一种节能型灶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型灶具，涉及节能灶具领域。该灶具包括一灶体和连通在灶体底部的灶灰斗，灶体内部设有两端开口的，具有直通式灶膛的灶筒，灶筒的底部在与炉灰斗连通的位置处设有一炉灰架，灶筒的顶端口沿在对应于灶体顶部的位置箍套有一灶心圈，灶体内部在围绕灶筒的外周设有水箱，水箱的上端连通有进水管，下端连通有出水管，灶筒下端的侧壁与灶体的进料口之间设有连通进料口和炉膛的隔水套，灶筒的上端设有排烟管，灶体的侧壁设有竖直的条形通孔，条形通孔上设有用于密封该条形通孔的透明状的水位观察玻璃条。本实用新型专利技术的节能型灶具可以将灶筒中燃烧产生的部分热量用来加热水箱中的水，可避免热量的浪费，具有节能环保的优点。

An energy saving stove

【技术实现步骤摘要】
一种节能型灶具
本技术涉及节能灶具领域，具体涉及一种可避免热量的浪费，具有节能环保的优点的节能型灶具。
技术介绍
现有的柴火灶或煤炉灶在使用中会浪费较多的热能，灶膛内燃烧产生的热量大部分会以热辐射或者热传递的形式向空气中传递出去，能耗较高。虽然目前的一些煤炉灶在直通式灶膛内设置换热管，通过换热管将直通式灶膛内的热量引导至直通式灶膛外周的水腔内进行利用，或是在排烟管的管壁上盘绕蛇形的水管，上述两种方式虽然也能在一定程度上对直通式灶膛内的热能进行补充利用，但是利用程度依然有限，受限于热传递的面积小，换热效率依然差强人意。在实际使用过程中，现有的一些节能灶的热能利用率还是处于较低的水平，其余热量全部散失到空气中，不仅造成了能源的极大浪费，增加了使用成本，还加剧了全球的温室效应。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种可避免热量的浪费，具有节能环保的优点的节能型灶具。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是：一种节能型灶具，包括一灶体和连通在所述灶体底部的灶灰斗，所述灶体的内部设有两端开口的，具有直通式灶膛的灶筒，所述灶筒的底部在与所述灶灰斗连通的位置处设有一炉灰架，所述灶筒的顶端口沿在对应于所述灶体顶部的位置箍套有一灶心圈，其中，所述灶筒为不锈钢材质制成的灶筒，所述灶体的内部在围绕所述灶筒的外周设有水箱，所述水箱的上端连通有进水管，所述水箱的下端连通有出水管，所述灶筒下端的侧壁与所述灶体的进料口之间设有连通该所述进料口和所述直通式灶膛的隔水套，所述灶筒的上端设有排烟管。r>优选地，在上述的节能型灶具中，所述灶体的侧壁设有竖直的条形通孔，所述条形通孔上设有用于密封该所述条形通孔的透明状的水位观察玻璃条。优选地，在上述的节能型灶具中，所述灶灰斗为一楔形结构，所述灶灰斗的斗底设置为一斜坡状的排灰板，所述灶灰斗的斗壁在对应于所述排灰板近地侧的位置开设有排灰口，所述排灰口处设有可转动打开的挡灰板。优选地，在上述的节能型灶具中，所述灶体由外至内依次为外灶壳和内保温层，所述外灶壳为铝制的外壳体，所述内保温层为珍珠棉或石棉或保温砖制成的保温层。优选地，在上述的节能型灶具中，所述灶灰斗的侧壁上设有进风口。优选地，在上述的节能型灶具中，所述水箱的箱体由304食品级不锈钢材料制成。优选地，在上述的节能型灶具中，所述灶体为一长方体结构的灶体，所述所述灶灰斗的底部设有支架脚。本技术的有益效果为：本技术的节能型灶具通过设置不锈钢材质的灶筒，然后在灶体内部设置围绕灶筒外周壁的水箱，使得水箱中的水体可最大面积地与灶筒的外筒壁接触，灶膛内热传递在灶筒筒壁上的热量可经不锈钢材质的灶筒筒壁最大限度地传递至水箱中的水中，可极大地避免热能浪费，在使用炉灶煮饭做菜的同时，还可将传递在灶筒筒壁上的热量用来加热水箱中的水，相比现有的一些换热管形式的节能灶，本技术的节能型灶具的热能利用率更高，具有节能环保的优点。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术在半剖图；图3为本技术的灶体在对应于所述进料口处的横截面示意图；图4为本技术的灶体在对应于所述进料口处的半剖面示意图。具体实施方式为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1和图2所示，图1为本技术的立体结构示意图，图2为本技术在半剖图。如图1、图2所示，本技术的实施例提出的一种节能型灶具，其包括一灶体1和连通在该灶体1底部的灶灰斗2。灶体1的内部设有一灶筒3，该灶筒3的两端呈开口状，具有一直通式灶膛33。灶筒3为不锈钢材质制成的灶筒，方便直通式灶膛33内的热量传递在灶筒3的筒壁上。灶筒3的底部在与灶灰斗2连通的位置处设有一炉灰架31，炉灰架31用于接纳从直通式灶膛33中燃烧落下的灰烬。灶筒3的顶端口沿在对应于灶体1顶部的位置箍套有一灶心圈32，用于安放锅或壶等炊具。