当前位置: 首页 > 专利查询>袁爱华专利>正文

活塞式锤体弹簧弹射冲击枪制造技术

技术编号:18130439 阅读:137 留言:0更新日期:2018-06-06 06:37
本实用新型专利技术活塞式锤体弹簧弹射冲击枪,包括:固接为一体的前端壳体和后端壳体,前端壳体和后端壳体内部均为空腔结构,在前端壳体前部设置有冲击头,传力体一端插设于前端壳体内部的空腔结构中,其另一端插设于冲击头中,后端壳体内部的空腔结构中设置有活塞式锤体,活塞式锤体与传力体相配合,后端壳体中设置有气阀组件,后端壳体下部还设置有弹性驱动机构。采用气动手持式的结构设计,使用更加灵活,方便操作,自动压缩弹簧能将高压缩气体的涨能转由高强度压缩的弹簧蓄能,再采用梯形丝杠配合梯形螺母弹簧座,调节高强度压缩弹簧的压缩量,使其能够产生所需要的精准的多级弹射力,来满足不同规格尺寸的球涨式高压堵头所需要的不同的精准冲击力。

Piston type hammer spring ejection impact gun

The utility model has a piston type spring ejection shock gun, which includes a front end housing and a rear end shell, the front end housing and the rear end shell are both cavity structures, the front part of the front end housing is set with an impact head, one end of the force transfer body is inserted in the empty cavity structure inside the front end shell, and the other end is inserted in the impact. In the head, a piston type hammer body is set in the cavity structure inside the rear end shell, the piston type hammer body is matched with the force transfer body, and the rear end housing is equipped with a valve component, and the lower part of the rear end is also set with an elastic drive mechanism. The use of gas hands-on structure design is more flexible and convenient to operate. The automatic compression spring can convert the rising energy of the high compressed gas to the high compression spring energy storage, and then the trapezoid screw and the trapezoid nut spring seat to adjust the compression of the high strength compression spring, so that it can produce the required precision. Stage ejection force to meet the different precision impact force required by the bulge type high pressure plug with different sizes.

