一种燃炉的恒温节能的回火箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于隔热板(12)、回火侧板(5)和回火底板(6)构成矩形的箱体，在回火箱本体(1)的中央处设有面板接口(2)，面板接口(2)上设有向燃炉内导气的回火圈(9)，回火箱本体(1)的回火底板(6)上设有二次进风管孔(10)，回火箱本体(1)内设有导气流动的回火道(11)，回火箱本体(1)上设有起安装固定作用的排烟管座孔(3)和面板接座(4)。本实用新型专利技术一种燃炉的恒温节能的回火箱结构简单，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种燃炉的恒温节能的回火箱
本技术涉及一种燃炉的恒温节能的回火箱。
技术介绍
目前一般燃炉在燃烧时用回火箱，市面上很多燃炉上设有回火箱，回火箱安装在燃炉上，但市场上没有统一的回火箱装置，现在需要一种燃炉的恒温节能的回火箱。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种燃炉的恒温节能的回火箱。本技术的技术方案是：一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于回火箱本体(1)由面板接口(2)、排烟管座孔(3)、面板接座(4)、回火侧板(5)、回火底板(6)、回火圈(9)、二次进风管孔(10)、回火道(11)和隔热板(12)组成，隔热板(12)、回火侧板(5)和回火底板(6)构成矩形的箱体，在回火箱本体(1)的中央处设有面板接口(2)，面板接口(2)上设有向燃炉内导气的回火圈(9)，回火箱本体(1)的回火底板(6)上设有二次进风管孔(10)，回火箱本体(1)内设有导气流动的回火道(11)，回火箱本体(1)上设有起安装固定作用的排烟管座孔(3)和面板接座(4)。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于所述的封火挡门本体(1)为不锈钢材料制成。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于所述的回火底板(6)上二次进风管孔(10)为4根设在其四角。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于所述的回火箱本体(1)上设有推料盒挡板(7)。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于所述的回火箱本体(1)上设有烘烤衣物的烤架(8)。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于所述的推料盒挡板(7)内设有推板。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱，由回火箱本体，面板接口，排烟管座孔，面板接座，回火侧板，回火底板，推料盒挡板，烤架，回火圈，二次进风管孔，回火道，隔热板组成，该技术涉及的回火箱工作原理是：炉膛中的火通过回火箱内的回火道循环在回火箱内，使大量的热量从回火箱上的回火侧板，回火底板和隔热板传出，增加了整个屋子的温度，火焰在回火道内循环的同时，通过二次进风管孔输送充足氧气，使燃料燃烧更完全，达到更节能环保的目的；回火箱本体上的隔热板焊接在回火箱与炉面板之间，火焰通过回火道循环过后再经隔热板分解热量后传出，使面板上的温度保持在恒温状态，有效防止被炉面温度过高烫伤问题。本技术一种燃炉的恒温节能的回火箱结构简单，方便操作。附图说明附图1是一种燃炉的恒温节能的回火箱的结构示意图；附图2是一种燃炉的恒温节能的回火箱的内部平面结构示意图；附图3是一种燃炉的恒温节能的回火箱的内部立面结构示意图；附图4是一种燃炉的恒温节能的回火箱的使用状态结构示意图；附图中：1-为回火箱本体；2-为面板接口；3-为排烟管座孔；4-为面板接座；5-为回火侧板；6-为回火底板；7-为推料盒挡板；8-为烤架；9-为回火圈；10-为二次进风管孔；11-为回火道；12-为隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种燃炉的恒温节能的回火箱，回火箱本体1由面板接口2、排烟管座孔3、面板接座4、回火侧板5、回火底板6、回火圈9、二次进风管孔10、回火道11和隔热板12组成，隔热板12、回火侧板5和回火底板6构成矩形的箱体，在回火箱本体1的中央处设有面板接口2，面板接口2上设有向燃炉内导气的回火圈9，回火箱本体1的回火底板6上设有二次进风管孔10，回火箱本体1内设有导气流动的回火道11，回火箱本体1上设有起安装固定作用的排烟管座孔3和面板接座4，封火挡门本体1为不锈钢材料制成。