一种丝线用蒸煮烘干一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种丝线用蒸煮烘干一体设备，包括机架，所述机架上安装有壳体，壳体内安装有用于丝线蒸煮的煮线装置、用于丝线烘干的烘干装置与用于丝线传送的导向装置，壳体上设有进料口与出料口，进料口上安装有隔离装置。本发明专利技术实现了对丝线的蒸煮与烘干，替代了传统的蒸煮与烘干方式，提高了丝线的烘干效率，并且采用一体式结构设计，蒸煮与烘干的热量可以相互流通，具有保温的效果，节省了丝线的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线用蒸煮烘干一体设备
本专利技术涉及纺织设备
，具体的说是一种丝线用蒸煮烘干一体设备。
技术介绍
随着时代的发展，纺织行业得到了前所未有的发展。我国的纺织行业制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。在我国的纺织企业中，基本都是通过人工将线团放入专门的设备进行蒸煮与烘干的。这种加工方法虽然能够使用，但是由于线团在吸水过后，其具有较大的重量，因此增加了操作人员的劳动强度，影响了线团的生产效率。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提出一种丝线用蒸煮烘干一体设备。本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种丝线用蒸煮烘干一体设备，包括机架，所述机架上安装有壳体，壳体内安装有用于丝线蒸煮的煮线装置、用于丝线烘干的烘干装置与用于丝线传送的导向装置，壳体上设有进料口与出料口，进料口上安装有隔离装置。煮线装置包括煮线池与加热管，煮线池安装在壳体内，加热管安装在煮线池内，加热管的端部安装有一号气体喷头，一号气体喷头位于煮线池的外侧。煮线池包括煮线部与承接部，承接部内壁的底部高度要高于煮线部内壁的底部高度，煮线部与承接部之间设有过滤网。一号气体喷头位于承接部的上方。烘干装置包括支撑架，支撑架通过螺栓连接的方式安装在壳体内，支撑架上安装有若干个用于烘干丝线的烘干单元。烘干单元包括支架，支架上安装有烘干柱，烘干柱的外壁上均匀设有一号烘干槽，一号烘干槽内均匀设有烘干孔，烘干柱的中心轴线上设有通孔，烘干孔均与通孔相连通，烘干柱的外壁上套有烘干环，烘干环的内壁上均匀设有二号烘干槽，二号烘干槽内均匀设有吸取孔，烘干环的外壁上均匀设有导管，吸取孔与导管相连通。一号烘干槽与二号烘干槽组合形成一个烘干腔。导向装置包括若干个导轮。隔离装置包括滑动架与气缸，气缸固定在壳体上，滑动架通过滑动连接的方式安装在进料口上，气缸的输出端与滑动架相连接，滑动架上安装有弹性的隔离帘。本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了对丝线的蒸煮与烘干，替代了传统的蒸煮与烘干方式，提高了丝线的烘干效率，节约了加工工序，代替了人工，节省了人力物力，降低了丝线的生产成本，并且采用一体式结构设计，蒸煮与烘干的热量可以相互流通，具有保温的效果，节省了丝线的生产成本。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术的具体实施方式的丝线用蒸煮烘干一体设备的结构示意图；图2为本专利技术的具体实施方式的煮线装置的结构示意图；图3为本专利技术的具体实施方式的烘干单元的结构示意图；图4为本专利技术的具体实施方式的烘干柱的结构示意图；图5为本专利技术的具体实施方式的烘干环的结构示意图；图6为本专利技术的具体实施方式的隔离装置的结构示意图。