【技术实现步骤摘要】
活塞式锤体弹簧弹射冲击枪
:本技术涉及机械工具
,具体涉及一种活塞式锤体弹簧弹射冲击枪。
技术介绍
:现在市场上,公知的冲击工具,有电动冲击锤和气动冲击锤,电动冲击锤主要是电锤、电镐、冲击钻、电动冲击扳手,而气动冲击锤,主要是风锤、风镐、气钉枪、合缝机、气动扳手,二者存在的共同缺点是产生的冲击力是联动的,不能提供稳准的、高精度、单击发多级的冲击力。且目前公知的球涨式高压堵头的安装方法,主要是采用人工锤击法和机械压入法:1、人工锤击法:是工人使用锤子和冲子,将安装在工件孔中的球涨式高压堵头的外漏球体冲击到套体内完成对孔洞的封堵作业。此方法易造成(1)锤体和冲子抡动撞击时对手部的伤害,(2)锤体和冲子撞击时金属屑飞溅对人身的安全隐患,(3)人工手抡锤子产生的锤击力不稳,有时需要2-3次敲击才能达到涨堵要求,造成精度不高,封堵不够严密。2、机械压入法:此方法是将油缸或者风缸固定在框架结构上,利用它们所产生的压力,将球涨式高压堵头外漏的球体压入到套体内完成涨堵,此方法的缺陷是不够灵活,效率低。因此,需要提出一种更加适用的活塞式锤体弹簧弹射冲击枪,以解决上述问题。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能够提供多级变动精准冲击力的活塞式锤体弹簧弹射冲击枪。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供的活塞式锤体弹簧弹射冲击枪,包括:固接为一体的前端壳体和后端壳体,所述前端壳体和所述后端壳体内部均为空腔结构,在所述前端壳体前部设置有冲击头,在所述冲击头外部套设有保护套,传力体一端插设于所述前端壳体内部的空腔结构中,其另一端插设于所述冲击头中,所述前端壳体内部的空腔结构靠近所述后端壳体的一侧设置有第一弹簧座,第一弹簧一端套接在所述第一弹簧座上,其另一端顶抵于所述传力体,以使所述传力体靠近或者远离所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,封堵或者开放所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,所述第一弹簧座为环状结构,其中部为空心结构,所述后端壳体内部的空腔结构中设置有活塞式锤体,所述活塞式锤体靠近所述前端壳体的一端设置为凸台,所述凸台和位于所述第一弹簧座中部空心结构中的传力体相配合,所述后端壳体远离所述前端壳体的一端设置有尼龙手轮,梯形丝杠一端固接于所述尼龙手轮,其另一端插设于所述后端壳体的空腔结构中,所述梯形丝杠外部套装有梯形螺母弹簧座,第二弹簧一端套接在所述梯形螺母弹簧座上,其另一端顶抵于所述活塞式锤体;所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有气阀组件,在所述后端壳体靠近所述后端壳体内部的空腔结构的一侧沿径向开设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔和第三通孔连通所述后端壳体内部的空腔结构和所述第一通孔,在所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿径向开设有第四通孔和第五通孔,所述第四通孔和第五通孔连通所述枪把壳体的空腔结构和所述第一通孔,所述活塞式锤体上开设有第六通孔;所述后端壳体下部还设置有弹性驱动机构,所述弹性驱动机构锁止或者解锁所述活塞式锤体朝向所述传力体运动,所述弹性驱动机构包括枪把壳体,所述枪把壳体为左右两瓣式壳体结构,两瓣壳体结构围设形成内部为空腔结构的枪把壳体,所述枪把壳体上枢接有扳机,所述扳机可相对所述枪把壳体前后摆动,所述枪把壳体固接于所述后端壳体,在枪把壳体内部一体成型设置有筒形结构体,所述扳机靠近所述后端壳体的一端枢接有卡机杆,在所述卡机杆和所述枪把壳体之间设置有第三弹簧,所述第三弹簧插装在所述筒形结构体内,所述卡机杆通过销钉枢接在所述后端壳体上,其一端的端部穿过所述后端壳体延伸至所述后端壳体的空腔结构中,在所述活塞式锤体外壁上开设有与所述卡机杆端部相配合的第一凹槽,所述枪把壳体底部及所述第四通孔处分别设置有第一风管接头和第二风管接头,所述第一风管接头和第二风管接头之间通过高压风管连通,所述高压风管靠近所述第一风管接头和第二风管接头的两端均设置有管夹;所述气阀组件包括气阀杆,在所述气阀杆的杆体上开设有多个第二凹槽,在靠近所述气阀杆两端部的两个第二凹槽中设置有耐磨环,在其它第二凹槽中设置有密封环,在所述气阀杆一端端部设置有第三缓冲橡胶垫和通孔螺纹堵头,其另一端端部设置有缓冲橡胶垫,在所述气阀杆的杆身上还开设有多个环状通气槽,拨杆一端沿径向插设在所述气阀杆中,其另一端沿轴向加工有孔洞,第五弹簧一端伸入所述孔洞中顶抵所述拨杆,其另一端顶抵撞击触头,所述拨杆上枢接有支撑铜板,以支撑所述拨杆、撞击触头及第五弹簧。所述前端壳体和所述后端壳体之间通过螺钉连接,在螺钉和所述前端壳体接触的面上设置有防松止退组合垫。所述活塞式锤体和所述后端壳体接触的面上开设有第三凹槽,在靠近所述活塞式锤体两端的第三凹槽中设置有耐磨环,在其它第三凹槽中设置有密封环。所述后端壳体上还开设有第七通孔,所述第七通孔一端连通所述后端壳体的空腔结构,其另一端延伸至所述后端壳体的外部,在所述第七通孔中设置有螺纹堵头和密封组合垫。所述后端壳体上还设置长条形第八通孔,压力标钉一端插设在所述梯形螺母弹簧座中,其另一端置于所述第八通孔中,以调节所述第二弹簧的压缩量。所述前端壳体上还开设有第九通孔,所述第九通孔一端连通所述前端壳体的空腔结构,其另一端延伸至所述前端壳体的外部。所述第六通孔为形,其一端与所述后端壳体的空腔结构相连通,其另一端与所述活塞式锤体与所述后端壳体之间的间隙连通,且当所述活塞式锤体移动到一定位置时,所述第六通孔与所述第三通孔相连通。所述尼龙手轮远离所述后端壳体的一端设置有帽盖,所述尼龙手轮和所述后端壳体接触的面上设置有尼龙平垫,所述丝杠和所述后端壳体接触处及所述传力体和所述前端壳体接触处均套装有黄铜套。所述冲击头外轮廓为阶梯状,所述保护套内轮廓为阶梯状,所述冲击头和所述保护套之间形成空腔结构,在所述冲击头和所述保护套之间的空腔结构中设置有第四弹簧。所述传力体靠近所述冲击头的一端端部设置有开口弹簧环。本技术活塞式锤体弹簧弹射冲击枪的有益效果:采用气动手持式的结构设计,使用更加灵活,方便操作,在冲击头外部套设有保护套,在冲击部位对正球涨式高压堵头的外漏球体冲击时更安全,自动压缩弹簧能将高压缩气体的涨能转由高强度压缩的弹簧蓄能,再采用梯形丝杠配合梯形螺母弹簧座,调节高强度压缩弹簧的压缩量,使其能够产生所需要的精准的多级弹射力,来满足不同规格尺寸的球涨式高压堵头所需要的不同的精准冲击力。附图说明:图1为本技术活塞式锤体弹簧弹射冲击枪的结构示意图;图2为气阀组件的结构示意图;图3为图2的左视图;1-前端壳体,2-后端壳体,3-螺钉,4-防松止退组合垫,5-第一缓冲橡胶垫,6-冲击头,7-保护套,8-第四弹簧,9-开口弹簧环,10-第一黄铜套,11-第一弹簧座,12-传力体,13-第九通孔,14-活塞式锤体,15-第三凹槽,16-耐磨环,17-橡胶密封环,18-第六通孔,19-第三通孔,20-尼龙手轮,21-帽盖,22-尼龙平垫,23-梯形丝杠,24-梯形螺母弹簧座,25-环状通气槽,26-第二弹簧,27-枪把壳体,28-第二黄铜套,29-扳机,30-卡机杆,31-第三弹簧,32-筒形结构体,33-销钉,34-第一凹槽,35-第一风管接头,36-第一通孔,37-气阀组件,3本文档来自技高网...
活塞式锤体弹簧弹射冲击枪

