本发明专利技术公开了一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，包括有一线槽体，所述线槽侧板上包括有一在所述线槽侧板上滑动的第一滑动机，所述第一滑动机内设有一在所述线槽腔内上下滑动的第二滑动机，所述第一滑动机的两侧分别设有一转动的第一转轴，所述第一转轴分别与所述第三转轴相对应连接，所述第一转轴上还连接有一驱动轮，所述驱动轮分别在所述线槽侧板上滑动，所述驱动轮两侧分别包括有一连接在所述第一转轴上的第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第二滑动机的一端连接有一拉动板，所述拉动板上设有一线缆固定孔，利用第一压紧片和第二压紧片将线槽侧板进行夹紧连接，能够在驱动轮在线槽侧板上滑动的过程中防止打滑，进一步提高电线的铺设效率。
【技术实现步骤摘要】
电力变压器生产厂房线槽自动布线器
本专利技术涉及一种电力线槽布线器，具体涉及一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，尤其涉及一种能够利用滑动机在线槽体上滑动的电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器。
技术介绍
随着生活水平不断提高的同时也进一步促进了电力需求量的不断增加，其中在现在的电力行业中变压器是必不可少的设备之一，从而能够利用变压器将高压电变成家庭能正常使用的电压，其中在变压器的生产过程中大多都是在厂房内完成，其中在现在的变压器生产厂房中，由于生产变压器的设备都需要用到电线进行供电，所以在厂房内会铺设大量的供电电线，其中在现在的厂房内都会设置电线线槽，从而能够将大量的电线集中铺设在线槽内，从而能够进一步方便对生产设备的供电，虽然现在的变压器生产厂房能够通过线槽实现对电线的集中铺设，但是还存在以下问题：1、其中现在将电线铺设到线槽的过程中大多都是利用人工完成电线的铺设，由于电线的线槽是安装在变压器生产厂房的墙壁上，所以铺设电线就需要在高空情况下完成电线的铺设，在高空铺设电线的过程中需要沿着线槽的方向随时移动，从而就会给操作工人造成一定的跌落危险。2、由于变压器生产厂房的面积过大，所以线槽的铺设会随着厂房而铺设，所以电线线槽的长度就会过长，当在铺设电线的过程中就需要人工反复的围绕着线槽而来回的铺设，从而给操作工人造成一定时间上的浪费，从而进一步的降低了施工效率。所以有必要设计一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，本专利技术结构简单，能够利用第一滑动机上设置的驱动轮在线槽侧板上滑动，从而能够带动拉动电线在线槽内滑动，并且能够利用驱动轮两侧所设的第一压紧片和第二压紧片对线槽侧板进行夹紧，从而能够在第一压紧片和所述第二压紧片压紧在线槽侧板上转动的过程中进一步增加与线槽侧板的摩擦力防止打滑问题的发生，从而保证到第一滑动机的正常滑动，并且能够在第一滑动机上设置一上下滑动的第二滑动机，从而能够利用第二滑动机上设置的拉动板将电线进行夹紧拉动，从而能够进一步方便对电线的固定，同时也能够利用滚轮在线槽腔内的转动对第二滑动机进行支撑，从而能够在线槽腔内电线铺设满后随着电线铺设的量而增高，进一步保证到拉动板能够在线槽腔内的正常滑动。本专利技术通过以下技术方案实现：一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，包括有一线槽体，所述线槽体上包括有一线槽腔，所述线槽体两侧还分别设有一与所述线槽腔相对应的线槽侧板，所述线槽侧板上包括有一在所述线槽侧板上滑动的第一滑动机，所述第一滑动机内设有一在所述线槽腔内上下滑动的第二滑动机，所述第二滑动机内设有一电机，所述电机两端分别设有一第三转轴，所述第一滑动机的两侧分别设有一转动的第一转轴，所述第一转轴分别与所述第三转轴相对应连接，所述第一转轴上还连接有一驱动轮，所述驱动轮分别在所述线槽侧板上滑动，所述驱动轮两侧分别包括有一连接在所述第一转轴上的第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一夹紧轮与所述第二夹紧轮分别设有一第一压紧片和第二压紧片，所述第一压紧片与所述第二压紧片分别与所述线槽侧板相对应压紧连接，所述第一转轴两端分别连接有一弹压所述第二压