一种温控节能的锅炉制造技术

技术编号:18108396 阅读:26 留言:0更新日期:2018-06-03 05:31
本实用新型专利技术公开了一种温控节能的锅炉,涉及厨用锅炉领域,包括锅炉本体,锅炉本体包括锅炉外壳体、设在锅炉外壳体中的内胆,内胆上引出有主冷水进水管和主热水排水管,锅炉外壳体的内底壁和内胆的底部之间设有燃烧腔室,燃烧腔室中设有快速水热装置,锅炉外壳体的内底壁上嵌设有燃烧器,内胆中设有温度传感器,温度传感器连接有控制器,燃气管道上设有电磁阀,电磁阀、点火器均与控制器连接,在内胆中的水温高于控制器中预设的温度值时,控制器控制电磁阀关闭。本实用新型专利技术可通过温度探测器探测内胆中热水的实时温度,当水温低于预设值时,控制锅炉进行加热,水温达到预设值时,控制锅炉停止加热,节能效果明显,能很好地控制水温保持在恒定范围。

【技术实现步骤摘要】
一种温控节能的锅炉
本技术涉及厨房设备领域,具体涉及一种可控制热水系统的水温保持在恒定范围的温控节能锅炉。
技术介绍
锅炉在工业领域和民用生活领域都有大量应用,现有的传统工业锅炉和民用锅炉一般都是通过燃煤或者天燃气来对锅炉中的水体进行加入,从而产生高温蒸汽或者所需的热水。在一些特别的应用场景下,如需要特定温度的化工水浴或者家用热水时,一味地给足燃烧一方面显得较为浪费,不利于节能,另一方面也不能满足用水的温度需求,反而会因温度不适造成使用麻烦。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷,本技术提供一种可控制热水系统的水温保持在恒定范围的温控节能锅炉。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:一种温控节能的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体包括锅炉外壳体、设在所述锅炉外壳体中的内胆,所述内胆上引出有主冷水进水管和主热水排水管,所述锅炉外壳体的内底壁和所述内胆的底部之间设有燃烧腔室,所述燃烧腔室引出有排烟管,所述锅炉外壳体的内底壁上嵌设有燃烧器,其中,还包括控制器和温度传感器,所述温度传感器设在所述内胆中,用于感应所述内胆中水的实时温度,所述控制器用于接收所述温度传感器的温度信号,所述燃烧器的燃气管道上设有电磁阀,所述电磁阀、所述燃烧器上的点火器均与所述控制器连接,在所述内胆中的水温高于所述控制器中预设的温度值时,所述控制器控制所述电磁阀关闭。上述的一种温控节能的锅炉,所述燃烧腔室中还设有快速水热装置,所述快速水热装置引出有副冷水进水管和副热水排水管。上述的一种温控节能的锅炉,所述快速水热装置包括至少一个圆环状的金属管,所述金属管包括环状本体,所述环状本体上引出有子冷水出水管和子热水排水管,所述子冷水出水管并入所述副冷水进水管,所述子热水排水管并入所述副热水排水管。上述的一种温控节能的锅炉,所述快速水热装置包括多个直径不同的圆环状的金属管,各所述金属管同圆心设置,相同直径的金属管上下层叠设置。上述的一种温控节能的锅炉,所述温度传感器至少包括三个,分别设置在所述内胆的底部、中部和上部。上述的一种温控节能的锅炉,所述主热水排水管上设有水泵。上述的一种温控节能的锅炉,所述金属管为铝合金材质的金属管。上述的一种温控节能的锅炉,所述锅炉外壳体的内侧壁设有保温砖。本技术的有益效果为:本技术可通过温度传感器探测水胆中热水的实时温度,当水温高于预设值时,控制器发出控制信号控制电磁阀关断燃气,使燃烧器停止对内胆进行加热,水温低于预设值时,控制器控制燃气阀保持开启状态,确保燃气管路的通常,使得燃烧器继续对内胆进行加热,通过实时地控制调节,本技术的锅炉节能效果明显,可很好地控制水温保持在恒定范围。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术所述金属管的结构示意图;图3为本技术的控制原理模块图。图中:1-锅炉本体、2-内胆、3-快速水热装置、4-顶部保温板、5-主冷水进水管、6-主热水排水管、7-副冷水进水管、8-副热水排水管、9-排烟管、11-锅炉外壳体、12-燃烧腔室、13-燃烧器、14-保温砖、15-锅炉盖、21-内胆盖、31-金属管、311-环状本体、312-子冷水出水管、313-子热水排水管。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明:如图1至图3所示,本技术提出的一种温控节能的锅炉包括锅炉本体1,锅炉本体1包括锅炉外壳体11、设在锅炉外壳体11中的内胆2,锅炉外壳体11设有锅炉盖15,锅炉盖15的下表面设有顶部保温板4,内胆2上设有内胆盖21。内胆2上引出有主冷水进水管5和主热水排水管6,锅炉外壳体11的内底壁和内胆2的底部之间设有燃烧腔室12,燃烧腔室12引出有排烟管9。锅炉外壳体11的内底壁上嵌设有燃烧器13,燃烧器13工作时,燃烧的火焰对内胆2进行加热。其中,作为本技术的一种改进,该温控节能锅炉还包括控制器和温度传感器,温度传感器设在内胆2中,其用于感应内胆2中水的实时温度。燃烧器13的燃气管道上设有电磁阀,电磁阀、燃烧器13上的点火器均与控制器连接。在本技术的优选实施例中,主热水排水管6上还设有水泵,具体的,如图3所示,温度传感器连接有模数转换电路,模数转换电路与控制器的信号接收端连接,控制器的信号输出端分别连接水泵、点火器和电磁阀,燃气瓶的管线接在电磁阀上,通过电磁阀与燃烧器13连接。控制器内设有预设温度值,控制器用于接收温度传感器的温度信号,在内胆2中的水温高于控制器中的预设温度值时,控制器控制电磁阀关闭,停止对内胆2进行加热。具体的,在本技术的优选实施例中,燃烧腔室12中还设有快速水热装置3,快速水热装置3引出有副冷水进水管7和副热水排水管8。该快速水热装置3包括至少一个圆环状的金属管31,金属管31包括环状本体311,环状本体311上引出有子冷水出水管312和子热水排水管313。各金属管31的子冷水出水管312并入副冷水进水管7,各金属管31的子热水排水管313并入副热水排水管8,方便同步对各金属管31补充冷水和排放热水。该快速水热装置3通过直接设置在燃烧腔室12中,使得燃烧器13在对内胆2进行加热的同时,可对金属管31内的水进行快速加热。在急需使用热水时或急需使用较高温度的热水时,通过该快速水热装置3即可满足要求,且无需进行其他繁琐的操作,在对水胆2中的大体量的水进行加热同时即可满足紧急状态下对高温热水的需求。进一步地,在本技术的优选实施例中,快速水热装置3包括多个直径不同的圆环状的金属管31,各金属管31同圆心设置,且相同直径的金属管31上下层叠设置。温度传感器至少包括三个,分别设置在内胆2的底部、中部和上部,经过控制器取平均值后与预设温度值进行对比。为了更好快速地对水进行加热,金属管31为铝合金材质的金属管。为避免热量散失浪费,锅炉外壳体11的内侧壁设有保温砖14。在本技术的优选实施例中,该温度传感器采用型号为DS18B20的防水型温度传感器,在不脱离本技术要求保护的范围的前提下,该温度传感器还可以采用其他型号的温度传感器。该控制器采用型号为STC89C52的单片机,在不脱离本技术要求保护的范围的前提下,该控制器还可以采用其他型号的单片机芯片。综上所述,本技术可通过温度传感器探测热水系统的实时温度,当水温低于预设值时,控制锅炉进行加热,水温达到预设值时,控制锅炉停止加热,节能效果明显,能很好地控制热水系统的水温保持在恒定范围。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内,本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种温控节能的锅炉

