一种自动输送材料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动输送材料设备，包括进料槽及设置在所述的进料槽一端下方的中间槽，所述的中间槽远离所述的进料槽一端下方设置有支撑平台，所述的支撑平台中部向上方凸起形成支撑部，在所述的支撑部两侧分别设置有转轴，在所述的支撑平台两侧分别设置有支架，所述的转轴两端分别转动连接在所述的支架上方，在所述的转轴上设置有皮带轮，在所述的支架下方设置有用于驱动所述的皮带轮转动的驱动电机，所述的支撑部和所述的转轴相互平行，2个所述的转轴之间形成输送轴承套的通道，本实用新型专利技术通过采用进料槽将待输送毛坯件输送到中间槽，通过两个转轴与支撑部形成输送轴承套的空间，使轴承套在转轴的带动下逐个输送的加工设备。

A kind of automatic conveying material equipment

The utility model discloses an automatic conveying material equipment, including an inlet slot and an intermediate slot arranged under the one end of the feeding groove. The middle groove is far from the one end of the feed slot, and the supporting platform is raised to the upper part of the support platform, and the supporting part is divided on both sides of the supporting part. A support is provided on both sides of the supporting platform. The two ends of the rotating shaft are rotated to be connected above the bracket respectively, and a belt wheel is arranged on the rotating shaft, and a driving motor is arranged under the bracket for driving the pulley to rotate. The shaft is parallel to each other, and between the 2 axes to form a channel for conveying bearing sleeves. By adopting the feeding groove, the utility model is transported to the middle grooves by the feeding grooves, and the space of the bearing sleeve is formed through the two rotating shafts and the supporting part, so that the bearing sleeve is conveyed by the rotating shaft by the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种自动输送材料设备
本技术涉及一种自动输送材料设备。
技术介绍
为了方便装卸，在将轴承套输送到装卸设备时，主要是通过集中输送到封装设备时，将其采用手动堆放的方式进行封装，装卸效率较低，造成操作效率降低，大大增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动输送材料设备，能够改善现有技术存在的问题，通过采用进料槽将待输送毛坯件输送到中间槽，通过两个转轴与支撑部形成输送轴承套的空间，使轴承套在转轴的带动下逐个输送的加工设备，结构简单，使用方便。本技术通过以下技术方案实现：一种自动输送材料设备，包括进料槽及设置在所述的进料槽一端下方的中间槽，所述的中间槽远离所述的进料槽一端下方设置有支撑平台，所述的支撑平台中部向上方凸起形成支撑部，在所述的支撑部两侧分别设置有转轴，在所述的支撑平台两侧分别设置有支架，所述的转轴两端分别转动连接在所述的支架上方，在所述的转轴上设置有皮带轮，在所述的支架下方设置有用于驱动所述的皮带轮转动的驱动电机，所述的支撑部和所述的转轴相互平行，2个所述的转轴之间形成输送轴承套的通道，在所述的支架下方设置有液压装置，所述的液压装置上端与所述的支撑平台下端面相连接。进一步的，为更好地实现本技术，在两侧所述的支架上方分别设置有定位杆，在所述的定位杆上分别设置有压杆，所述的压杆位于两个所述的转轴上方，所述的压杆平行于所述的转轴。进一步的，为更好地实现本技术，所述的压杆两端向下弯折，在所述的压杆下方设置有辊轮，所述的辊轮两端分别转动连接在所述的压杆上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的定位杆为间隔设置在所述的支架上方的至少2组，在靠近所述的中间槽一端的所述的定位杆上设置有横杆，在所述的横杆两端分别设置有定位滚轮，所述的定位滚轮的轴线平行于所述的转轴的轴线，所述的定位滚轮的下端面与所述的辊轮的下端面等高。进一步的，为更好地实现本技术，所述的中间槽中部向下方凹陷形成弧形槽结构。