【技术保护点】
活塞式锤体弹簧弹射冲击枪,其特征在于:包括:固接为一体的前端壳体和后端壳体,所述前端壳体和所述后端壳体内部均为空腔结构,在所述前端壳体前部设置有冲击头,在所述冲击头外部套设有保护套,传力体一端插设于所述前端壳体内部的空腔结构中,其另一端插设于所述冲击头中,所述前端壳体内部的空腔结构靠近所述后端壳体的一侧设置有第一弹簧座,第一弹簧一端套接在所述第一弹簧座上,其另一端顶抵于所述传力体,以使所述传力体靠近或者远离所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,封堵或者开放所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,所述第一弹簧座为环状结构,其中部为空心结构,所述后端壳体内部的空腔结构中设置有活塞式锤体,所述活塞式锤体靠近所述前端壳体的一端设置为凸台,所述凸台和位于所述第一弹簧座中部空心结构中的传力体相配合,所述后端壳体远离所述前端壳体的一端设置有尼龙手轮,梯形丝杠一端固接于所述尼龙手轮,其另一端插设于所述后端壳体的空腔结构中,所述梯形丝杠外部套装有梯形螺母弹簧座,第二弹簧一端套接在所述梯形螺母弹簧座上,其另一端顶抵于所述活塞式锤体;所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有气阀组件,在所述后端壳体靠近所述后端壳体内部的空腔结构的一侧沿径向开设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔和第三通孔连通所述后端壳体内部的空腔结构和所述第一通孔,在所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿径向开设有第四通孔和第五通孔,所述第四通孔和第五通孔连通所述枪把壳体的空腔结构和所述第一通孔,所述活塞式锤体上开设有第六通孔;所述后端壳体下部还设置有弹性驱动机构,所述弹性驱动机构锁止或者解锁所述活塞式锤体朝向所述传力体运动,所述弹性驱动机构包括枪把壳体,所述枪把壳体为左右两瓣式壳体结构,两瓣壳体结构围设形成内部为空腔结构的枪把壳体,所述枪把壳体上枢接有扳机,所述扳机可相对所述枪把壳体前后摆动,所述枪把壳体固接于所述后端壳体,在枪把壳体内部一体成型设置有筒形结构体,所述扳机靠近所述后端壳体的一端枢接有卡机杆,在所述卡机杆和所述枪把壳体之间设置有第三弹簧,所述第三弹簧插装在所述筒形结构体内,所述卡机杆通过销钉枢接在所述后端壳体上,其一端的端部穿过所述后端壳体延伸至所述后端壳体的空腔结构中,在所述活塞式锤体外壁上开设有与所述卡机杆端部相配合的第一凹槽,所述枪把壳体底部及所述第四通孔处分别设置有第一风管接头和第二风管接头,所述第一风管接头和第二风管接头之间通过高压风管连通,所述高压风管靠近所述第一风管接头和第二风管接头的两端均设置有管夹;所述气阀组件包括气阀杆,在所述气阀杆的杆体上开设有多个第二凹槽,在靠近所述气阀杆两端部的两个第二凹槽中设置有耐磨环,在其它第二凹槽中设置有密封环,在所述气阀杆一端端部设置有第三缓冲橡胶垫和通孔螺纹堵头,其另一端端部设置有缓冲橡胶垫,在所述气阀杆的杆身上还开设有多个环状通气槽,拨杆一端沿径向插设在所述气阀杆中,其另一端沿轴向加工有孔洞,第五弹簧一端伸入所述孔洞中顶抵所述拨杆,其另一端顶抵撞击触头,所述拨杆上枢接有支撑铜板,以支撑所述拨杆、撞击触头及第五弹簧。...

