一种拖车式自动穿线机制造技术

一种拖车式自动穿线机，包括拖车架、收纳盘、输送装置、动力装置和液压油箱，其特征在于收纳盘通过支撑架倾斜设置在拖车架的前端的右侧，输送装置、动力装置和液压油箱并列设置在拖车架的后端，收纳盘上设置有穿线引导杆，穿线引导杆的一端绕设在收纳盘上，穿线引导杆的另一端依次以穿过的形式设置有导向装置、机械计数器、输送装置和清理盒，本实用新型专利技术的有益之处是：能够方便、快捷、省力地完成电缆在地下管道中的铺设穿线工作，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种拖车式自动穿线机
本技术涉及地下管道电缆铺设工程
，具体涉及一种拖车式自动穿线机。
技术介绍
随着城市发展，架空线入地是一个发展趋势，往埋在地下的管道内铺设电力及通信电缆是一项十分困难的工作，目前一般是使用一种由收纳盘、收纳盘支架及穿线引导杆组成的简单穿线器进行施工，这种穿线器的搬运及穿线引导杆的收放工作完全依靠人工完成，施工效率低且较费力。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，实用性强,且效率高的拖车式自动穿线机。本技术是采用以下技术方案实现的：所述的拖车式自动穿线机，包括拖车架、收纳盘、输送装置、动力装置和液压油箱，其特征在于所述收纳盘通过支撑架倾斜设置在拖车架的前端的右侧，所述输送装置、动力装置和液压油箱并列设置在拖车架的后端，收纳盘上设置有穿线引导杆，所述穿线引导杆的一端绕设在收纳盘上，穿线引导杆的另一端依次以穿过的形式设置有导向装置、机械计数器、输送装置和清理盒，所述导向装置设置在拖车架上，所述机械计数器设置在输送装置的前端，所述清理盒设置在输送装置的后端，输送装置上设置有压紧装置。进一步地，所述拖车架上设置有可以便于移动的滚轮和便于折叠放置的支撑腿。进一步地，所述输送装置包括上输送箱体和下输送箱体，上输送箱体外侧设置有上驱动马达，上输送箱体内设置有上主动链轮、上从动链轮和架设在上主动链轮和上从动链轮之间的上传动链条，所述上主动链轮与上驱动马达的输出轴相连，所述上传动链条的下方内侧设置有上托板，下输送箱体外侧设置有下驱动马达，下输送箱体内设置有下主动链轮、下从动链轮和架设在下主动链轮和下从动链轮之间的下传动链条，所述下主动链轮与下驱动马达的输出轴相连，所述下传动链的上方内侧设置有下托板，所述穿线引导杆穿设在上传动链条和下传动链条之间，所述压紧装置分别与上输送箱体和下输送箱体连接。进一步地，所述上托板和下托板均通过螺栓连接的方式分别与上输送箱体和下输送箱体相连。进一步地，所述清理盒设置为分体的结构形式，清理盒包括清理盒下壳、清理盒盖板和清理盒上壳，所述清理盒下壳和清理盒上壳通过螺栓连接的方式与输送装置相连，所述清理盒盖板通过铰接的方式与清理盒上壳相连，所述清理盒内设置有清理海绵。本技术的有益之处是：输送装置的设置，能够方便、快捷、省力地完成电缆在地下管道中的铺设穿线工作，效率高；机械计数器的设置，高效准确地确保电缆在地下管道中铺设的距离；清理盒的设置，保证了穿线引导杆表面的清洁，防止电缆在地下管道铺设的过程中即穿线引导杆回收时，穿线引导杆表面的杂质对输送装置造成一定的损坏，可靠性高。附图说明本技术一种拖车式自动穿线机将结合附图作进一步详细描述。附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的输送装置处的主视结构示意图；附图3是本技术附图2的左视剖视结构示意图。附图中，1、收纳盘，2、穿线引导杆，3、拖车架，4、导向装置，5、机械计数器，6、输送装置，7、清理盒，8、动力装置，9、液压油箱，10、压紧装置，11、上驱动马达，12、下驱动马达，13、清理盒下壳，14、清理海绵，15、清理盒盖板，16、清理盒上壳，17、上输送箱体，18、上主动链轮，19、上传动链条，20、上托板，21、上从动链轮，22、下输送箱体，23、下从动链轮，24、下传动链条，25、下托板，26、下主动链轮。具体实施方式结合附图1、附图2和附图3对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：所述拖车式自动穿线机，包括拖车架3、收纳盘1、输送装置6、动力装置8和液压油箱9，其特征在于所述收纳盘1通过支撑架倾斜设置在拖车架3的前端的右侧，所述输送装置6、动力装置8和液压油箱9并列设置在拖车架3的后端，收纳盘1上设置有穿线引导杆2，所述穿线引导杆2的一端绕设在收纳盘1上，穿线引导杆2的另一端依次以穿过的形式设置有导向装置4、机械计数器5、输送装置6和清理盒7，所述导向装置4设置在拖车架3上，所述机械计数器5设置在输送装置6的前端，所述清理盒7设置在输送装置6的后端，输送装置6上设置有压紧装置10。进一步地，所述拖车架3上设置有可以便于移动的滚轮和便于折叠放置的支撑腿。