一种有机废气处理装置系统结构制造方法及图纸

技术编号:18125560 阅读:109 留言:0更新日期:2018-06-06 03:41
本实用新型专利技术公开一种有机废气处理装置系统结构,包括第一一级药液喷淋罐、第二一级药液喷淋罐、二级药液喷淋罐和多相混合光催化氧化装置,所述第一一级药液喷淋罐和第二一级药液喷淋罐通过排气管道连接,所述一级药液喷淋罐的本体为圆柱体结构,所述水箱的侧面设有水泵,所述水泵通过管道分别连接喷淋管和水箱,所述水箱通过水泵和喷淋口连接为一个循环整体,所述二级药液喷淋罐的内部与一级药液喷淋罐的内部采取相同的设置,所述二级药液喷淋罐的通过排气管道连接多相混合光催化氧化装置,所述多相混合光催化氧化装置的上端通过排气管道连接有排气烟囱,本系统投资成本低、占用面积小、安全性能高、维护运行成本低廉,治理效果好。

An organic waste gas treatment device system structure

The utility model discloses a system structure of an organic waste gas treatment device, which includes a first class liquid spray tank, a 21 level liquid spray tank, a two level liquid spray tank and a multiphase mixed photocatalytic oxidation device. The first level liquid spray tank and the 21 level liquid spray tank are connected through the exhaust pipe, and the first grade medicine is used. The body of the liquid spray tank is a cylinder structure. The side of the water tank is provided with a pump. The water pump connects the spray pipe and the water tank through the pipe. The water tank is connected to a circular whole through the water pump and the spray mouth. The internal of the two level liquid spray tank is arranged in the same way as the inner of the first grade liquid spray tank. The multi-phase hybrid photocatalytic oxidation device is connected through the exhaust pipe of the two level liquid spray tank. The upper end of the multiphase hybrid photocatalytic oxidation device is connected to the exhaust chimney through the exhaust pipe. The system has low investment cost, small occupancy area, high safety performance, low maintenance and operation, and good treatment effect.