紧片的主动压紧轮，所述第一滑动机的两端分别设有一弹压所述第一压紧片的第一弹压轴，所述第二滑动机上还设有一在所述线槽腔内转动的滚轮，所述第二滑动机的一端连接有一拉动板，所述拉动板在所述线槽腔内滑动，所述拉动板上设有一线缆固定孔，所述拉动板上还设有与所述线缆固定孔相对应的定位滑孔，所述定位滑孔内设有一与所述线缆固定孔相对应的压紧滑轴，能够利用电机驱动第三转轴的转动，从而能够利用第三转轴进一步带动第一转轴的转动，在所述第一转轴上分别连接有一驱动轮，从而能够利用驱动轮在线槽侧板上滑动，从而能够进一步带动第一滑动机在线槽侧板上滑动，在所述驱动轮的两侧还分别设有一连接在所述第一转轴上的第一夹紧轮和第二夹紧轮，在所述第一夹紧轮和所述第二夹紧轮上分别设有一第一压紧片和第二压紧片，从而能利用第一压紧片和第二压紧片将线槽侧板进行夹紧连接，进一步提高与线槽侧板的摩擦力，从而进一步保证到第一滑动机的正常滑动，并且能够利用主动压紧轮对第二压紧片进行弹压，利用第一弹压轴对第一压紧片进行弹压，从而能够使第一压紧片和所述第二压紧片始终压紧在线槽侧板上，从而能够利用第一压紧片和所述第二压紧片在线槽侧板上转动过程中，提高与线槽侧板的摩擦力进一步防止打滑问题的发生，并且在所述第一滑动机上设有一上下滑动的第二滑动机，在第二滑动机上设置有在所述线槽腔内滚动的滚轮，从而能够利用滚轮在线槽腔内滚动，从而能够在铺设电线的过程中当电线铺设到一定厚度以后利用滚轮在电线上的滚动，从而能够对第二滑动机进行支撑，从而能够进一步防止拉动板与电线造成摩擦，进一步保证到电线的正常铺设，并且能够利用拉动板上设置的线缆规固定孔对电线进行固定，从而进一步方便拆解电线，从而能够利用第一滑动机在线槽侧板上的滑动进一步带动电线在线槽腔内的滑动，从而能够进一步方便对电线的铺设，进一步避免了因人工铺设电线造成的高空跌落，进一步保证到操作人员的人身安全，并且也能够利用第一滑动机在线槽侧板上的滑动，进一步提高电线的铺设效率。进一步的，所述第一滑动机上设有一滑动机凹槽，所述第二滑动机在所述滑动机凹槽内滑动，所述第一滑动机内分别设有一与所述第一转轴相对应的转孔，所述转孔内分别设有一第一滚动轴承，所述第一转轴分别在所述第一滚动轴承内转动，所述滑动机凹槽内包括有两个设在所述第一滑动机上的第一凹槽，所述第一凹槽呈梯形设置且分别与所述转孔相对应连通，所述第二滑动机两侧还分别设有一与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽呈梯形设置，两端所述第三转轴分别在所述第二凹槽内转动，所述第一转轴端部分别连接有一第五转轴，所述第一转轴与所述第五转轴分别通过一万向节转动连接，两端所述第三转轴分别连接有一第四转轴，所述第三转轴与所述第四转轴分别通过一万向节对应连接，所述第四转轴与所述第五转轴内分别设有一呈方形的转动滑槽，所述转动滑槽内分别设有一滑动的连接滑轴，所述第四转轴与所述第五转轴通过连接滑轴相对应连接，在所述第一滑动机上设有一呈凹形的滑动机凹槽，所述第二滑动机在所述滑动机凹槽内上下滑动，在所述第一滑动机内设有一与所述滑动机凹槽相对应连通的第一凹槽，所述第一凹槽呈梯形设置，并且在所述第二滑动机的两侧还分别设有一与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，从而能够在第二滑动机在滑动机凹槽内上下滑动的过程中，从而使第五转轴与所述第四转轴分别在所述第二凹槽和所述第一凹槽内滑动，并且也能够利用万向节分别将所述第五转轴和所述第四转轴分别连接在所述第一转轴和所述第三转轴上，从而能够在第三转轴转动过程中进一步带动第一转轴的转动，并且在所述第四转轴和所述第五转轴内分别设有一呈方形的转动滑槽，从而能够在所述转动滑槽内设有一滑动的连接滑轴，从而能够在第二滑动机上下滑动过程在第四转轴和第五转轴发生位移后，能够利用连接滑轴将所述第四转轴和所述第五转轴进行相对应的连接，从而进一步保证到将所述第四转轴和所述第五转轴进行正常的对应连接转动。