一种多头钢铝带自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头钢铝带自动焊接机，包含机架、进带导辊、出带导辊、对称夹紧机构、自动焊接剪裁机构、升降焊台和备带定位机构，进带导辊和出带导辊分别转动设置在机架两侧，对称夹紧机构固定在机架的设备平台上，自动焊接剪裁机构设置在对称夹紧机构上方并固定在机架上，升降焊台设置在设备平台下侧并位于自动焊接剪裁机构下方，背带定位机构固定设置在机架侧面。本实用新型专利技术实现了焊接工艺的自动化并且提高了设备精度。

An automatic welding machine for multi head steel and aluminum strip

The utility model discloses a multi head steel and aluminum strip automatic welding machine, which includes a frame, a guide roller, a guide roller, a symmetrical clamping mechanism, an automatic welding cutting mechanism, a lift welding table and a belt positioning mechanism. The inlet guide roller and the guide roll are rotated on both sides of the frame, and the symmetrical clamping mechanism is fixed on the rack. On the platform, the automatic welding cutting mechanism is set above the symmetrical clamping mechanism and fixed on the frame. The lifting welding table is set on the lower side of the equipment platform and is located under the automatic welding cutting mechanism. The back strap positioning mechanism is fixed on the side of the frame. The utility model realizes the automation of the welding process and improves the accuracy of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种多头钢铝带自动焊接机
本专利技术涉及一种焊接机，特别是一种多头钢铝带自动焊接机。
技术介绍
铝焊机：Aluminumweldingmachine，实际上是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成永久性连接的工艺设备。电缆在生产过程中，需要进行钢铝带绕包，而钢铝带通常为卷绕形式，当一卷钢铝带使用完或者钢铝带绕包过程中断裂时，需要将钢铝带进行焊接完成接续，从而继续完成绕包。这样，钢铝带焊接接头完成的质量对后续的绕包会产生较大的影响，如果焊接接头没有对齐或者误差较大，则会造成焊接后的绕包带弯曲，从而影响电缆绕包效果，降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多头钢铝带自动焊接机，提高钢铝带焊接精度和焊接质量。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：包含机架、进带导辊、出带导辊、对称夹紧机构、自动焊接剪裁机构、升降焊台和备带定位机构，进带导辊和出带导辊分别转动设置在机架两侧，对称夹紧机构固定在机架的设备平台上，自动焊接剪裁机构设置在对称夹紧机构上方并固定在机架上，升降焊台设置在设备平台下侧并位于自动焊接剪裁机构下方，背带定位机构固定设置在机架侧面。