一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，包括水槽、流量控制器、铜盘管、第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、搅拌装置和出口电子阀，水槽的左侧下端设有入水口，水槽的右侧下端设有出水口，入水口上设有流量控制器，出水口上设有出口电子阀，水槽底部设有铜盘管，铜盘管上方设有搅拌设备，水槽的内右侧壁上从下往上依次设有第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关，第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、流量控制器和出口电子阀电性连接；通过流量控制器控制水流大小，配合搅拌装置，使水流内的热能得到充分吸收；通过第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关配合，更精细的控制水流，使水资源利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器
本技术涉及供暖热泵领域，尤其是涉及一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器。
技术介绍
热泵又称冷机，将能量由低温处(低温热库)传送到高温处(高温热库)的装置。且它提供给温度高的地方的能量和要大于它运行所需要的能量。利用低沸点液体经过节流阀减压后蒸发时，从低温物体吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体，可将此热量用于加热、干燥等设备中，而蒸发器是热泵实现供暖的重要一部分，但是现行用于热泵系统中的主要是钎焊板式蒸发器，其主要存在的问题是：容易淤堵，在循环水中的泥沙，很容易堵塞本来就很窄的蒸发器通道。容易腐蚀，循环水中的水，pH数值偏高或偏低，很容易腐蚀钎焊板式换热器，更何况绝大多数都是不锈钢的替代品，未解决上述问题，中国技术专利CN206362026U设计了一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，通过冷媒来解决蒸发器通道堵塞等问题。但是该技术结构过于简单，不能实现对水流中的余热进行充分的吸收，导致了很大一部分热能的流失，同时该技术通过溢水口简单控制水流量，对水资源利用率较低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，包括水槽、流量控制器、铜盘管、第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、搅拌装置和出口电子阀，所述水槽的左侧下端设有入水口，水槽的右侧下端设有出水口，入水口上设有流量控制器，入水口上与流量控制器胶粘连接，出水口上设有出口电子阀，出口电子阀与出水口胶粘连接，水槽底部设有铜盘管，铜盘管与水槽底部胶粘连接，铜盘管上方设有搅拌设备，水槽的内右侧壁上从下往上依次设有第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关之间相互间隔，第二液位开关位于第一液位开关与第三液位开关之间，第一液位开关靠近出水口且在出水口的上方，第三液位开关靠近水槽的顶部，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关与水槽胶粘连接，第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、流量控制器和出口电子阀电性连接。作为本技术进一步的方案：所述流量控制器包括进水管、三通、第一分流管、第二分流管、第一电子阀和第二电子阀，进水管通过三通与第一分流管、第二分流管胶粘连接，进水管上设有第一电子阀，进水管与第一电子阀胶粘连接，第二分流管上设有第二电子阀，第二分流管与第二电子阀胶粘连接，第一电子阀与第三液位开关、第一液位开关电性连接，第二电子阀与第二液位开关电性连接，当水触碰到第二液位开关，第二电子阀关闭，当水远离第二液位开关时，第二电子阀关闭打开。作为本技术进一步的方案：所述铜盘管两端分别与设在水槽外的膨胀阀和压缩机连接，铜盘管内设有冷媒。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括转轴、浆叶、驱动电机，驱动电机与水槽外侧壁焊接固定，转轴穿过水槽侧壁与驱动电机上的极轴焊接，转轴上设有浆叶，浆叶与转轴焊接，第二液位开关与驱动电机电性连接。作为本技术进一步的方案：所述第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关为电子式液位开关。本技术的有益效果：通过流量控制器控制水流大小，配合搅拌装置，使水流内的热能得到充分吸收；通过第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关配合，更精细的控制水流，使水资源利用率更高。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术流量控制器结构示意图；图3是本技术搅拌装置结构示意图。