一种超镜面高精度数控抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种超镜面高精度数控抛光机，包括机床，机床顶端依次设有两个固定架组和两个轨道槽，两个固定架组均由若干个固定架组成，其中一个靠近轨道槽的固定架组的固定架的槽内均活动设有从动轮，另一个固定架组的固定架的两侧均与连接轴穿插连接，且连接轴上分别设有一个第一齿轮和若干个主动轮，若干个主动轮均位于固定架的槽内，机床的一侧设有传动电机，传动电机转轴上套设有的第二齿轮通过传动链条与第一齿轮连接。将工件放置在主动轮和从动轮上，滚轮经过高精加工，工件可以平稳的原地旋转，变频电机带动砂带往复抛光工件，消除螺旋纹；给水单元可以将抛光过程中造成的灰尘冲走，避免散发到空气中造成污染，而对人体产生伤害。

A super mirror high precision CNC polishing machine

The invention discloses a super mirror high precision CNC polishing machine, including a machine tool. There are two fixed frame groups and two rail grooves at the top of the machine. The two fixed frame groups are made up of a number of fixed frames, and one of the fixed frames near the track groove is equipped with a moving wheel and another fixed frame in the slot of the fixed frame of the fixed frame group. Both sides of the fixed frame are interconnected with the connecting shaft, and the connecting shaft is provided with a first gear and a number of active wheels respectively. A number of active wheels are located in the slot of the fixed frame. One side of the machine tool is equipped with a transmission motor, and the second gear through drive chain of the transmission motor shaft is connected with the first gear. The workpiece is placed on the active wheel and from the moving wheel. The roller passes through high precision machining, the workpiece can rotate smoothly, the frequency conversion motor drives the sand belt to polish the workpiece and eliminates the spiral pattern. The feed water unit can wash away the dust caused by the polishing process to avoid pollution in the air and harm the human body.

【技术实现步骤摘要】
一种超镜面高精度数控抛光机
本专利技术涉及一种抛光机，具体为一种超镜面高精度数控抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，目前，国内的抛光机都是采用工件旋转进给，成品电镀后的抛光，易产生螺旋纹，对于要求镜面抛光的高端产品，产生的螺旋纹会使得工件无法使用。因此我们对此做出改进，提出一种超镜面高精度数控抛光机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的电镀后抛光易产生螺旋纹的缺陷，本专利技术提供一种超镜面高精度数控抛光机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机，包括机床，所述机床的顶端依次设有两个固定架组和两个轨道槽，两个所述固定架组均由若干个固定架组成，其中一个靠近所述轨道槽的固定架组的固定架的槽内均活动设有从动轮，另一个所述固定架组的固定架的两侧均与连接轴穿插连接，且所述连接轴上分别设有一个第一齿轮和若干个主动轮，若干个所述主动轮均位于固定架的槽内，所述机床的一侧设有传动电机，所述传动电机转轴上套设有的第二齿轮通过传动链条与第一齿轮连接，两个所述轨道槽与电动轨道车的两个轨道轮活动连接，所述电动轨道车的顶端设