一种绝热硝化酸洗器换热器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝热硝化酸洗器换热器装置，包括酸洗换热器、粗硝基苯进料管线、粗硝基苯出料管线、循环水上水管线、循环水回水管线、低压蒸汽进料管线和凝液出料管线，低压蒸汽进料管线连接在循环水回水管线上，在低压蒸汽进料管线上沿进料方向依次设有1#闸阀、2#闸阀、调节阀、截止阀、逆止阀，1#闸阀和逆止阀之间通过1#旁路连通并设有旁路截止阀；凝液出料管线连接在循环水上水管线上，在凝液出料管线上沿出料方向依次设有8字盲板、3#闸阀、4#闸阀、疏水阀和5#闸阀，凝液出料管线上还设有2#旁路，2#旁路连接在4#闸阀的进液口和5#闸阀的出液口之间，并旁路闸阀。本实用新型专利技术解决了冬季硝基苯生产过程中酸洗倾析器温度不足的这一技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热硝化酸洗器换热器装置
本技术属于化工设备
，涉及一种换热器装置，特别是涉及一种绝热硝化酸洗器换热器多用途装置。
技术介绍
苯绝热硝化、液相加氢是国内大型苯胺生产企业目前采用的最先进工艺技术。尽管工艺先进，装置生产中也出现了一些问题，特别是在粗硝基苯在酸洗倾析器内进行分离过程中，发现酸洗倾析器中物料温度会严重影响分离效果，只在合适的温度范围内，分离效果最佳。为了保证酸洗倾析器的正常工作，冬季需要提高物料温度，而在夏季则需要降低物料温度，由于如图1所示的现有工艺设计上只有一台降温用酸洗换热器，一到冬季不得不设法提高换热器温度，让换热器变成了加热器。如果单独上一台换热器作为加热器使用，考虑到成本与材质均与冷却器基本相同，无疑会增加投资成本，但又仅使用一个季度，投资上极为不划算，不投资的话，冬季酸洗倾析器分离效果不好会严重影响硝基苯最终产品品质，因此，必须解决冬季换热问题。
技术实现思路
为了减少冬季硝基苯生产过程中换热器换热效果达不到分离温度要求而影响分离效率，本技术公开了一种绝热硝化酸洗器换热器多用途装置，简单方便的解决了冬季硝基苯生产过程中酸洗倾析器温度不足的这一技术难题。本技术的技术方案是这样实现的：一种绝热硝化酸洗器换热器装置，包括酸洗换热器、粗硝基苯进料管线、粗硝基苯出料管线、循环水上水管线和循环水回水管线，还包括低压蒸汽进料管线和凝液出料管线，所述低压蒸汽进料管线连接在循环水回水管线上，在所述低压蒸汽进料管线上沿进料方向依次设有1#闸阀、2#闸阀、调节阀、截止阀、逆止阀，所述1#闸阀和逆止阀之间通过1#旁路连通，并在所述1#旁路上在设有旁路截止阀，以便于在不使用该管线时能够切断低压蒸汽；所述凝液出料管线连接在循环水上水管线上，在所述凝液出料管线上沿出料方向依次设有8字盲板、3#闸阀、4#闸阀、疏水阀和5#闸阀，所述凝液出料管线上还设有2#旁路，所述2#旁路连接在4#闸阀的进液口和5#闸阀的出液口之间，并在所述2#旁路上设有旁路闸阀，以便于在不使用该管线时能够切断低压蒸汽凝液。作为一种优选实施方式，所述低压蒸汽进料管线连接在循化水回水管线靠近酸洗换热器的一端；所述凝液出料管线连接在循环水上水管线靠近酸洗换热器的一端。作为一种优选实施方式，在所述循环水回水管线上设有1#导淋闸阀。作为一种优选实施方式，在所述低压蒸汽进料管线上设有2#导淋闸阀；较佳地，所述2#导淋闸阀连接在调节阀和截止阀之间。本技术的有益效果为：能够有效减少冬季硝基苯生产过程中因温度不足引发的酸洗倾析器分离效率下降的问题，解决了因环境温度变化引起装置不稳定运行的瓶颈问题，且投资低，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的工艺流程图。图2为本技术实施例的工艺流程图。