【技术特征摘要】
1.活塞式锤体弹簧弹射冲击枪,其特征在于:包括:固接为一体的前端壳体和后端壳体,所述前端壳体和所述后端壳体内部均为空腔结构,在所述前端壳体前部设置有冲击头,在所述冲击头外部套设有保护套,传力体一端插设于所述前端壳体内部的空腔结构中,其另一端插设于所述冲击头中,所述前端壳体内部的空腔结构靠近所述后端壳体的一侧设置有第一弹簧座,第一弹簧一端套接在所述第一弹簧座上,其另一端顶抵于所述传力体,以使所述传力体靠近或者远离所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,封堵或者开放所述前端壳体靠近所述冲击头的一端端部,所述第一弹簧座为环状结构,其中部为空心结构,所述后端壳体内部的空腔结构中设置有活塞式锤体,所述活塞式锤体靠近所述前端壳体的一端设置为凸台,所述凸台和位于所述第一弹簧座中部空心结构中的传力体相配合,所述后端壳体远离所述前端壳体的一端设置有尼龙手轮,梯形丝杠一端固接于所述尼龙手轮,其另一端插设于所述后端壳体的空腔结构中,所述梯形丝杠外部套装有梯形螺母弹簧座,第二弹簧一端套接在所述梯形螺母弹簧座上,其另一端顶抵于所述活塞式锤体;所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿轴向设置有第一通孔,所述第一通孔内设置有气阀组件,在所述后端壳体靠近所述后端壳体内部的空腔结构的一侧沿径向开设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔和第三通孔连通所述后端壳体内部的空腔结构和所述第一通孔,在所述后端壳体靠近所述枪把壳体的一侧沿径向开设有第四通孔和第五通孔,所述第四通孔和第五通孔连通所述枪把壳体的空腔结构和所述第一通孔,所述活塞式锤体上开设有第六通孔;所述后端壳体下部还设置有弹性驱动机构,所述弹性驱动机构锁止或者解锁所述活塞式锤体朝向所述传力体运动,所述弹性驱动机构包括枪把壳体,所述枪把壳体为左右两瓣式壳体结构,两瓣壳体结构围设形成内部为空腔结构的枪把壳体,所述枪把壳体上枢接有扳机,所述扳机可相对所述枪把壳体前后摆动,所述枪把壳体固接于所述后端壳体,在枪把壳体内部一体成型设置有筒形结构体,所述扳机靠近所述后端壳体的一端枢接有卡机杆,在所述卡机杆和所述枪把壳体之间设置有第三弹簧,所述第三弹簧插装在所述筒形结构体内,所述卡机杆通过销钉枢接在所述后端壳体上,其一端的端部穿过所述后端壳体延伸至所述后端壳体的空腔结构中,在所述活塞式锤体外壁上开设有与所述卡机杆端部相配合的第一凹槽,所述枪把壳体底部及所述第四通孔处分别设置有第一风管接头和第二风管接头,所述第一风管接头和第二风管接头之间通过高压风管连通,所述高压风管靠近所述第一风管接头和第二风管接头的两端均设置有管夹;所述气阀组件包括气阀杆,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚
申请(专利权)人:袁爱华
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1