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高尔夫球杆头真空悬吊珠击式涂装方法技术

技术编号:1809783 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术系关于一种高尔夫球杆头真空悬吊珠击式涂装方法,主要步骤是先制成球杆头毛胚,再顺次对毛胚进行粗磨与细磨,复将细胚置于悬吊珠击机中之悬吊架,悬吊架带动细胚旋转,并使填装有珠击材料之机械甩臂利用离心甩力,抛甩珠击材料,击打细胚表面,使待涂装之材料在细胚表面形成强固抓著。最后对其进行硬阳处理即可,使半成品表面形成强硬金属覆膜。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于对高尔夫球杆杆头之饰装进行强固抓著处理的涂装方法。高尔夫球为现代流行的球类运动,无论是培养稳健之定力、高度之耐性、敏锐之注意力,高尔夫球运动都能提供相当之训练;除具娱乐与运动性外,高尔夫球也渐成为社交之一种活动方式。由于高尔夫球运动场地在户外宽阔之草地上,所以高尔夫球具中直接触球之球杆头常会击打到草皮上坚硬之石头,纵使不击打到坚硬石头,球杆头也会因经常性击打高尔夫球,而使球杆头表面之涂装之金属磨损,影响球具之美观与实用。一般常用之高尔夫球杆头,为因应强力挥杆之所需,而表面需有适当之金属涂装(包括喷涂与电镀之总称),以增加球杆头美观与硬度,然而,由于目前常用涂装方法系电镀,它利用电化学反应使金属表面生成一覆盖金属的保护膜,被覆盖的金属材料,悬浮于电解质溶液中,并和直流电源的负电极相连,将欲披覆之金属,与直流电源的正电极相连,也悬浮于电解液中,当电路接通后进行电化学反应,然而,其覆膜相当脆弱;至于一般喷涂,则膜层渗入金属表面深度更属有限,即仅附著球杆头表面,浅略形成一膜层,因此,在强力挥杆之破坏下,习用之涂装或电镀易脱落或磨损。本专利技术的目的在于针对上述涂装方法所得之膜层易脱落或磨损的不足,提供一种“”,以使高尔夫球杆头更具实用与耐用。本专利技术的主要技术措施如下本专利技术系关于一种,主要包括以下工艺步骤1、首先以锻件或铸件制成高尔夫球杆头粗胚。2、将该粗胚先行以粗砂轮机,以颗粒较粗之砂轮件进行研磨,使其表面初具有毛细孔。3、将该粗胚再以细砂轮机,以颗粒较细之砂轮带进行抛光,使粗胚形成表面毛细孔较细之细胚。4、将细胚表面以超声波方式洗净表面附著之油渍及尘垢,以利嗣后涂装之附著及融入细胚表面毛细孔。5、将细胚置于一珠击机所装设之悬吊架,该悬吊架系由悬吊珠击机中央所立设之轴杆径向廷伸。6、将涂装所需之涂料与钢珠砂微粒混和,形成珠击材料。7、珠击材料导入悬吊珠击机之螺旋输送机中;续推进入悬吊珠击机中之机械甩臂;机械甩臂设于悬吊珠击机后部空间,该后部空间形成负压(真空)状况,以降低珠击时空气所形成之冲击阻力,并降低空气中所含灰尘,以免尘垢沾附于细胚。8、悬吊珠击机之悬吊架由轴杆带动细胚进行旋转,当旋转至后部空间时,机械甩臂则利用离心甩力,抛甩珠击材料,且珠击材料中之钢珠砂微粒,可回收使用至径度磨损殆尽,如有不足,再另行填加。9、珠击材料以扩散抛甩,击打细胚表面,使细胚表面因钢珠砂之硬度深陷而形成多数孔槽,钢珠砂因与钛金属粉末混和,钢珠砂撞击细胚后产生之反作用力较大,先行落下,而钛金属粉末因重力及撞击后产生之反作用力较小,致使滞迟落下,又因钢珠砂撞击细胚表面,产生高热进而产生静电,而使粉末状之钛金属粉末易附于细胚之深陷孔槽,形成强固抓著,遂制成使细胚表面附有钛金属膜层之半成品。