灶体1的内部在围绕灶筒3的外周设有水箱4，水箱4的上端连通有进水管41，水箱4的下端连通有出水管42，相应的都设置有手动的水阀开关，具体的，本技术的优选实施例的水阀开关选用型号为Q11F-16P的开关阀。再参见图3和图4，图3为本技术的灶体在对应于所述进料口处的横截面示意图，图4为本技术的灶体在对应于所述进料口处的半剖面示意图。如图3和图4所示，灶筒3下端的侧壁与灶体1的进料口13之间设有连通该进料口13和直通式灶膛33的隔水套34，隔水套34构成有进料通道35，通过该进料通道35可将燃料，如柴木、煤球或煤块等投入直通式灶膛33。隔水套34的内层为保温隔热耐火的陶瓷纤维纸制成，厚度为3～6cm，其外周壁面包覆有不锈钢表层，内层的陶瓷纤维纸可以防止直通式灶膛33内的热量传递至隔水套34的外端口，外周壁面的不锈钢表层与水箱4中的水接触，从直通式灶膛33内传递过来的热量可经该不锈钢表层传递至水箱4的水中，可最大限度地利用导热面积，使得水箱4中的水受热面积尽可能地多。如图4所示，图中“a1”、“a2”和“a3”所示的空间即为水箱4的储水空间43，该储水空间43由水箱4的箱壁、灶筒3的筒壁以及隔水套34的外套壁围合构成。通过隔水套34将水箱4的内部储水空间43与隔水套34所构成的进料通道35隔绝开，既增大了水箱4的储水空间43，也增加了水箱4中的水与灶筒3的外筒壁以及隔水套34外周壁面的不锈钢表层的换热接触面积。灶筒3的上端设有排烟管5，直通式灶膛33内产生的烟气可经该排烟管5排出至外界。进一步地，在本技术的一些优选实施例中，如图1和图2所示，灶体1的侧壁设有竖直的条形通孔14，该条形通孔14上设有用于密封该条形通孔14的透明状的水位观察玻璃条7。通过该水位观察玻璃条7可观察到水箱4中的水位，在水位较低时，打开进水管41上的水阀开关可将冷水灌入水箱4内。在水箱4内的水加热之后，通过出水管42上的水阀开关可将水箱4内的热水排出，作为生活热水用。进一步地，在本技术的一些优选实施例中，如图1和图2所示，灶灰斗2为一楔形结构，该灶灰斗2的斗底设置为一斜坡状的排灰板21，灶灰斗2的斗壁在对应于排灰板21近地侧的位置开设有排灰口，该排灰口处设有可转动打开的挡灰板22。灶灰斗2的侧壁上设有进风口23，楔形结构的灶灰斗2一方面方便从直通式灶膛33中燃烧落下的灰烬或煤渣从斜坡状的排灰板21滚落至排灰板21近地侧的排灰口，方便排灰。另一方面，开设在灶灰斗2侧壁上的进风口23使得进入灶灰斗2的风在斜坡状的排灰板21的导向下，可以更快地进入到直通式灶膛33中，方便直通式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型灶具，包括一灶体(1)和连通在所述灶体(1)底部的灶灰斗(2)，所述灶体(1)的内部设有两端开口的，具有直通式灶膛(33)的灶筒(3)，所述灶筒(3)的底部在与所述灶灰斗(2)连通的位置处设有一炉灰架(31)，所述灶筒(3)的顶端口沿在对应于所述灶体(1)顶部的位置箍套有一灶心圈(32)，其特征在于，所述灶筒(3)为不锈钢材质制成的灶筒，所述灶体(1)的内部在围绕所述灶筒(3)的外周设有水箱(4)，所述水箱(4)的上端连通有进水管(41)，所述水箱(4)的下端连通有出水管(42)，所述灶筒(3)下端的侧壁与所述灶体(1)的进料口(13)之间设有连通该所述进料口(13)和所述直通式灶膛(33)的隔水套(34)，所述灶筒(3)的上端设有排烟管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型灶具，包括一灶体(1)和连通在所述灶体(1)底部的灶灰斗(2)，所述灶体(1)的内部设有两端开口的，具有直通式灶膛(33)的灶筒(3)，所述灶筒(3)的底部在与所述灶灰斗(2)连通的位置处设有一炉灰架(31)，所述灶筒(3)的顶端口沿在对应于所述灶体(1)顶部的位置箍套有一灶心圈(32)，其特征在于，所述灶筒(3)为不锈钢材质制成的灶筒，所述灶体(1)的内部在围绕所述灶筒(3)的外周设有水箱(4)，所述水箱(4)的上端连通有进水管(41)，所述水箱(4)的下端连通有出水管(42)，所述灶筒(3)下端的侧壁与所述灶体(1)的进料口(13)之间设有连通该所述进料口(13)和所述直通式灶膛(33)的隔水套(34)，所述灶筒(3)的上端设有排烟管(5)。


2.根据权利要求1所述的节能型灶具，其特征在于，所述灶体(1)的侧壁设有竖直的条形通孔(14)，所述条形通孔(14)上设有用于密封该所述条形通孔(14)的透明状的水位观察玻璃条(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文良，
申请(专利权)人：南充惠泰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51