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过进料槽和中间槽将轴承套逐个输送到两个转轴与支撑部之间的空腔，在转轴转动过程中，轴承套与转轴之间相互摩擦，同时轴承套通过进料槽和中间槽下落到输送空间过程中，在重力作用下，推动轴承套不断沿着转轴的轴线方向移动，从而使转轴逐个输送，方便对其进行封装，由于转轴转动过程中，轴承套受到转轴的摩擦力，使轴承套之间相互贴合，使其封装过程中，能够连续输送，方便集中输送和封装，能够有效节省资源，由于在支撑平台下方设置有液压装置，能够根据需要调整支撑平台的高度，使轴承套能够在转轴与支撑部之间的空腔，避免其从转轴内侧脱出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中：101.进料槽，102.中间槽，103.支撑平台，104.支撑部，105.转轴，106.支架，107.皮带轮，108.驱动电机，109.定位杆，110.压杆，111.辊轮，112.横杆，113.定位滚轮，114.液压装置。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种自动输送材料设备，包括进料槽101及设置在所述的进料槽101一端下方的中间槽102，所述的中间槽102远离所述的进料槽101一端下方设置有支撑平台103，所述的支撑平台103中部向上方凸起形成支撑部104，在所述的支撑部104两侧分别设置有转轴105，在所述的支撑平台103两侧分别设置有支架106，所述的转轴105两端分别转动连接在所述的支架106上方，在所述的转轴105上设置有皮带轮107，在所述的支架106下方设置有用于驱动所述的皮带轮107转动的驱动电机108，所述的支撑部104和所述的转轴105相互平行，2个所述的转轴105之间形成输送轴承套的通道，在所述的支架106下方设置有液压装置114，所述的液压装置114上端与所述的支撑平台103下端面相连接。本技术通过进料槽和中间槽将轴承套逐个输送到两个转轴与支撑部之间的空腔，在转轴转动过程中，轴承套与转轴之间相互摩擦，同时轴承套通过进料槽和中间槽下落到输送空间过程中，在重力作用下，推动轴承套不断沿着转轴的轴线方向移动，从而使转轴逐个输送，方便对其进行封装，由于转轴转动过程中，轴承套受到转轴的摩擦力，使轴承套之间相互贴合，使其封装过程中，能够连续输送，方便集中输送和封装，能够有效节省资源，由于在支撑平台下方设置有液压装置，能够根据需要调整支撑平台的高度，使轴承套能够在转轴与支撑部之间的空腔，避免其从转轴内侧脱出。实施例2：本实施例中，为了对轴承套进行定位，优选地，在两侧所述的支架106上方分别设置有定位杆109，在所述的定位杆109上分别设置有压杆110，所述的压杆110位于两个所述的转轴105上方，所述的压杆110平行于所述的转轴105。使压杆位于两个转轴形成的空腔中部上方，使压杆的下端面到支撑部上端面之间的距离等于轴承套的外径，使轴承套不能从转轴上方脱出。本实施例中，为了方便压杆的安装，优选地，所述的压杆110两端向下弯折，在所述的压杆110下方设置有辊轮111，所述的辊轮111两端分别转动连接在所述的压杆110上。将辊轮两端通过轴承转动连接在所述的压杆上，使辊轮相对转轴平行，使辊轮的下端面与支撑部之间形成输送轴承套的空间。进一步优选地，本实施例中，所述的定位杆109为间隔设置在所述的支架106上方的至少2组，在靠近所述的中间槽102一端的所述的定位杆109上设置有横杆112，在所述的横杆112两端分别设置有定位滚轮113，所述的定位滚轮113的轴线平行于所述的转轴105的轴线，所述的定位滚轮113的下端面与所述的辊轮111的下端面等高。为了使轴承套能够通过中间槽输送到两个转轴之间的空腔内，本实施例中，优选地，所述的中间槽102中部向下方凹陷形成弧形槽结构。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动输送材料设备，其特征在于：包括进料槽(101)及设置在所述的进料槽(101)一端下方的中间槽(102)，所述的中间槽(102)远离所述的进料槽(101)一端下方设置有支撑平台(103)，所述的支撑平台(103)中部向上方凸起形成支撑部(104)，在所述的支撑部(104)两侧分别设置有转轴(105)，在所述的支撑平台(103)两侧分别设置有支架(106)，所述的转轴(105)两端分别转动连接在所述的支架(106)上方，在所述的转轴(105)上设置有皮带轮(107)，在所述的支架(106)下方设置有用于驱动所述的皮带轮(107)转动的驱动电机(108)，所述的支撑部(104)和所述的转轴(105)相互平行，2个所述的转轴(105)之间形成输送轴承套的通道，在所述的支架(106)下方设置有液压装置(114)，所述的液压装置(114)上端与所述的支撑平台(103)下端面相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动输送材料设备，其特征在于：包括进料槽(101)及设置在所述的进料槽(101)一端下方的中间槽(102)，所述的中间槽(102)远离所述的进料槽(101)一端下方设置有支撑平台(103)，所述的支撑平台(103)中部向上方凸起形成支撑部(104)，在所述的支撑部(104)两侧分别设置有转轴(105)，在所述的支撑平台(103)两侧分别设置有支架(106)，所述的转轴(105)两端分别转动连接在所述的支架(106)上方，在所述的转轴(105)上设置有皮带轮(107)，在所述的支架(106)下方设置有用于驱动所述的皮带轮(107)转动的驱动电机(108)，所述的支撑部(104)和所述的转轴(105)相互平行，2个所述的转轴(105)之间形成输送轴承套的通道，在所述的支架(106)下方设置有液压装置(114)，所述的液压装置(114)上端与所述的支撑平台(103)下端面相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动输送材料设备，其特征在于：在两侧所述的支架(106)上方分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟东，吴利平，
申请(专利权)人：浙江诚创精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33