【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件
本技术属于燃煤锅炉领域,具体涉及一种燃煤锅炉冷灰斗的防磨防腐组件。
技术介绍
燃煤锅炉作业期间,高灰分、高硫分煤种会导致冷灰斗水冷壁磨损严重,同时也会造成一定的腐蚀,给锅炉安全稳定运行带来很大隐患,而更换管束则会增加检修工作量。为防止该部位磨损,保证锅炉长期安全、高效的运行,必须采取防磨防腐措施。目前冷灰斗防磨防腐措施主要有:(1)喷涂耐磨层:采用喷涂技术在磨光处理后的冷灰斗水冷壁上喷涂耐磨层,厚度为1mm―1.5mm,此项工艺成熟可靠,简单易行,但是使用周期较短,一般为一年,每年检修时需重新喷涂;(2)铺设耐磨层:在容易发生磨损的区域铺设耐磨耐火浇注料作为耐磨层,厚度一般为6―7cm。由于耐磨浇注料的传热性差,且施工难度大,对锅炉水冷壁系统的升温造成一定影响,所以此方法只适用于水冷壁的特定区域,不宜大面积使用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种冷灰斗防磨防腐组件,突破现有的防磨防腐方式,有效解决锅炉冷灰斗水冷壁磨损及腐蚀问题。为了达到上述目的,本技术采取的技术方案为:一种冷灰斗防磨防腐组件,在冷灰斗水冷壁的迎火面上间隔焊接隔绝板2和堆积板5,在隔绝板2和堆积板5之间的迎火面上刷涂耐火防腐层6。所述的隔绝板2和堆积板5均水平设置,二者垂直距离一般为100-400mm之间,可根据现场环境调整。所述的耐火防腐层6的厚度一般100μm左右。进一步的,隔绝板和堆积板均为耐高温耐磨的合金钢材料。本技术在水冷壁上的安装工艺简单,对基体处理要求不高,综合成本较低,使用周期长、范围广。附图说明图1是本技术的结构 ...
【技术保护点】
一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件,其特征在于,在冷灰斗水冷壁的迎火面上间隔焊接隔绝板(2)和堆积板(5),在隔绝板(2)和堆积板(5)之间的迎火面上刷涂耐火防腐层(6)。
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件,其特征在于,在冷灰斗水冷壁的迎火面上间隔焊接隔绝板(2)和堆积板(5),在隔绝板(2)和堆积板(5)之间的迎火面上刷涂耐火防腐层(6)。2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉冷灰斗防磨防腐组件,其特征在于:所述隔绝板(2)和堆积板(5)均水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉壁,姚精勤,郭建军,
申请(专利权)人:广州市斤石电力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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