图中：1、酸洗换热器；2、粗硝基苯进料管线；3、粗硝基苯出料管线；4、循环水上水管线；5、循环水回水管线；6、低压蒸汽进料管线；7、凝液出料管线；8、逆止阀；9、截止阀；10、调节阀；11、2#闸阀；12、1#闸阀；13、2#导淋闸阀；14、旁路截止阀；15、8字盲板；16、3#闸阀；17、4#闸阀；18、疏水阀；19、5#闸阀；20、旁路闸阀；21、1#导淋闸阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示的绝热硝化酸洗器换热器装置，包括酸洗换热器1、粗硝基苯进料管线2、粗硝基苯出料管线3、循环水上水管线4、循环水回水管线5、低压蒸汽进料管线6和凝液出料管线7，在所述循环水回水管线5上设有1#导淋闸阀21，所述低压蒸汽进料管线6连接在循环水回水管线4靠近酸洗换热器1的一端，在所述低压蒸汽进料管线6上沿进料方向依次设有1#闸阀12、2#闸阀11、调节阀10、截止阀9、逆止阀8，所述1#闸阀12和逆止阀8之间通过1#旁路连通，并在所述1#旁路上在设有旁路截止阀14，以便于在不使用该管线时能够切断低压蒸汽；在所述低压蒸汽进料管6上设有2#导淋闸阀13，所述2#导淋闸阀13连接在调节阀10和截止阀9之间，便于在不使用该管线时能够排空阀门间的循环水回水以防止水击或憋压，所述凝液出料管线7连接在循环水上水管线4上，在所述凝液出料管线7上沿出料方向依次设有8字盲板15、3#闸阀16、4#闸阀17、疏水阀18和5#闸阀19，所述凝液出料管线7上还设有2#旁路，所述2#旁路连接在4#闸阀17的进液口和5#闸阀19的出液口之间，并在所述2#旁路上设有旁路闸阀20，以便于在不使用该管线时能够切断低压蒸汽凝液。在冬季操作时，关闭循环水上水管线4和循环水回水管线5上阀门，并通过导淋闸阀21排空阀门间的循环水，然后逐渐打开低压蒸汽进料管线6和凝液出料管线7上相关阀门，并导通8字盲板15，该酸洗换热器1在冬季运行时就起到加热器的作用，控制好蒸汽调节阀10阀门开度，维持酸洗倾析器内温度在正常范围内即可使得酸洗倾析器分离效果达到最佳；当非冬季运行时，关闭低压蒸汽进料管线6和凝液出料管线7上相关阀门，并关闭8字盲板15，重新打开循环水上水管线4和循环水回水管线5上相关阀门即可实现该换酸洗热器降温作用，维持酸洗倾析器内温度在正常范围内即可使得酸洗倾析器分离效果达到最佳。总之，通过切换循环水与低压蒸汽的目的均是为了维持酸洗倾析器在正常最佳操作温度范围，便于粗硝基苯分离效果最佳，使得最终硝基苯产品品质最优。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热硝化酸洗器换热器装置，包括酸洗换热器、粗硝基苯进料管线、粗硝基苯出料管线、循环水上水管线和循环水回水管线，其特征在于：还包括低压蒸汽进料管线和凝液出料管线，所述低压蒸汽进料管线连接在循环水回水管线上，在所述低压蒸汽进料管线上沿进料方向依次设有1#闸阀、2#闸阀、调节阀、截止阀、逆止阀，所述1#闸阀和逆止阀之间通过1#旁路连通，并在所述1#旁路上在设有旁路截止阀；所述凝液出料管线连接在循环水上水管线上，在所述凝液出料管线上沿出料方向依次设有8字盲板、3#闸阀、4#闸阀、疏水阀和5#闸阀，所述凝液出料管线上还设有2#旁路，所述2#旁路连接在4#闸阀的进液口和5#闸阀的出液口之间，并在所述2#旁路上设有旁路闸阀。

【技术特征摘要】
1.一种绝热硝化酸洗器换热器装置，包括酸洗换热器、粗硝基苯进料管线、粗硝基苯出料管线、循环水上水管线和循环水回水管线，其特征在于：还包括低压蒸汽进料管线和凝液出料管线，所述低压蒸汽进料管线连接在循环水回水管线上，在所述低压蒸汽进料管线上沿进料方向依次设有1#闸阀、2#闸阀、调节阀、截止阀、逆止阀，所述1#闸阀和逆止阀之间通过1#旁路连通，并在所述1#旁路上在设有旁路截止阀；所述凝液出料管线连接在循环水上水管线上，在所述凝液出料管线上沿出料方向依次设有8字盲板、3#闸阀、4#闸阀、疏水阀和5#闸阀，所述凝液出料管线上还设有2#旁路，所述2#旁路连接在4#闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海兵，沈凤林，畅学华，崔慧峰，刘金亮，崔建则，牛国明，武志峰，关永会，牛晋生，
申请(专利权)人：天脊煤化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14