实施例2：一种燃炉的恒温节能的回火箱，回火箱本体1由面板接口2、排烟管座孔3、面板接座4、回火侧板5、回火底板6、回火圈9、二次进风管孔10、回火道11和隔热板12组成，隔热板12、回火侧板5和回火底板6构成矩形的箱体，在回火箱本体1的中央处设有面板接口2，面板接口2上设有向燃炉内导气的回火圈9，回火箱本体1的回火底板6上设有二次进风管孔10，回火箱本体1内设有导气流动的回火道11，回火箱本体1上设有起安装固定作用的排烟管座孔3和面板接座4，封火挡门本体1为不锈钢材料制成。所述的回火底板6上二次进风管孔10为4根设在其四角。实施例3：一种燃炉的恒温节能的回火箱，回火箱本体1由面板接口2、排烟管座孔3、面板接座4、回火侧板5、回火底板6、回火圈9、二次进风管孔10、回火道11和隔热板12组成，隔热板12、回火侧板5和回火底板6构成矩形的箱体，在回火箱本体1的中央处设有面板接口2，面板接口2上设有向燃炉内导气的回火圈9，回火箱本体1的回火底板6上设有二次进风管孔10，回火箱本体1内设有导气流动的回火道11，回火箱本体1上设有起安装固定作用的排烟管座孔3和面板接座4，封火挡门本体1为不锈钢材料制成。所述的回火底板6上二次进风管孔10为4根设在其四角。所述的回火箱本体1上设有推料盒挡板7。实施例4：一种燃炉的恒温节能的回火箱，回火箱本体1由面板接口2、排烟管座孔3、面板接座4、回火侧板5、回火底板6、回火圈9、二次进风管孔10、回火道11和隔热板12组成，隔热板12、回火侧板5和回火底板6构成矩形的箱体，在回火箱本体1的中央处设有面板接口2，面板接口2上设有向燃炉内导气的回火圈9，回火箱本体1的回火底板6上设有二次进风管孔10，回火箱本体1内设有导气流动的回火道11，回火箱本体1上设有起安装固定作用的排烟管座孔3和面板接座4，封火挡门本体1为不锈钢材料制成。所述的回火底板6上二次进风管孔10为4根设在其四角。所述的回火箱本体1上设有推料盒挡板7。所述的回火箱本体1上设有烘烤衣物的烤架8。实施例5：一种燃炉的恒温节能的回火箱，回火箱本体1由面板接口2、排烟管座孔3、面板接座4、回火侧板5、回火底板6、回火圈9、二次进风管孔10、回火道11和隔热板12组成，隔热板12、回火侧板5和回火底板6构成矩形的箱体，在回火箱本体1的中央处设有面板接口2，面板接口2上设有向燃炉内导气的回火圈9，回火箱本体1的回火底板6上设有二次进风管孔10，回火箱本体1内设有导气流动的回火道11，回火箱本体1上设有起安装固定作用的排烟管座孔3和面板接座4，封火挡门本体1为不锈钢材料制成。所述的回火底板6上二次进风管孔10为4根设在其四角。所述的回火箱本体1上设有推料盒挡板7。所述的回火箱本体1上设有烘烤衣物的烤架8。所述的推料盒挡板7内设有推板。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于回火箱本体(1)由面板接口(2)、排烟管座孔(3)、面板接座(4)、回火侧板(5)、回火底板(6)、回火圈(9)、二次进风管孔(10)、回火道(11)和隔热板(12)组成，隔热板(12)、回火侧板(5)和回火底板(6)构成矩形的箱体，在回火箱本体(1)的中央处设有面板接口(2)，面板接口(2)上设有向燃炉内导气的回火圈(9)，回火箱本体(1)的回火底板(6)上设有二次进风管孔(10)，回火箱本体(1)内设有导气流动的回火道(11)，回火箱本体(1)上设有起安装固定作用的排烟管座孔(3)和面板接座(4)。

【技术特征摘要】
1.一种燃炉的恒温节能的回火箱，其特征在于回火箱本体(1)由面板接口(2)、排烟管座孔(3)、面板接座(4)、回火侧板(5)、回火底板(6)、回火圈(9)、二次进风管孔(10)、回火道(11)和隔热板(12)组成，隔热板(12)、回火侧板(5)和回火底板(6)构成矩形的箱体，在回火箱本体(1)的中央处设有面板接口(2)，面板接口(2)上设有向燃炉内导气的回火圈(9)，回火箱本体(1)的回火底板(6)上设有二次进风管孔(10)，回火箱本体(1)内设有导气流动的回火道(11)，回火箱本体(1)上设有起安装固定作用的排烟管座孔(3)和面板接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良毅，
申请(专利权)人：利川市程稀炉具研发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42