增效尿素生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增效尿素生产装置，包括筒体、隔板、出料筒、压板和切板，所述筒体上下端均设置为通口；所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；所述压板水平设置在所述容料腔内；所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。本实用新型专利技术一种增效尿素生产装置通过压板将尿素原料进行下压，使其从出料筒内挤出，然后通过切板的转动将挤出物进行切割，实现造粒功能，在挤出的过程中，实现了尿素的压紧，同时通过稳定持续的转动切板，使得尿素粒径均匀。

Synergistic urea production unit

The utility model discloses an synergistic urea production device, which comprises a cylinder, a baffle, a feeding tube, a press plate and a cutting plate. The upper and lower ends of the cylinder are all set as a pass, the baffle is horizontally arranged in the middle of the cylinder, and the cylinder is separated into a material cavity and a material cavity, and the cylinder is vertically arranged on the baffle plate, The baffle plate is horizontally arranged in the cavity of the material, and the cutting plate is horizontally arranged in the cavity of the material and is located at the lower end of the material cylinder, and the cutting plate is driven by a driving device. The utility model is a kind of synergistic urea production device to press the urea raw material through the press plate, so that it is extruded from the outlet tube and then cutting the extrudate through the rotation of the cutting plate to realize the granulating function. In the process of extrusion, the urea is pressed and the urea is stabilized and continuously rotated to make urea. The particle size is uniform.

【技术实现步骤摘要】
增效尿素生产装置
本技术涉及尿素生产领域，尤其涉及一种增效尿素生产装置。
技术介绍
在进行增效尿素生产中，一般的尿素生产装置包括尿素储罐、混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机。在尿素储罐、混合容器、配料容器、搅拌机中实现尿素的搭配，然后通过造粒机将尿素加工成粒状物。现阶段的造粒机一般均是通过螺杆挤出实现造粒，其造粒效率较低，且可能出现造粒大小不均的情况。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供增效尿素生产装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种增效尿素生产装置，包括，筒体，所述筒体上下端均设置为通口；隔板，所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；出料筒，所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；压板，所述压板水平设置在所述容料腔内；切板，所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。具体地，所述出料筒的数量为多个，多个所述出料筒分为呈环形分布的内环组和外环组，所述内环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离与所述外环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离均相等，所述内环组和所述外环组的圆心均与所述筒体的中轴线重合。优选地，所述出料筒的上端设置有倒锥形进料口。具体地，所述切板上设置有多个弧形通孔，多个所述弧形通孔分为呈环形分布的内环通孔组和外环通孔组，且所述内环通孔组和所述外环通孔组分别与所述内环组和所述外环组对应设置，所述内环通孔组内相邻的两个弧形通孔之间的弧长距离与所述外环通孔组内相邻的两个弧形通孔之间的弧长距离均相等。优选地，所述切板的上侧面与所述出料筒的下端面贴合。具体地，所述驱动装置包括驱动电机和环形轴承，所述切板的外沿通过所述环形轴承与所述出料腔的内侧面可转动连接，所述驱动电机固定设置在所述隔板的中部下侧面，且所述驱动电机的转矩输出轴与所述切板的中心固定连接。本技术的有益效果在于：本技术一种增效尿素生产装置通过压板将尿素原料进行下压，使其从出料筒内挤出，然后通过切板的转动将挤出物进行切割，实现造粒功能，在挤出的过程中，实现了尿素的压紧，同时通过稳定持续的转动切板，使得尿素粒径均匀。附图说明图1是本技术所述的增效尿素生产装置的侧视图；图2是本技术所述的增效尿素生产装置的俯视图；图3是本技术所述切板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，本专利技术一种增效尿素生产装置，包括筒体1、隔板2、出料筒4、压板6和切板5，筒体1上下端均设置为通口；隔板2水平设置在筒体1中部，将筒体1分隔为容料腔11和出料腔12；出料筒4竖直设置在隔板2上，并将隔板2上下连通；压板6水平设置在容料腔11内；切板5水平设置在出料腔12内，且位于出料筒4的下端，切板5通过驱动装置驱动转动。出料筒4的数量为多个，多个出料筒4分为呈环形分布的内环组和外环组，内环组内的相邻的两个出料筒4之间的弧长距离与外环组内的相邻的两个出料筒4之间的弧长距离均相等，内环组和外环组的圆心均与筒体1的中轴线重合，出料筒4的上端设置有倒锥形进料口3。驱动装置包括驱动电机7和环形轴承8，切板5的外沿通过环形轴承8与出料腔12的内侧面可转动连接，驱动电机7固定设置在隔板2的中部下侧面，且驱动电机7的转矩输出轴与切板5的中心固定连接。如图3所示，切板5上设置有多个弧形通孔51，多个弧形通孔51分为呈环形分布的内环通孔组和外环通孔组，且内环通孔组和外环通孔组分别与内环组和外环组对应设置，内环通孔组内相邻的两个弧形通孔51之间的弧长距离与外环通孔组内相邻的两个弧形通孔51之间的弧长距离均相等，切板5的上侧面与出料筒4的下端面贴合。本专利技术增效尿素生产装置的工作原理如下：将尿素原料置于容料腔11内，通过下压装置（例如液压杆）将压板6下移，使得压板6对容料腔11内的尿素原料进行压缩，并将其从出料筒4内挤出；切板5上设置有多个弧形通孔51，出料筒4的出口与弧形通孔51对应，在切板5未转动时，可以使得尿素穿过弧形通孔51；通过驱动电机7带动切板5沿环形轴承8转动，切板5转动，使得切板5的尿素进行切割，从而使得从出料筒4内挤出的尿素断裂，实现造粒功能。通过调节电机的转速，可以控制造粒的粒径的大小。另外的，可以在外环组、外环通孔组外侧再添加多层环形出料筒4和弧形通孔51，可以有效的增加其造粒效率。本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增效尿素生产装置，其特征在于：包括，筒体，所述筒体上下端均设置为通口；隔板，所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；出料筒，所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；压板，所述压板水平设置在所述容料腔内；切板，所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种增效尿素生产装置，其特征在于：包括，筒体，所述筒体上下端均设置为通口；隔板，所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；出料筒，所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；压板，所述压板水平设置在所述容料腔内；切板，所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。2.根据权利要求1所述的增效尿素生产装置，其特征在于：所述出料筒的数量为多个，多个所述出料筒分为呈环形分布的内环组和外环组，所述内环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离与所述外环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离均相等，所述内环组和所述外环组的圆心均与所述筒体的中轴线重合。3.根据权利要求1所述的增效尿素生产装置，其特征在于：所述出料筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋根，刘川，夏明伟，高箭，左元伟，
申请(专利权)人：四川美青化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51