零散件机械镀锌机制造技术

一种适用于机械镀锌工艺在零散件表面镀锌的自动化成套设备。 镀锌机采用镀桶在支架内旋转，在支架两侧固定安装一对齿轮，由齿轮、油缸、油马达驱动镀桶完成旋转，摆动及翻转动作。筛分机为台阶式平面筛结构，整机为液压传动，可编程序自动控制。 被镀工件装入加料斗后，本设备按预先编定程序及选定镀层厚度参数自动完成全部机械镀锌工艺过程。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

零散件机械镀锌机是一种在零散件表面镀锌的自动化设备。机械镀锌工艺为近20多年发展起来的无高温、无污染、低锌耗、低能耗工艺，一般应用于零散小件的表面镀锌。机械镀锌工艺过程存在化学和物理两方面的作用、化学过程主要是在镀液中加入锌粉、活化剂、平整剂、稳定剂及调节酸等来完成，这方面在本申请人申请号为8910936262.1的专利申请中已有祥细描述；物理作用则主要由设备来提供机械碰撞力和混合料的流态运动。两个作用的叠加使锌粉牢固的镀压在欲镀工件表面上。公知的机械镀锌机(例如U.S.APat3494327)结构和操作上大都存在如下问题(1)由于镀桶具有旋转、轴向往复及倾倒三种运动，其传动系统复杂苯重，在往复振动中不可避免地产生大的冲击声；(2)镀桶翻倾，将桶内物料倒入筛分滑槽，桶口必须高于滑槽，因而镀桶工作时位置必须更高，给操作、监测和采样带来不便；(3)采用滚筒式筛分机、已镀好的工件相互碰撞、极易损伤表面。(4)控制系统操作频繁、随机性大，生产率和质量难以保证。针对上述问题，本技术的目的是设计一种具有旋转、摆动、倾倒三种运动功能，提供最充分的机械碰撞力，传动系统简单，并能方便合理的装卸料以及清洗、烘干、介质返回循环工艺配套的机械镀锌机，本技术由加料机构、镀锌机构、筛分清洗机构、烘干机构、粉料、药剂定量供给系统、控制系统、液压传动系统组成。说明书附图2、3是本设计的结构简图，1为加料机构，镀锌机构包括镀桶3、支架11、齿轮5、齿条6、油缸2等零部件，筛分机构包括筛箱7、动力部件8和水清洗系统、波丸回送槽等部件，烘干机构由烘箱9、空气加热室和送风机所构成，全机采用液压驱动，12为液压站。除将被镀工件装入料斗和取出烘干的镀件外，全部镀锌工艺过程均由PC机自动程序控制，保证了工艺程序和生产能按输入参数自动进行，10为操作控制台。锌粉的分批定量投入由给料器4在程序控制下实施，备好的药剂装在液料桶13内、按工艺程序要求按时、按量、按品种顺序送入镀桶。本设计的特征是镀桶3在支架11内转动，在支架两侧固定安装一对齿转5，该齿轮与倾斜安装于机身上的齿条相啮合，在通过齿轮中心与齿条平行的方向上由一对油缸2支撑支架11及镀桶3，油马达驱动镀桶旋转，油缸2的活塞杆伸缩200mm，支架11带着镀桶在与地平线成25－60度角度摆动。筛分机构为台阶式平面筛结构，由摆杆击回机构驱动作前后上下不等速摆动。整机为液压传动，电控部分为可编程序自动控制器。按工艺要求，镀桶除低速转动外，还需摆动，使镀桶内物料相互作用更充分，形成桶内混合料液的合理流态运动，使物料，冲击介质与被镀工件相互撞击。当摆到60°时暂停，正好给锌粉与药剂的投入提供最佳位置。镀锌过程完成后，油缸2的活塞杆继续上升，镀桶则在支架带动下按摆线轨迹翻转220度将桶内物料卸到筛分机内。复位到最低位置后、开始下一次循环。这一结构的设计、除满足工艺需要的三种运动外，也实现了镀桶低位工作，高位卸料、利于操作、监测、采样、由于采用液压传动、降低了燥声。筛分机构采用台阶式平面筛结构，并以摆杆击回机构或差动油缸使筛箱作前后上下不等速摆动，配合多向冲击水流，能同时完成工件与冲击介质的筛分、清洗和工件向烘箱的输送。液体药剂的输送与定量由耐腐蚀泵和电磁阀实施，采用回流控制的布局，既方便地按工艺要求进行品种、数量、时间的控制，又以回流搅拌的方式简单的解决料桶内药剂的沉淀等问题。