进一步地，所述输送装置6包括上输送箱体17和下输送箱体22，上输送箱体17外侧设置有上驱动马达11，上输送箱体17内设置有上主动链轮18、上从动链轮21和架设在上主动链轮18和上从动链轮21之间的上传动链条19，所述上主动链轮18与上驱动马达11的输出轴相连，所述上传动链条19的下方内侧设置有上托板20，下输送箱体22外侧设置有下驱动马达12，下输送箱体22内设置有下主动链轮26、下从动链轮23和架设在下主动链轮26和下从动链轮23之间的下传动链条24，所述下主动链轮23与下驱动马达12的输出轴相连，所述下传动链条24的上方内侧设置有下托板25，所述穿线引导杆2穿设在上传动链条19和下传动链条24之间，所述压紧装置10分别与上输送箱体17和下输送箱体22连接。进一步地，所述上托板20和下托板25均通过螺栓连接的方式分别与上输送箱体17和下输送箱体22相连。进一步地，所述清理盒7设置为分体的结构形式，清理盒7包括清理盒下壳13、清理盒盖板15和清理盒上壳16，所述清理盒下壳13和清理盒上壳16通过螺栓连接的方式与输送装置6，所述清理盒盖板15通过铰接的方式与清理盒上壳16相连，所述清理盒7内设置有清理海绵14。使用时，利用拖车架3将穿线机移动到要进行地下管道铺设的位置附近，准备工作完成后，通过动力装置8使输送装置6工作，然后上驱动马达11和下驱动马达12工作分别使上主动链轮18和下主动链轮26工作，进而给穿设在上传动链条19和下传动链条24之间的穿线引导杆2提供运动的动力，由于穿线引导杆2绕设在收纳盘1上，这时收纳盘1转动将穿线引导杆2慢慢放线，由于收纳盘1倾斜设置在拖车架3上，更加有利用穿线引导杆2的放线，离开收纳盘1的穿线引导杆2先经过导向装置4，然后穿线引导杆2再经过机械计数器5进入输送装置6，机械计数器5的设置，使得根据机械计数器5的数值显示可以直接得到穿线引导杆2的收放长度，高效准确地确保电缆在地下管道中铺设的距离，由于输送装置6中上托板20和下托板25的设置，有效地保证了上传动链条19和下传动链条24的有效涨紧，此外由于输送装置6上设置有压紧装置10，由于压紧装置10能够使得上输送箱体17向下移动进而使得上传动链条19和下传动链条24紧压在穿线引导杆2上，从而增大了穿线引导杆2和上传动链条19以及下传动链条24之间的摩擦力，防止出现穿线引导杆2出现打滑的现象，穿线引导杆2在输送装置6的作用下，离开输送装置6进入清理盒7，离开清理盒7的穿线引导杆2便可以进入所要铺设地下管道的一端完成的铺设穿线前序工作，当穿线引导杆2到达所要铺设的地下管道另一端后，将要铺设的电缆和穿线引导杆2的自由端连接在一起，然后动力装置8控制输送装置6动作使穿线引导杆2回收从而完成电缆的铺设穿线工作，这时清理盒7的设置，保证了穿线引导杆2表面的清洁，防止电缆在地下管道铺设的过程中即穿线引导杆2回收时，穿线引导杆2表面的杂质对输送装置6造成一定的损坏。当对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拖车式自动穿线机，包括拖车架（3）、收纳盘（1）、输送装置（6）、动力装置（8）和液压油箱（9），其特征在于所述收纳盘（1）通过支撑架倾斜设置在拖车架（3）的前端的右侧，所述输送装置（6）、动力装置（8）和液压油箱（9）并列设置在拖车架（3）的后端，收纳盘（1）上设置有穿线引导杆（2），所述穿线引导杆（2）的一端绕设在收纳盘（1）上，穿线引导杆（2）的另一端依次以穿过的形式设置有导向装置（4）、机械计数器（5）、输送装置（6）和清理盒（7），所述导向装置（4）设置在拖车架（3）上，所述机械计数器（5）设置在输送装置（6）的前端，所述清理盒（7）设置在输送装置（6）的后端，输送装置（6）上设置有压紧装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种拖车式自动穿线机，包括拖车架（3）、收纳盘（1）、输送装置（6）、动力装置（8）和液压油箱（9），其特征在于所述收纳盘（1）通过支撑架倾斜设置在拖车架（3）的前端的右侧，所述输送装置（6）、动力装置（8）和液压油箱（9）并列设置在拖车架（3）的后端，收纳盘（1）上设置有穿线引导杆（2），所述穿线引导杆（2）的一端绕设在收纳盘（1）上，穿线引导杆（2）的另一端依次以穿过的形式设置有导向装置（4）、机械计数器（5）、输送装置（6）和清理盒（7），所述导向装置（4）设置在拖车架（3）上，所述机械计数器（5）设置在输送装置（6）的前端，所述清理盒（7）设置在输送装置（6）的后端，输送装置（6）上设置有压紧装置（10）。2.根据权利要求1所述的拖车式自动穿线机，其特征在于所述拖车架（3）上设置有可以便于移动的滚轮和便于折叠放置的支撑腿。3.根据权利要求1所述的拖车式自动穿线机，其特征在于所述输送装置（6）包括上输送箱体（17）和下输送箱体（22），上输送箱体（17）外侧设置有上驱动马达（11），上输送箱体（17）内设置有上主动链轮（18）、上从动链轮（21）和架设在上主动链轮（18）和上从动链轮（21）之间的上传动链条（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳雨，张毅，
申请(专利权)人：山东路得威工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37