10、将半成品以加热形成高温,再浸入电解液中,再将其急速冷却于-8℃之状况下(谓之硬阳处理),因此半成品表面形成强硬金属覆膜。本专利技术所制成之高尔夫球杆头,其表面覆膜坚硬耐磨,不易脱落。下面结合附图对本专利技术加以描述附图说明图1是本专利技术方法之流程图;图2是本专利技术使用装置之立体示意图;图3是本专利技术之珠击状况示意图;图4是本专利技术中细胚待珠击示意图;图5是本专利技术之珠击式涂装效果示意(一)图;图6是本专利技术珠击式涂装效果示意(二)图;图7是本专利技术之成品立体图。请参阅图1所示,本专利技术系关于一种,包括以下工艺步骤1、首先以锻件或铸件制成高尔夫球杆头1(球杆头请参见图7所示)之粗胚。2、将该粗胚先行以粗砂轮机,以颗粒较粗之砂轮件进行研磨;使其表面初具有毛细孔。3、将该粗胚再以细砂轮机,以颗粒较细之砂轮带进行抛光,使粗胚形成表面毛细孔较细之细胚。4、将细胚表面以超声波方式洗净表面附著之油渍及尘垢,以利嗣后涂装之附著及融入细胚表面毛细孔。5、请参阅图2所示,将细胚置于一悬吊珠击机3(因该悬吊珠击机非本专利技术之标的,仅附述其概件)所装设之悬吊架31,该悬吊架31系由悬吊珠击机3中央所立设之轴杆32径向廷伸。6、将涂装所需之涂料(尤指金属粉末,以钛金属粉末21为例),与钢珠砂2微粒(其直径约0.2mm至1.0mm)(请参阅图4至图6所示)混和,形成珠击材料。7、珠击材料(含钢珠砂2与待涂装之钛金属粉末21)导入悬吊珠击机3之螺旋输送机33中;续推进入悬吊殊击机3中之机械甩臂34;机械甩臂34设于悬吊珠击机后部空间P,该后部空间P形成负压(真空)状态,以降低珠击时空气所形成之冲击阻力,并降低空气中所含灰尘,以免尘垢沾附于细胚。8、悬吊珠击机3之悬吊架31由轴杆32带动细胚进行旋转,当旋转至后部空间P时,机械甩臂34则利用离心甩力,抛甩珠击材料。且珠击材料中之钢珠砂2微粒,可回收使用至径度磨损殆尽,如有不足,再另行填加。9、请配合图3至图6所示,珠击材料(含钢珠砂2与待涂装之钛金属粉末21)以扩散抛甩,击打细胚表面,使细胚表面因钢珠砂2之硬度深陷而形成多数孔槽,钢珠砂2因与钛金属粉末21混和,钢珠砂2撞击细胚后产生之反作用力较大,先行落下而钛金属粉末21因重力及撞击后产生之反作用力较小,致使迟滞落下,又因钢珠砂2撞击细胚表面,产生高热进而产生静电,而使粉末状之钛金属粉末21易附于细胚之深陷孔槽,形成强固抓著,遂制成使细胚表面附有钛金属膜层之半成品。10、将半成品以加热形成高温,再浸入电解液中(电解液视外涂装材料不同而有不同成份与比例),再将其急速冷却于-8℃之状态下(谓之硬阳处理),因此半成品表面形成强硬金属覆膜(厚度约0.1mm至0.2mm),成品见图7。值得说明的是,本专利技术所使用之方法,其作用及其优点分述如下1、本专利技术以珠击材料(含钢珠砂2及待涂装之钛金属粉末21)扩散抛甩,击打高尔夫球杆头1细胚表面,使球杆头细胚表面因钢珠砂2之硬度深陷而形成多数孔槽,使细胚之表面积增加,钛金属粉末粒易附于细胚之深陷孔槽,且因钢珠砂撞击细胚产生高热与静电,形成强固抓著。较诸一般浅涂及电镀之附著为强。