【技术保护点】
一种温控节能的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体包括锅炉外壳体、设在所述锅炉外壳体中的内胆,所述内胆上引出有主冷水进水管和主热水排水管,所述锅炉外壳体的内底壁和所述内胆的底部之间设有燃烧腔室,所述燃烧腔室引出有排烟管,所述锅炉外壳体的内底壁上嵌设有燃烧器,其特征在于,还包括控制器和温度传感器,所述温度传感器设在所述内胆中,用于感应所述内胆中水的实时温度,所述控制器用于接收所述温度传感器的温度信号,所述燃烧器的燃气管道上设有电磁阀,所述电磁阀、所述燃烧器上的点火器均与所述控制器连接,在所述内胆中的水温高于所述控制器中预设的温度值时,所述控制器控制所述电磁阀关闭。

【技术特征摘要】
1.一种温控节能的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体包括锅炉外壳体、设在所述锅炉外壳体中的内胆,所述内胆上引出有主冷水进水管和主热水排水管,所述锅炉外壳体的内底壁和所述内胆的底部之间设有燃烧腔室,所述燃烧腔室引出有排烟管,所述锅炉外壳体的内底壁上嵌设有燃烧器,其特征在于,还包括控制器和温度传感器,所述温度传感器设在所述内胆中,用于感应所述内胆中水的实时温度,所述控制器用于接收所述温度传感器的温度信号,所述燃烧器的燃气管道上设有电磁阀,所述电磁阀、所述燃烧器上的点火器均与所述控制器连接,在所述内胆中的水温高于所述控制器中预设的温度值时,所述控制器控制所述电磁阀关闭。2.根据权利要求1所述的一种温控节能的锅炉,其特征在于,所述燃烧腔室中还设有快速水热装置,所述快速水热装置引出有副冷水进水管和副热水排水管。3.根据权利要求2所述的一种温控节能的锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文良
申请(专利权)人:南充惠泰节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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