一种精加工车刀制造技术
A fine machining tool
The invention provides a fine machining tool. The lathe tool includes the lathe tool body and the special shape car blade. The main cutting edge and the auxiliary cutting edge of the special shaped blade are R40 50mm arc, the blade is 8 of 10mm, the main rear blade is R6 R7mm circular arc surface, the auxiliary rear face is R6.5 R8mm circular arc surface, the main blade face and the Deputy rear blade face of the special shaped blade. The intersecting point is a circular edge, which is involved in turning as a cutting edge during turning. The invention can effectively improve the machining of a fine car, when the cutting depth is less than 0.05mm and the cutting direction of the cuttings, avoiding the problems of vibration, extrusion and chip scratching the surface of the machined surface. The polishing process is carried out at the same time in turning, which reduces the difficulty of machining and the roughness of the workpiece surface.
【技术实现步骤摘要】
一种精加工车刀
本专利技术涉及机械加工刀具
，具体涉及一种精加工车刀。
技术介绍
车刀是完成车削加工的必须工具，包括外圆车刀、内孔车刀、切槽车刀、螺纹车刀等，车刀的选择直接影响车削加工的效果，车削加工包括粗车加工和精车加工两部分，精车加工的目的在于去除精加工余量，同时保证工件尺寸精度以及表面粗糙度，因此精车加工直接影响被加工工件能否符合图纸要求和使用要求，但是在精车加工过程中由于刀具、夹具、机床、振动、温度等诸多因素的影响，想保证工件的尺寸精度和表面粗糙度，存在一定的难度，尤其是当精车加工的余量小于0.05mm时，很难加工出理想的表面粗糙度，此外由于精车加工时刀尖部位使用频繁，工作环境恶劣，热容量小，且得不到有效润滑，容易磨损，从而影响刀具寿命，同时，在精车加工时，当精车加工余量小于0.05mm时，受刀具强度、刀片结构和车削参数等因素的影响，工件表面粗糙度很难保证，需要操作工进行表面抛光处理，降低了效率，且增加了成本。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种具有车削和修光功能的车刀，专门用于圆柱表面和工件端面的精加工车刀。通过本专利技术提供的车...
【技术保护点】
一种精加工车刀，其特征在于：所述车刀包括车刀本体和异形刀片，所述异形刀片的主切削刃和副切削刃为R40‑50mm圆弧，刃长8‑10mm，主后刀面为R6‑R7mm圆弧面，副后刀面为R6.5‑R8mm圆弧面，异形刀片主后刀面与副后刀面之间相交处为一条圆弧棱边。
【技术特征摘要】
1.一种精加工车刀，其特征在于：所述车刀包括车刀本体和异形刀片，所述异形刀片的主切削刃和副切削刃为R40-50mm圆弧，刃长8-10mm，主后刀面为R6-R7mm圆弧面，副后刀面为R6.5-R8mm圆弧面，异形刀片主后刀面与副后刀面之间相交处为一条圆弧棱边。2.根据权利要求1所述的车刀本体，其特征在于：所述车刀本体头部设有刀片焊接槽，槽内焊接有异形刀片。3.根据权利要求1所述的异形刀片，其特征在于：异形刀片焊接在刀片焊接槽内。4.根据权利要求1所述的异形刀片，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国胜，董庆运，李杰，迟涛，张翔宇，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：发明
国别省市：天津,12
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