图中：1-水槽、2-流量控制器、21-进水管、22-三通、23-第一分流管、24-第二分流管、25-第一电子阀、26-第二电子阀、3-铜盘管、4-入水口、5-出水口、6-第一液位开关、7-第二液位开关、8-第三液位开关、9-搅拌装置、91-转轴、92-浆叶、驱动电机93、10-出口电子阀具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，包括水槽1、流量控制器2、铜盘管3、第一液位开关6、第二液位开关7、第三液位开关8、搅拌装置9和出口电子阀10，所述水槽1的左侧下端设有入水口4，水槽1的右侧下端设有出水口5，入水口4上设有流量控制器2，入水口4上与流量控制器2胶粘连接，出水口5上设有出口电子阀10，出口电子阀10与出水口5胶粘连接，水槽1底部设有铜盘管3，铜盘管3与水槽1底部胶粘连接，铜盘管3上方设有搅拌设备9，水槽1的内右侧壁上从下往上依次设有第一液位开关6、第二液位开关7和第三液位开关8，第一液位开关6、第二液位开关7和第三液位开关8之间相互间隔，第二液位开关7位于第一液位开关6与第三液位开关8之间，第一液位开关6靠近出水口5且在出水口5的上方，第三液位开关8靠近水槽1的顶部，第一液位开关6、第二液位开关7和第三液位开关8与水槽1胶粘连接，第一液位开关6、第二液位开关7、第三液位开关8、流量控制器2和出口电子阀10电性连接。所述流量控制器2包括进水管21、三通22、第一分流管23、第二分流管24、第一电子阀25和第二电子阀26，进水管21通过三通22与第一分流管23、第二分流管24胶粘连接，进水管21上设有第一电子阀25，进水管21与第一电子阀25胶粘连接，第二分流管24上设有第二电子阀26，第二分流管24与第二电子阀26胶粘连接，第一电子阀25与第三液位开关8、第一液位开关6电性连接，第二电子阀26与第二液位开关7电性连接，当水触碰到第二液位开关7，第二电子阀26关闭，当水远离第二液位开关7时，第二电子阀26关闭打开。所述铜盘管3两端分别与设在水槽1外的膨胀阀和压缩机连接，铜盘管3内设有冷媒。所述搅拌装置9包括转轴91、浆叶92、驱动电机93，驱动电机93与水槽1外侧壁焊接固定，转轴91穿过水槽1侧壁与驱动电机93上的极轴焊接，转轴91上设有浆叶92，浆叶92与转轴91焊接，第二液位开关7与驱动电机93电性连接。所述第一液位开关6、第二液位开关7和第三液位开关8为电子式液位开关。本技术的工作原理是：设备开始工作前，第一电子阀25、出口电子阀10处于闭合状态，第二电子阀26处于打开状态，当打开电源，第一电子阀25打开，热水从第一分流管23和第二分流管24进入到水槽1内，冷媒蒸发吸热，水流不断流入，水位不断上涨，当水位触碰到第二液位开关7时，第二液位开关7控制第二电子阀26关闭，这时水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，包括水槽、流量控制器、铜盘管、第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、搅拌装置和出口电子阀，其特征在于，所述水槽的左侧下端设有入水口，水槽的右侧下端设有出水口，入水口上设有流量控制器，入水口上与流量控制器胶粘连接，出水口上设有出口电子阀，出口电子阀与出水口胶粘连接，水槽底部设有铜盘管，铜盘管与水槽底部胶粘连接，铜盘管上方设有搅拌设备，水槽的内右侧壁上从下往上依次设有第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关之间相互间隔，第二液位开关位于第一液位开关与第三液位开关之间，第一液位开关靠近出水口且在出水口的上方，第三液位开关靠近水槽的顶部，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关与水槽胶粘连接，第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、流量控制器和出口电子阀电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于供暖热泵的水槽式控制水流蒸发器，包括水槽、流量控制器、铜盘管、第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、搅拌装置和出口电子阀，其特征在于，所述水槽的左侧下端设有入水口，水槽的右侧下端设有出水口，入水口上设有流量控制器，入水口上与流量控制器胶粘连接，出水口上设有出口电子阀，出口电子阀与出水口胶粘连接，水槽底部设有铜盘管，铜盘管与水槽底部胶粘连接，铜盘管上方设有搅拌设备，水槽的内右侧壁上从下往上依次设有第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关之间相互间隔，第二液位开关位于第一液位开关与第三液位开关之间，第一液位开关靠近出水口且在出水口的上方，第三液位开关靠近水槽的顶部，第一液位开关、第二液位开关和第三液位开关与水槽胶粘连接，第一液位开关、第二液位开关、第三液位开关、流量控制器和出口电子阀电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天博，
申请(专利权)人：天津市鼎盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12