进一步的，所述第二滑动机四角分别连接有一呈T型本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，包括有一线槽体，所述线槽体上包括有一线槽腔，所述线槽体两侧还分别设有一与所述线槽腔相对应的线槽侧板，其特征在于：所述线槽侧板上包括有一在所述线槽侧板上滑动的第一滑动机，所述第一滑动机内设有一在所述线槽腔内上下滑动的第二滑动机，所述第二滑动机内设有一电机，所述电机两端分别设有一第三转轴，所述第一滑动机的两侧分别设有一转动的第一转轴，所述第一转轴分别与所述第三转轴相对应连接，所述第一转轴上还连接有一驱动轮，所述驱动轮分别在所述线槽侧板上滑动，所述驱动轮两侧分别包括有一连接在所述第一转轴上的第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一夹紧轮与所述第二夹紧轮分别设有一第一压紧片和第二压紧片，所述第一压紧片与所述第二压紧片分别与所述线槽侧板相对应压紧连接，所述第一转轴两端分别连接有一弹压所述第二压紧片的主动压紧轮，所述第一滑动机的两端分别设有一弹压所述第一压紧片的第一弹压轴，所述第二滑动机上还设有一在所述线槽腔内转动的滚轮，所述第二滑动机的一端连接有一拉动板，所述拉动板在所述线槽腔内滑动，所述拉动板上设有一线缆固定孔，所述拉动板上还设有与所述线缆固定孔相对应的定位滑孔，所述定位滑孔内设有一与所述线缆固定孔相对应的压紧滑轴；所述第一压紧片为橡胶材质，且所述第一压紧片由八片构成，八片所述第一压紧片对应连接在所述第一夹紧轮上，所述第一滑动机的两端分别设有一与所述线槽侧板相对应的第一压紧腔，所述第一弹压轴在所述第一压紧腔内滑动，所述第一压紧腔内分别设有一弹压所述第一弹压轴的第一弹簧，所述第一弹压轴端部分别设有一弹压所述第一压紧片的第一压紧板；八片所述第一压紧片上分别设有相对应连接的压紧滑槽，所述压紧滑槽内分别设有一呈半圆形的滑动片，所述第一压紧板呈半圆形设置，且所述第一压紧板分别在所述滑动片上滑动；所述第二压紧片为橡胶材质构成且所述第二压紧片呈倾斜状设置，所述第二压紧片设有八片，所述主动压紧轮上分别连接有一连接螺纹轴，所述连接螺纹轴与所述第一转轴两端所设的螺纹孔对应连接，所述主动压紧轮上分别设有一与所述第二压紧片相对应的第二压紧腔，所述第二压紧腔内分别设有一滑动的第二弹压轴，所述第二弹压轴上分别连接有一与所述第二压紧片相对应的第二压紧板，所述第二压紧腔内分别设有一弹压所述第二弹压轴的第二弹簧，所述第二压紧片上分别连接有一呈半圆形的压紧端头，所述压紧端头与所述线槽侧板相对应；所述第二滑动机上设有一呈凹形的滚轮槽，所述滚轮槽内设有一连接在所述第二滑动机上的滚动转轴，所述滚轮在所述滚轮转轴上转动；所述线缆固定孔设有一排，所述定位滑孔内分别设有一与所述定位滑孔相对应连通的弹簧孔，所述压紧滑轴上分别连接有一在所述弹簧孔内滑动的压板，所述弹簧孔内分别包括有一弹压所述压板的第三弹簧。...
【技术特征摘要】
1.一种电力变压器生产厂房电线线槽自动布线器，包括有一线槽体，所述线槽体上包括有一线槽腔，所述线槽体两侧还分别设有一与所述线槽腔相对应的线槽侧板，其特征在于：所述线槽侧板上包括有一在所述线槽侧板上滑动的第一滑动机，所述第一滑动机内设有一在所述线槽腔内上下滑动的第二滑动机，所述第二滑动机内设有一电机，所述电机两端分别设有一第三转轴，所述第一滑动机的两侧分别设有一转动的第一转轴，所述第一转轴分别与所述第三转轴相对应连接，所述第一转轴上还连接有一驱动轮，所述驱动轮分别在所述线槽侧板上滑动，所述驱动轮两侧分别包括有一连接在所述第一转轴上的第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一夹紧轮与所述第二夹紧轮分别设有一第一压紧片和第二压紧片，所述第一压紧片与所述第二压紧片分别与所述线槽侧板相对应压紧连接，所述第一转轴两端分别连接有一弹压所述第二压紧片的主动压紧轮，所述第一滑动机的两端分别设有一弹压所述第一压紧片的第一弹压轴，所述第二滑动机上还设有一在所述线槽腔内转动的滚轮，所述第二滑动机的一端连接有一拉动板，所述拉动板在所述线槽腔内滑动，所述拉动板上设有一线缆固定孔，所述拉动板上还设有与所述线缆固定孔相对应的定位滑孔，所述定位滑孔内设有一与所述线缆固定孔相对应的压紧滑轴；所述第一压紧片为橡胶材质，且所述第一压紧片由八片构成，八片所述第一压紧片对应连接在所述第一夹紧轮上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：左常亮，
申请(专利权)人：姜红梅，
类型：发明
国别省市：山东,37
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