2、将本专利技术成品(配合硬阳处理)表面形成之金属覆膜强度可增加HRC(以ROCKWELL HARDNESS硬度C规格)7-8度。3、本专利技术可将欲涂装之金属粉末(尤指钛金属粉末21材料)以粉末状态直接涂装于球杆头1,纯度甚高,不需籍由电解形成之化学变化,金属材料附著于球杆头1表面。4、再者,本专利技术使用之珠击材料,扩散抛甩,击打高尔夫球杆头1细胚表面,可因珠击材料之扩散抛甩,广泛将珠击材料均布球杆头1细胚之各处研磨及抛光所不及处及回湾或曲折造型所产生之死角处,毛细孔皆可充分填堵。综上所速,本专利技术具备实用效果,其涂装覆膜强硬,不易脱落与磨损。权利要求1.一种,主要系使高尔夫球球杆杆头之饰装强固抓著之涂装方法,其特征在于它至少包括以下工艺步骤A、首先以锻件或铸件制成高尔夫球球杆头粗胚;B、将该粗胚先行以粗砂轮机,以颗粒较粗之砂轮件进行研磨,使其表面初具有毛细孔;C、将该粗胚再以细砂轮机,以颗粒较细之砂轮带进行抛光,使粗胚形成表面毛细孔较细之细胚;D、将细胚表面以超声波方式洗净表面附著之油渍及尘垢;E、将细胚置于一悬吊珠击机所装设之悬吊架,该悬吊架系由悬吊珠击机中央新立设之轴杆径向廷伸;F、将涂装所需金属粉末,与钢珠砂微粒混和,形成珠击材料;G、珠击材料导入悬吊珠击机之螺旋输送机中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头真空悬吊珠击式涂装方法,主要系使高尔夫球球杆杆头之饰装强固抓著之涂装方法,其特征在于:它至少包括以下工艺步骤:A、首先以锻件或铸件制成高尔夫球球杆头粗胚;B、将该粗胚先行以粗砂轮机,以颗粒较粗之砂轮件进行研磨,使其表 面初具有毛细孔;C、将该粗胚再以细砂轮机,以颗粒较细之砂轮带进行抛光,使粗胚形成表面毛细孔较细之细胚;D、将细胚表面以超声波方式洗净表面附著之油渍及尘垢;E、将细胚置于一悬吊珠击机所装设之悬吊架,该悬吊架系由悬吊珠击机中央新立设 之轴杆径向廷伸;F、将涂装所需金属粉末,与钢珠砂微粒混和,形成珠击材料;G、珠击材料导入悬吊珠击机之螺旋输送机中;续推进入悬吊珠击机中的机械甩臂;机械甩臂设于悬吊珠击机后部空间,该后部空间形成负压状态,以降低珠击时空气所形成之冲击阻 力,并降低空气中所含灰尘,以免尘垢沾附于细胚;H、悬吊珠击机之悬吊架由轴杆带动细胚进行旋转,当旋转到后部空间时,机械甩臂则利用离心甩力,抛甩珠击材料;I、珠击材料以扩散抛甩,击打细胚表面,使细胚表面因钢珠砂之硬件深陷而形成多数孔槽, 钢珠砂因与钛金属粉末混和,钢珠砂撞击细胚后产生之反作用力较大,先行落下,而钛金属粉末因重力及撞击后产生之反作用力较小,致使迟滞落下,又因钢珠砂撞击细胚表面,产生高热进而产生静电,而使粉末状之钛金属粉末易附于细胚之深陷孔槽,形成强固抓著,遂制成使细胚表面附有钛金属膜层之半成品;J、将半成品以加热形成高温,再浸入电解液中,再将其急速冷却于-8℃之状态下成品。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李崇绮黄再益
申请(专利权)人:李崇绮黄再益
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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