一种二次进氧的燃炉夹套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于燃炉夹套本体(1)由二次进风口(2)、燃烧口(3)和二次进氧孔(4)组成，燃炉夹套本体(1)为中空的矩形体，燃炉夹套本体(1)中心设有圆柱形中空的燃烧口(3)，燃烧口(3)的内壁上设有与燃炉夹套本体(1)内相通的二次进氧孔(4)，燃炉夹套本体(1)的底板上设有为其供空气的二次进风口(2)。使用本实用新型专利技术一种二次进氧的燃炉夹套结构简单，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种二次进氧的燃炉夹套
本技术涉及一种二次进氧的燃炉夹套。
技术介绍
目前，一般燃炉气层夹存在热量流失，达不到理想的保温效果！本技术一种带有循环功能且保温的气层夹，经过创新使气层夹内部热量不断循环达到理想的保温效果！使用者用起来更舒心。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种二次进氧的燃炉夹套。本技术的技术方案是：一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于燃炉夹套本体(1)由二次进风口(2)、燃烧口(3)和二次进氧孔(4)组成，燃炉夹套本体(1)为中空的矩形体，燃炉夹套本体(1)中心设有圆柱形中空的燃烧口(3)，燃烧口(3)的内壁上设有与燃炉夹套本体(1)内相通的二次进氧孔(4)，燃炉夹套本体(1)的底板上设有为其供空气的二次进风口(2)。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的燃炉夹套本体(1)为不锈钢材料制成。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的燃炉夹套本体(1)的二次进风口(2)数量为4个。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的二次进氧孔(4)为二层设置。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的二次进氧孔(4)之间的间距为2cm。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的二次进氧孔(4)孔洞直径为0.3cm。本技术一种二次进氧的燃炉夹套，在气层夹本体上的表面设有活动盖口，气层夹本体的中间层设有回火圈，气层夹本体的下端设有二次进风孔(5)，气层夹本体为不锈钢材质折叠制成。所述的回火圈可以使炉内的热量循环传热，达到保温的目的。所述的二次进风孔可以充足供氧，燃烧更完全，废气减少更节能。使用本技术一种二次进氧的燃炉夹套结构简单，方便操作。附图说明附图1是一种二次进氧的燃炉夹套的结构示意图；附图2是一种二次进氧的燃炉夹套的内部结构示意图；附图3是一种二次进氧的燃炉夹套的使用状态结构示意图；附图中：1-为燃炉夹套本体；2-为二次进风口；3-为燃烧口；4-为二次进氧孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种二次进氧的燃炉夹套，燃炉夹套本体1由二次进风口2、燃烧口3和二次进氧孔4组成，燃炉夹套本体1为中空的矩形体，燃炉夹套本体1中心设有圆柱形中空的燃烧口3，燃烧口3的内壁上设有与燃炉夹套本体1内相通的二次进氧孔4，燃炉夹套本体1的底板上设有为其供空气的二次进风口2，燃炉夹套本体1为不锈钢材料制成。实施例2：一种二次进氧的燃炉夹套，燃炉夹套本体1由二次进风口2、燃烧口3和二次进氧孔4组成，燃炉夹套本体1为中空的矩形体，燃炉夹套本体1中心设有圆柱形中空的燃烧口3，燃烧口3的内壁上设有与燃炉夹套本体1内相通的二次进氧孔4，燃炉夹套本体1的底板上设有为其供空气的二次进风口2，燃炉夹套本体1为不锈钢材料制成。所述的燃炉夹套本体1的二次进风口2数量为4个。实施例3：一种二次进氧的燃炉夹套，燃炉夹套本体1由二次进风口2、燃烧口3和二次进氧孔4组成，燃炉夹套本体1为中空的矩形体，燃炉夹套本体1中心设有圆柱形中空的燃烧口3，燃烧口3的内壁上设有与燃炉夹套本体1内相通的二次进氧孔4，燃炉夹套本体1的底板上设有为其供空气的二次进风口2，燃炉夹套本体1为不锈钢材料制成。所述的燃炉夹套本体1的二次进风口2数量为4个。所述的二次进氧孔4为二层设置。实施例4：一种二次进氧的燃炉夹套，燃炉夹套本体1由二次进风口2、燃烧口3和二次进氧孔4组成，燃炉夹套本体1为中空的矩形体，燃炉夹套本体1中心设有圆柱形中空的燃烧口3，燃烧口3的内壁上设有与燃炉夹套本体1内相通的二次进氧孔4，燃炉夹套本体1的底板上设有为其供空气的二次进风口2，燃炉夹套本体1为不锈钢材料制成。所述的燃炉夹套本体1的二次进风口2数量为4个。所述的二次进氧孔4之间的间距为2cm。实施例5：一种二次进氧的燃炉夹套，燃炉夹套本体1由二次进风口2、燃烧口3和二次进氧孔4组成，燃炉夹套本体1为中空的矩形体，燃炉夹套本体1中心设有圆柱形中空的燃烧口3，燃烧口3的内壁上设有与燃炉夹套本体1内相通的二次进氧孔4，燃炉夹套本体1的底板上设有为其供空气的二次进风口2，燃炉夹套本体1为不锈钢材料制成。所述的燃炉夹套本体1的二次进风口2数量为4个。所述的二次进氧孔4之间的间距为2cm。所述的二次进氧孔4孔洞直径为0.3cm。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于燃炉夹套本体(1)由二次进风口(2)、燃烧口(3)和二次进氧孔(4)组成，燃炉夹套本体(1)为中空的矩形体，燃炉夹套本体(1)中心设有圆柱形中空的燃烧口(3)，燃烧口(3)的内壁上设有与燃炉夹套本体(1)内相通的二次进氧孔(4)，燃炉夹套本体(1)的底板上设有为其供空气的二次进风口(2)。

【技术特征摘要】
1.一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于燃炉夹套本体(1)由二次进风口(2)、燃烧口(3)和二次进氧孔(4)组成，燃炉夹套本体(1)为中空的矩形体，燃炉夹套本体(1)中心设有圆柱形中空的燃烧口(3)，燃烧口(3)的内壁上设有与燃炉夹套本体(1)内相通的二次进氧孔(4)，燃炉夹套本体(1)的底板上设有为其供空气的二次进风口(2)。2.按照权利要求1所述的一种二次进氧的燃炉夹套，其特征在于所述的燃炉夹套本体(1)为不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良毅，
申请(专利权)人：利川市程稀炉具研发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42