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理装置系统结构
本技术涉及一种废气处理领域,尤其是涉及一种有机废气处理装置系统结构。
技术介绍
传统的处理有机废气的方法主要分为吸附技术,燃烧技术,氧化技术和生物技术,这些方法消耗能源大,并且有机废气降解率低,污染环境和危害工作人员的健康,为此,本技术提供了一种有机废气处理系统,能够有效降解有机废气。多相混合催化氧化光催化氧化装置,内部多层高效固体催化和多孔吸附材料组成的氧化载体,氧化剂在催化粒、紫外光子的共同作用下,生成氧化性极强的羟基自由基团、过氧化物自由基团、活性氧分子,这些活性氧分子能在极短时间内将有机废气分子氧化分解,生成无机化合物等物质。光催化氧化系统是利用光量子能对有机废气进行氧化分解。主要是利用紫外光的特征频谱,激发所投加的氧化剂转变成具有更强氧化性能的羟基自由基团(OH),同时也使有机高分子化学键处于不稳定状态。在多种活性氧化自由基团的作用下,化学键快速断裂,加速氧化分解。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有机废气处理装置系统结构,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机废气处理装置系统结构,包括第一一级药液喷淋罐、第二一级药液喷淋罐、二级药液喷淋罐和多相混合光催化氧化装置,所述第一一级药液喷淋罐和第二一级药液喷淋罐通过排气管道连接,所述第一一级药液喷淋罐的本体为圆柱体结构,所述第一一级药液喷淋罐的中间部位设置有喷淋管,所述喷淋管的上下端分别均匀设置有若干喷淋口,所述第一一级药液喷淋罐的底部设置有填料层和水箱,所述水箱的侧面设有水泵,所述水泵通过管道分别连接喷淋管和水箱,所述水箱通过水泵和喷淋口连接为一个循环整体,所述第一一级药液喷淋罐的侧壁上设置有废气进口,所述第一一级药液喷淋罐的顶端设置有排气出口,所述排气出口通过排气管道连接二级药液喷淋罐,所述二级药液喷淋罐的本体为圆柱体结构,所述二级药液喷淋罐的内部与第一一级药液喷淋罐的内部采取相同的设置,所述二级药液喷淋罐的通过排气管道连接多相混合光催化氧化装置,所述多相混合光催化氧化装置的内部设有多层氧化载体,所述氧化载体由高效固体催化剂和多孔吸附材料组成,所述多相混合光催化氧化装置的上端通过通过排气管道连接有排气烟囱,所述排气管道上设置有抽风电机。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一一级药液喷淋罐和第二一级药液喷淋罐均为10M3的不锈钢罐,且二者内部的结构完全相同。作为本技术的一种优选技术方案,所述二级药液喷淋罐为15M3的不锈钢罐。作为本技术的一种优选技术方案,所述填料层内设有鲍尔环。作为本技术的一种优选技术方案,所述二级药液喷淋罐内的喷淋口口径小于第一一级药液喷淋罐和第二一级药液喷淋罐内的喷淋口口径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种有机废气处理装置系统结构,整个系统采用模块化设计,通过处理模块串、并联组合,完成有机废气的处理,最终达标完成高空排放。本系统投资成本低、占用面积小、安全性能高、维护运行成本低廉,治理效果高达95%以上,不产生二次污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述一种有机废气处理装置系统结构结构示意图;图中:1、第一一级药液喷淋罐;2、第二一级药液喷淋罐;3、二级药液喷淋罐;4、多相混合光催化氧化装置;5、排气管道;6、喷淋管;7、喷淋口;8、填料层;9、水箱;10、水泵;11、管道;12、废气进口;13、排气出口;14、氧化载体;15、排气烟囱;16、抽风电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种有机废气处理装置系统结构,包括第一一级药液喷淋罐1、第二一级药液喷淋罐2、二级药液喷淋罐3和多相混合光催化氧化装置4,所述第一一级药液喷淋罐1和第二一级药液喷淋罐2通过排气管道5连接,所述第一一级药液喷淋罐11的本体为圆柱体结构,所述第一一级药液喷淋罐1的中间部位设置有喷淋管6,所述喷淋管6的上下端分别均匀设置有若干喷淋口7,所述第一一级药液喷淋罐1的底部设置有填料层8和水箱9,所述水箱9的侧面设有水泵10,所述水泵10通过管道11分别连接喷淋管6和水箱9,所述水箱9通过水泵10和喷淋口7连接为一个循环整体,所述第一一级药液喷淋罐1的侧壁上设置有废气进口12,所述一级药液喷淋罐1的顶端设置有排气出口13,所述排气出口13通过排气管道5连接二级药液喷淋罐3,所述二级药液喷淋罐3的本体为圆柱体结构,所述二级药液喷淋罐3的内部与一级药液喷淋罐的内部采取相同的设置,所述二级药液喷淋罐3的通过排气管道5连接多相混合光催化氧化装置4,所述多相混合光催化氧化装置4的内部设有多层氧化载体14,所述氧化载体14由高效固体催化剂和多孔吸附材料组成,所述多相混合光催化氧化装置4的上端通过排气管道5连接有排气烟囱15,所位于所述多相混合光催化氧化装置4和排气烟囱15之间的排气管道5上设置有抽风电机16。第一一级药液喷淋罐1和第二一级药液喷淋罐2均为10M3的不锈钢罐,且二者内部的结构完全相同。二级药液喷淋罐3为15M3的不锈钢罐。填料层8内设有鲍尔环。二级药液喷淋罐3内的喷淋口口径小于第一一级药液喷淋罐1和第二一级药液喷淋罐2内的喷淋口口径。具体原理:使用时,有机废气通过管道进入第一一级药液喷淋罐1,水泵10把药液从水箱9中提取至喷淋管6内,药液从喷淋管6上的喷淋口7中喷出,对有机废气进行处理,处理后的有机废气从排气出口13排出,然后通过排气管道5进入第二一级药液喷淋罐2接受上述过程的处理,此阶段的挥发性有机物的去除率达到70%以上,接着废气引入15M3的二级药液喷淋罐3,进一步吸附和降解各种小分子;最后,只含10%-20%挥发性有机物的废气进入多相混合催化氧化光催化氧化装置4,氧化剂在催化粒、紫外光子的共同作用下,生成氧化性极强的羟基自由基团、过氧化物自由基团、活性氧分子,这些活性氧分子在极短时间内将挥发性有机物气体分子氧化分解,生成无机化合物等物质,最后通过排气烟囱15高空排放。该种有机废气处理装置系统结构,整个系统采用模块化设计,通过处理模块串、并联组合,完成有机废气的处理,最终达标完成高空排放。本系统投资成本低、占用面积小、安全性能高、维护运行成本低廉,治理效果高达95%以上,不产生二次污染。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种有机废气处理装置系统结构