进一步地，所述对称夹紧机构包含工作平台、支撑杆、双螺纹丝杠、两根滑竿、丝杠支架、螺母、滑动块、E型夹具和丝杠驱动电机，若干支撑杆竖直设置并且支撑杆上端固定在工作平台下侧对工作平台进行支撑，工作平台水平设置，双螺纹丝杠水平设置并且丝杠两端转动设置在两侧的丝杠支架上，两根滑竿平行于丝杠设置在双螺纹丝杠两侧并且两根滑竿两端分别固定在两侧的丝杠支架上，滑动块套设在两根滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，螺母套设在双螺纹丝杠上与丝杠螺纹连接，螺母固定设置在滑动块上，双螺纹丝杠一端与丝杠驱动电机连接由丝杠驱动电机驱动，两个E型夹具相互啮合并且两个E型夹具分别固定在两块滑动块上侧。进一步地，所述E型夹具包含下层夹持部和上层对准部，下层夹持部固定在滑动块上侧，两个E型夹具的下层夹持部相对的一侧侧面相互平行用于夹紧钢铝带，上层对准部固定在下层夹持部上侧，上层对准部为E型并且两个E型夹具的上层对准部相互啮合，两个E型夹具的上层对准部相对的一侧下侧设置有倾斜导向面。进一步地，所述丝杠驱动电机为伺服电机，双螺纹丝杠一端端部通过联轴器与丝杠驱动电机输出轴连接，丝杠驱动电机固定在电机支架上。进一步地，所述多头自动焊接剪裁机构包含第一丝杠机构、第二丝杠机构、焊接主支架、焊枪气缸、若干焊枪、焊枪支架、弹簧、弹簧压板、弹簧压板驱动气缸、剪裁支架、剪裁刀片、剪裁刀片驱动气缸、压板和压板气缸，第二丝杠机构设置在第一丝杠机构上由第一丝杠机构驱动，焊接主支架设置在第二丝杠机构上由第二丝杠机构驱动，焊枪支架沿竖直方向滑动设置在焊接主支架上，焊枪支架与焊枪气缸连接由焊枪气缸驱动，若干焊枪并列设置在焊枪支架内，每个焊枪通过直线轴承滑动设置在焊枪支架内并且能够沿竖直方向在焊枪支架内滑动，弹簧套设在焊枪上并位于焊枪下端凸环与焊枪支架下侧面之间，弹簧压板驱动气缸竖直固定在焊枪支架上并位于焊枪一侧，弹簧压板水平设置并且弹簧压板与弹簧压板驱动气缸驱动沿竖直方向升降，压板与压板气缸连接由压板气缸驱动沿竖直方向升降，压板气缸竖直固定在焊接主支架上，剪裁支架下侧开有与剪裁刀片匹配的凹槽，剪裁刀片沿竖直方向滑动设置在剪裁支架内，剪裁刀片上端与剪裁刀片驱动气缸连接由剪裁刀片驱动气缸驱动，剪裁刀片驱动气缸竖直固定在剪裁支架上侧。进一步地，所述弹簧压板包含固定压板、四根弹簧和活动压板，固定压板上侧与弹簧压板驱动气缸连接由弹簧压板驱动气缸驱动，活动压板平行于固定压板设置在固定压板下方，四根弹簧竖直设置并且分布在固定压板四角位置，弹簧上端与固定压板固定连接，弹簧下端与活动压板固定连接，活动压板对应焊枪位置设置有与焊枪匹配的U型槽。进一步地，所述升降焊台包含升降焊接平板、升降气缸、升降气缸支架和两根竖直滑竿，升降焊接平板水平设置并且升降焊接平板与升降气缸连接由升降气缸驱动沿竖直方向升降，两根竖直滑竿上端穿过升降气缸支架并且能够在升降气缸支架内沿竖直方向滑动，竖直滑竿上端固定在升降焊接平板下侧。进一步地，所述备带定位机构包含丝杠驱动单元、支撑板、第一压板、第一压板气缸、第二压板、第二压板气缸、活动板、活动板驱动气缸，支撑板固定在丝杠驱动单元上由丝杠驱动单元驱动，第一压板与第一压板气缸连接由第一压板气缸驱动沿竖直方向升降，第二压板与第二压板气缸连接由第二压板气缸驱动沿竖直方向升降，第一压板气缸固定在支撑板侧板上，第二压板气缸固定在活动板上，活动板与活动板驱动气缸连接由活动板驱动气缸驱动沿水平方向滑动。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术的一种多头钢铝带自动焊接机，钢铝带从机架一侧的进带导辊进入焊接机，从另一侧出带导辊出料，对称夹紧机构将钢铝带精确夹紧固定，将备带固定在备带定位机构上，需要焊接时，送入自动焊接剪裁机构剪裁并对接后，升降焊台上升进行焊接，本专利技术实现了焊接工艺的自动化并且提高了设备精度。附图说明图1是本专利技术的一种多头钢铝带自动焊接机的示意图。图2是本专利技术的一种多头钢铝带自动焊接机的俯视图。图3是本专利技术的对称夹紧机构的示意图。图4是本专利技术的对称夹紧机构的侧视图。图5是本专利技术的自动焊接剪裁机构的示意图。图6是本专利技术的升降焊台的示意图。图7是本专利技术的备带定位机构的示意图。图8是本专利技术的备带定位机构的侧视图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图所示，本专利技术的一种多头钢铝带自动焊接机，包含机架1、进带导辊2、出带导辊3、对称夹紧机构4、自动焊接剪裁机构5、升降焊台6和备带定位机构7，进带导辊2和出带导辊3分别转动设置在机架1两侧，对称夹紧机构4固定在机架1的设备平台上，自动焊接剪裁机构5设置在对称夹紧机构4上方并固定在机架1上，升降焊台6设置在设备平台下侧并位于自动焊接剪裁机构5下方，背带定位机构7固定设置在机架1侧面。