有抛光箱，所述抛光箱的一侧穿插设有连接杆，所述连接杆的一端与抛光箱内部设有的变频电机固定连接，所述连接杆上固定设有第一砂带轮，所述抛光箱的正面固定设有L形固定杆，所述L形固定杆上设有轴承，且轴承的内圈与L形固定杆固定连接，所述轴承的外圈与第二砂带轮的内壁固定连接，所述第二砂带轮的外表面和第一砂带轮的外表面通过砂带连接，所述机床顶端的四个边侧与防护壳底端的四个边侧固定连接，所述防护壳的两侧分别设有出料口和进料口，所述防护壳的正面设有控制面板，所述控制面板上设有传动电机开关，所述传动电机与传动电机开关电性连接，所述变频电机和电动轨道车均与数控抛光机设有的数控器电性连接，所述传动电机开关和数控器均与外接电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，若干个所述主动轮和从动轮的顶面距机床顶面的距离均大于若干个固定架的顶面距机床顶面的距离。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二砂带轮的一侧设有给水单元，所述控制面板上设有与给水单元电性连接的给水开关，所述给水开关与外接电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，若干个所述固定架均通过紧固螺钉与机床固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机床的正面设有视窗，且视窗的内壁卡合设有防护玻璃。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设有紧急制动开关，所述紧急制动开关均与传动电机、变频电机和电动轨道车电性连接。本专利技术的有益效果是：该种超镜面高精度数控抛光机，通过将工件放置在主动轮和从动轮上，滚轮经过高精加工，工件可以平稳的原地旋转，变频电机带动砂带往复的抛光工件，可以消除螺旋纹；通过设有的给水单元可以有效的将抛光过程中造成的灰尘冲走，避免散发到空气中造成污染，进而对人体产生伤害。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的结构示意图；图2是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的分拆结构示意图；图3是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的固定架结构示意图；图4是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的抛光箱结构示意图；图5是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的连接杆的部分结构示意图；图6是本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机的L形连接杆的部分结构示意图。图中：1、防护壳；2、控制面板；3、进料口；4、传动链条；5、连接轴；6、传动电机；7、机床；8、抛光箱；9、视窗；10、从动轮；11、轨道槽；12、主动轮；13、砂带；14、连接杆；15、L形固定杆；16、第一砂带轮；17、电动轨道车；18、轴承；19、第二砂带轮；20、固定架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-6所示，本专利技术一种超镜面高精度数控抛光机，包括机床7，机床7的顶端依次设有两个固定架组和两个轨道槽11，两个固定架组均由若干个固定架20组成，其中一个靠近轨道槽11的固定架组的固定架20的槽内均活动设有从动轮10，另一个固定架组的固定架20的两侧均与连接轴5穿插连接，且连接轴5上分别设有一个第一齿轮和若干个主动轮12，若干个主动轮12均与连接轴5固定连接，若干个主动轮12均位于固定架20的槽内，机床7的一侧设有传动电机6，传动电机6转轴上套设有的第二齿轮通过传动链条4与第一齿轮连接，传动电机6工作时通过链条4能带动第一齿轮转动，进而使得连接轴5上的若干个主动轮12转动，当工件放在放在若干个主动轮12和从动轮10之间时，工件能在原位不停的旋转，进而使得砂带13能对工件均匀抛光，两个轨道槽11与电动轨道车17的两个轨道轮活动连接，电动轨道车17能在轨道槽11内往复缓慢的运动，电动轨道车17的顶端设有抛光箱8，抛光箱8的一侧穿插设有连接杆14，连接杆14的一端与抛光箱8内部设有的变频电机固定连接，连接杆14上固定设有第一砂带轮16，抛光箱8的正面固定设有L形固定杆15，L形固定杆15上设有轴承18，且轴承18的内圈与L形固定杆15固定连接，轴承18的外圈与第二砂带轮19的内壁固定连接，第二砂带轮19的外表面和第一砂带轮16的外表面通过砂带13连接，变频电机工作时能带动第一砂带轮16旋转，同时第二砂带轮19与轴承18活动连接，使得砂带13能往复不断的转动，进而使得砂带13能对工件的表面进行抛光，机床7顶端的四个边侧与防护壳1底端的四个边侧固定连接，防护壳1可以防止抛光过程中产生的灰尘蔓延到周围环境，防护壳1的两侧分别设有出料口和进料口3，工件从进料口3放置到若干个主动轮12和从动轮10之间，待工件抛光完毕后从出料口取出，防护壳1的正面设有控制面板2，控制面板2上设有传动电机开关，传动电机6与传动电机开关电性连接，变频电机和电动轨道车17均与数控抛光机设有的数控器电性连接，传动电机开关和数控器均与外接电源电性连接。