【技术保护点】
一种有机废气处理装置系统结构,包括第一一级药液喷淋罐(1)、第二一级药液喷淋罐(2)、二级药液喷淋罐(3)和多相混合光催化氧化装置(4),其特征在于,所述第一一级药液喷淋罐(1)和第二一级药液喷淋罐(2)通过排气管道(5)连接,所述第一一级药液喷淋罐(1)的本体为圆柱体结构,所述第一一级药液喷淋罐(1)的中间部位设置有喷淋管(6),所述喷淋管(6)的上下端分别均匀设置有若干喷淋口(7),所述第一一级药液喷淋罐(1)的底部设置有填料层(8)和水箱(9),所述水箱(9)的侧面设有水泵(10),所述水泵(10)通过管道(11)分别连接喷淋管(6)和水箱(9),所述水箱(9)通过水泵(10)和喷淋口(7)连接为一个循环整体,所述第一一级药液喷淋罐(1)的侧壁上设置有废气进口(12),所述第一一级药液喷淋罐(1)的顶端设置有排气出口(13),所述排气出口(13)通过排气管道(5)连接二级药液喷淋罐(3),所述二级药液喷淋罐(3)的本体为圆柱体结构,所述二级药液喷淋罐(3)的内部与第一一级药液喷淋罐(1)的内部采取相同的设置,所述二级药液喷淋罐(3)的通过排气管道(5)连接多相混合光催化氧化装置(4),所述多相混合光催化氧化装置(4)的内部设有多层氧化载体(14),所述氧化载体(14)由高效固体催化剂和多孔吸附材料组成,所述多相混合光催化氧化装置(4)的上端通过排气管道(5)连接有排气烟囱(15),所位于所述多相混合光催化氧化装置(4)和排气烟囱(15)之间的排气管道(5)上设置有抽风电机(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理装置系统结构,包括第一一级药液喷淋罐(1)、第二一级药液喷淋罐(2)、二级药液喷淋罐(3)和多相混合光催化氧化装置(4),其特征在于,所述第一一级药液喷淋罐(1)和第二一级药液喷淋罐(2)通过排气管道(5)连接,所述第一一级药液喷淋罐(1)的本体为圆柱体结构,所述第一一级药液喷淋罐(1)的中间部位设置有喷淋管(6),所述喷淋管(6)的上下端分别均匀设置有若干喷淋口(7),所述第一一级药液喷淋罐(1)的底部设置有填料层(8)和水箱(9),所述水箱(9)的侧面设有水泵(10),所述水泵(10)通过管道(11)分别连接喷淋管(6)和水箱(9),所述水箱(9)通过水泵(10)和喷淋口(7)连接为一个循环整体,所述第一一级药液喷淋罐(1)的侧壁上设置有废气进口(12),所述第一一级药液喷淋罐(1)的顶端设置有排气出口(13),所述排气出口(13)通过排气管道(5)连接二级药液喷淋罐(3),所述二级药液喷淋罐(3)的本体为圆柱体结构,所述二级药液喷淋罐(3)的内部与第一一级药液喷淋罐(1)的内部采取相同的设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟文李华
申请(专利权)人:佛山市和利环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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