电控系统以开关控制配以延时、计数操作，主控部件采用可编程序控制器为控制核心，实现工艺过程的自动化操作及工艺调试操作要求。在控制台10上除安装使用80个以上控制点的PC可编程序控制器外，设置自动操作的主按纽，辅助按纽、每个执行部件的操作显示信号、报警信号及手控的主按纽、辅助按纽和选择开关。 附图说明图1为本技术流程图、采用直线联接为主线的总布局。图2为本技术主视图、图中1为加料桶、2为油缸、3为镀桶、4为锌粉给料装置、5为齿轮、6为齿条、7为筛分机构筛箱、8为筛分机构动力装置、9为烘干机。图3为本设备的俯视图、图中10为控制台、11为镀桶支架、12为液压站、13为药剂供给系统。本设计与现有技术相比具有以下优点 (1)由于设计了与工艺条件相匹配的镀桶的三种运动(转动、摆动、翻倾)、实现了桶内最充分的机械碰撞力及物料的翻腾、撞击、并在最佳位置上的加料及卸料。方便、合理、准确。(2)筛分机构采用台阶式平面结构，筛面作不等速摆动、除筛分外同时完成清洗和工件向烘箱的运送，生产效率高。(3)整机采用液压传动，电控部分采用可编程序控制。因此整机结构紧凑、合理、操作方便、噪音低、自动化程度高。实施例JDS100－I型机械镀锌机1、主要参数生产能力100Kg／小时、镀桶容积0.45M3液压系统压力10MPa整机配套功率20KW实耗功率9KW控制方式PC可编程序集中控制。给料装置为星形给料器。2、工作制度液压系统连续，其它间断。3、外形尺寸长×宽×高为5100×2800×1400(mm)4、成品镀锌厚度可按用记要求在0.01－0.1mm之间调整。5、结构特点采用液压传动、PC可编程序集中控制，实现整机机电一体化、采用直线联接为主线的总布局，如图1所示。权利要求1.一种零散件机械镀锌机，主要由镀锌机构、给料和出料机构、筛分清洗系统、传动系统、电控系统组成，其特征在于(1)镀锌机构的布局是设计成镀桶3在支架11内转动，在支架两侧固定安装一对齿轮5，该齿轮与倾斜安装于机身上的齿条相啮合，在通过齿轮中心与齿条平行的方向上，由一对油缸2支撑支架11及镀桶3，油马达驱动镀桶旋转，油缸2的活塞杆伸缩200mm，支架11带着镀桶在与地平成25°-60°角度内摆动；(2)筛分机构为台阶式平面筛结构，由摆杆击回机构驱动作前后上下不等速摆动；(3)整机为液压传动；(4)电控为可编程序自动控制器。2.如权利要求1所述的镀锌机，其特征在于给料装置为星形给料器。3.如权利要求1、2所述的镀锌机，其特征在于液体药剂的输入泵为耐腐蚀泵定量控制阀为电磁阀。4.如权利要求1、3所述的镀锌机，其特征在于液体药剂的输送与定量采用回流控制装置。专利摘要一种适用于机械镀锌工艺在零散件表面镀锌的自动化成套设备。文档编号C23C24/00GK2186759SQ9322236公开日1995年1月4日 申请日期1993年8月26日 优先权日1993年8月26日专利技术者赵帷智, 孙东明, 贾瑞强 申请人:昆明工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零散件机械镀锌机，主要由镀锌机构、给料和出料机构、筛分清洗系统、传动系统、电控系统组成，其特征在于：（１）镀锌机构的布局是设计成镀桶３在支架１１内转动，在支架两侧固定安装一对齿轮５，该齿轮与倾斜安装于机身上的齿条相啮合，在通过齿轮中 心与齿条平行的方向上，由一对油缸２支撑支架１１及镀桶３，油马达驱动镀桶旋转，油缸２的活塞杆伸缩２００ｍｍ，支架１１带着镀桶在与地平成２５°－６０°角度内摆动；（２）筛分机构为台阶式平面筛结构，由摆杆击回机构驱动作前后上下不等速摆动； （３）整机为液压传动；（４）电控为可编程序自动控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帷智，孙东明，贾瑞强，
申请(专利权)人：昆明工学院，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]