若干个主动轮12和从动轮10的顶面距机床7顶面的距离均大于若干个固定架20的顶面距机床7顶面的距离，当工作人员将将工件放在若干个主动轮12和从动轮10之间时，主动轮12和从动轮10的顶面距机床7顶面的距离均大于若干个固定架20的顶面距机床7顶面的距离，使得传动电机6带动连接轴5转动时，主动轮12能带动工件旋转，进而使得砂带13能对工件均匀抛光。第二砂带轮19的一侧设有给水单元，控制面板2上设有与给水单元电性连接的给水开关，给水开关与外接电源电性连接，将工件放在若干个主动轮12和从动轮10之间，然后打开给水开关和传动电机开关，使得工件能在主动轮12和从动轮10之间原位旋转，同时不断的对靠近第二砂带轮19的砂带13喷水，当靠近第二砂带轮19的砂带13对工件进行抛光时，会产生灰尘，通过设有的给水单元可以有效的防止灰尘蔓延到空气中，对人员的身体造成伤害。若干个固定架20均通过紧固螺钉与机床7固定连接，放过通过紧固螺钉的连接方式便于工作人员对固定架20进行拆装，进而便于工作人员进行维护。机床7的正面设有视窗9，且视窗9的内壁卡合设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超镜面高精度数控抛光机，包括机床(7)，其特征在于，所述机床(7)的顶端依次设有两个固定架组和两个轨道槽(11)，两个所述固定架组均由若干个固定架(20)组成，其中一个靠近所述轨道槽(11)的固定架组的固定架(20)的槽内均活动设有从动轮(10)，另一个所述固定架组的固定架(20)的两侧均与连接轴(5)穿插连接，且所述连接轴(5)上分别设有一个第一齿轮和若干个主动轮(12)，若干个所述主动轮(12)均位于固定架(20)的槽内，所述机床(7)的一侧设有传动电机(6)，所述传动电机(6)转轴上套设有的第二齿轮通过传动链条(4)与第一齿轮连接，两个所述轨道槽(11)与电动轨道车(17)的两个轨道轮活动连接，所述电动轨道车(17)的顶端设有抛光箱(8)，所述抛光箱(8)的一侧穿插设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端与抛光箱(8)内部设有的变频电机固定连接，所述连接杆(14)上固定设有第一砂带轮(16)，所述抛光箱(8)的正面固定设有L形固定杆(15)，所述L形固定杆(15)上设有轴承(18)，且轴承(18)的内圈与L形固定杆(15)固定连接，所述轴承(18)的外圈与第二砂带轮(19)的内壁固定连接，所述第二砂带轮(19)的外表面和第一砂带轮(16)的外表面通过砂带(13)连接，所述机床(7)顶端的四个边侧与防护壳(1)底端的四个边侧固定连接，所述防护壳(1)的两侧分别设有出料口和进料口(3)，所述防护壳(1)的正面设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上设有传动电机开关，所述传动电机(6)与传动电机开关电性连接，所述变频电机和电动轨道车(17)均与数控抛光机设有的数控器电性连接，所述传动电机开关和数控器均与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种超镜面高精度数控抛光机，包括机床(7)，其特征在于，所述机床(7)的顶端依次设有两个固定架组和两个轨道槽(11)，两个所述固定架组均由若干个固定架(20)组成，其中一个靠近所述轨道槽(11)的固定架组的固定架(20)的槽内均活动设有从动轮(10)，另一个所述固定架组的固定架(20)的两侧均与连接轴(5)穿插连接，且所述连接轴(5)上分别设有一个第一齿轮和若干个主动轮(12)，若干个所述主动轮(12)均位于固定架(20)的槽内，所述机床(7)的一侧设有传动电机(6)，所述传动电机(6)转轴上套设有的第二齿轮通过传动链条(4)与第一齿轮连接，两个所述轨道槽(11)与电动轨道车(17)的两个轨道轮活动连接，所述电动轨道车(17)的顶端设有抛光箱(8)，所述抛光箱(8)的一侧穿插设有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端与抛光箱(8)内部设有的变频电机固定连接，所述连接杆(14)上固定设有第一砂带轮(16)，所述抛光箱(8)的正面固定设有L形固定杆(15)，所述L形固定杆(15)上设有轴承(18)，且轴承(18)的内圈与L形固定杆(15)固定连接，所述轴承(18)的外圈与第二砂带轮(19)的内壁固定连接，所述第二砂带轮(19)的外表面和第一砂带轮(16)的外表面通过砂带(13)连接，所述机床(7)顶端的四个边侧与防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永冬，
申请(专利权)人：无锡德玛克液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32