对称夹紧机构4包含工作平台8、支撑杆9、双螺纹丝杠10、两根滑竿11、丝杠支架12、螺母13、滑动块14、E型夹具15和丝杠驱动电机16，若干支撑杆9竖直设置并且支撑杆9上端固定在工作平台8下侧对工作平台8进行支撑，工作平台8水平设置，双螺纹丝杠10水平设置并且丝杠两端转动设置在两侧的丝杠支架12上，两根滑竿11平行于丝杠设置在双螺纹丝杠10两侧并且两根滑竿11两端分别固定在两侧的丝杠支架12上，滑动块14套设在两根滑竿11上并且能够沿着滑竿11自由滑动，螺母13套设在双螺纹丝杠10上与丝杠螺纹连接，螺母13固定设置在滑动块14上，双螺纹丝杠10一端与丝杠驱动电机16连接由丝杠驱动电机16驱动，两个E型夹具15相互啮合并且两个E型夹具15分别固定在两块滑动块14上侧。E型夹具15包含下层夹持部17和上层对准部18，下层夹持部17固定在滑动块14上侧，两个E型夹具15的下层夹持部17相对的一侧侧面相互平行用于夹紧钢铝带，上层对准部18固定在下层夹持部17上侧，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：包含机架、进带导辊、出带导辊、对称夹紧机构、多头自动焊接剪裁机构、升降焊台和备带定位机构，进带导辊和出带导辊分别转动设置在机架两侧，对称夹紧机构固定在机架的设备平台上，多头自动焊接剪裁机构设置在对称夹紧机构上方并固定在机架上，升降焊台设置在设备平台下侧并位于多头自动焊接剪裁机构下方，背带定位机构固定设置在机架侧面。

【技术特征摘要】
1.一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：包含机架、进带导辊、出带导辊、对称夹紧机构、多头自动焊接剪裁机构、升降焊台和备带定位机构，进带导辊和出带导辊分别转动设置在机架两侧，对称夹紧机构固定在机架的设备平台上，多头自动焊接剪裁机构设置在对称夹紧机构上方并固定在机架上，升降焊台设置在设备平台下侧并位于多头自动焊接剪裁机构下方，背带定位机构固定设置在机架侧面。2.按照权利要求1所述的一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述对称夹紧机构包含工作平台、支撑杆、双螺纹丝杠、两根滑竿、丝杠支架、螺母、滑动块、E型夹具和丝杠驱动电机，若干支撑杆竖直设置并且支撑杆上端固定在工作平台下侧对工作平台进行支撑，工作平台水平设置，双螺纹丝杠水平设置并且丝杠两端转动设置在两侧的丝杠支架上，两根滑竿平行于丝杠设置在双螺纹丝杠两侧并且两根滑竿两端分别固定在两侧的丝杠支架上，滑动块套设在两根滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，螺母套设在双螺纹丝杠上与丝杠螺纹连接，螺母固定设置在滑动块上，双螺纹丝杠一端与丝杠驱动电机连接由丝杠驱动电机驱动，两个E型夹具相互啮合并且两个E型夹具分别固定在两块滑动块上侧。3.按照权利要求2所述的一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述E型夹具包含下层夹持部和上层对准部，下层夹持部固定在滑动块上侧，两个E型夹具的下层夹持部相对的一侧侧面相互平行用于夹紧钢铝带，上层对准部固定在下层夹持部上侧，上层对准部为E型并且两个E型夹具的上层对准部相互啮合，两个E型夹具的上层对准部相对的一侧下侧设置有倾斜导向面。4.按照权利要求2所述的一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述丝杠驱动电机为伺服电机，双螺纹丝杠一端端部通过联轴器与丝杠驱动电机输出轴连接，丝杠驱动电机固定在电机支架上。5.按照权利要求1所述的一种多头钢铝带自动焊接机，其特征在于：所述多头自动焊接剪裁机构包含第一丝杠机构、第二丝杠机构、焊接主支架、焊枪气缸、若干焊枪、焊枪支架、弹簧、弹簧压板、弹簧压板驱动气缸、剪裁支架、剪裁刀片、剪裁刀片驱动气缸、压板和压板气缸，第二丝杠机构设置在第一丝杠机构上由第一丝杠机构驱动，焊接主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益豪，王志成，缪张华，蔡守军，刘灵宣，钱军，季浩，
申请(专利权)人：中天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32