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1至图6所示，一种丝线用蒸煮烘干一体设备，包括机架1，所述机架1上安装有壳体2，壳体2内安装有用于丝线蒸煮的煮线装置3、用于丝线烘干的烘干装置4与用于丝线传送的导向装置，壳体2上设有进料口2a与出料口2b，进料口2a上安装有隔离装置5。使用时，丝线安装在外接的牵引装置上，并通过牵引装置进行移动，丝线通过进料口2a送入壳体2内，接着丝线通过煮线装置3进行蒸煮，当丝线蒸煮完成后，丝线被送入烘干装置4进行烘干，最后烘干后的丝线通过出料口2b进行卸载，实现了对丝线的蒸煮与烘干，替代了传统的蒸煮与烘干方式，提高了丝线的烘干效率，并且采用一体式结构设计，蒸煮与烘干的热量可以相互流通，具有保温的效果，节省了丝线的生产成本。煮线装置3包括煮线池31与加热管32，煮线池31安装在壳体2内，加热管32安装在煮线池31内，加热管32的端部安装有一号气体喷头33，一号气体喷头33位于煮线池31的外侧，其中加热管32与外接的高热气管相连接。使用时，操作人员往煮线池31中添加入液体，热气流通过外接的高热气管被送入加热管32，热气流在流经加热管32过程中，将大部分热量传输给加热管32，最后从一号气体喷头33中喷出，从而吹落丝线上残余的水滴，而加热管32受热后，加热管32将热量传输给煮线池31内的液体，加热液体对丝线进行蒸煮，煮线池31包括煮线部31a与承接部31b，承接部31b内壁的底部高度要高于煮线部31a内壁的底部高度，煮线部31a与承接部31b之间设有过滤网，当丝线上的水滴通过自重低落至煮线池31时，水滴先低落至承接部31b，并通过过滤网过滤后再流落至煮线部31a，从而保证了煮线池31内液体的纯净度。一号气体喷头33位于承接部31b的上方，可以使水滴沿竖直方向低落，防止液体飞溅。烘干装置4包括支撑架，支撑架通过螺栓连接的方式安装在壳体2内，支撑架上安装有若干个用于烘干丝线的烘干单元。烘干单元包括支架41，支架41通过螺栓连接的方式安装在支撑架上，支架41上安装有烘干柱42，烘干柱42的外壁上均匀设有一号烘干槽42a，一号烘干槽42a内均匀设有烘干孔42b，烘干柱42的中心轴线上设有通孔42c，烘干孔42b均与通孔42c相连通，烘干柱42的外壁上套有烘干环43，烘干环43的内壁上均匀设有二号烘干槽43a，二号烘干槽43a内均匀设有吸取孔43b，烘干环43的外壁上均匀设有导管43c，吸取孔43b与导管43c相连通，其中通孔42c与外接的高热气源相连接，吸取孔43b与外接的泵吸设备相连接，使用时，丝线沿一号烘干槽42a与二号烘干槽43a移动，并且在移动的过程中，高热气源将热气流送入通孔42c内，再通过与通孔42c相连通的烘干孔42b射出，对丝线进行烘干，并且高热气源在流动的过程中还对烘干柱42进行加热，进一步增加了烘干效果，同时烘干产生的水汽通过吸取孔43b被吸走，进一步加快了丝线烘干的效率与质量。为了进一步提高丝线的移动效率，一号烘干槽42a与二号烘干槽43a组合形成一个烘干腔。导向装置包括若干个导轮，导轮安装在壳体2内，为丝线的移动进行导向。隔离装置5包括滑动架51与气缸52，气缸52固定在壳体2上，滑动架51通过滑动连接的方式安装在进料口2a上，气缸52的输出端与滑动架51相连接，滑动架51上安装有弹性的隔离帘53。当平时使用时，丝线穿过隔离帘53移动至壳体2内，当操作人员进行检修时，气缸52工作，气缸52带动滑动架51移动，将进料口2a打开，维护方便。工作原理：步骤一：操作人员将丝线穿过隔离帘53移动至壳体2内，并依次经过煮线装置3与烘干装置4，最后从出料口2b迁出；步骤二：操作人员往煮线池31中添加入液体，同时热气流通过外接的高热气管被送入加热管32，加热管32将热量传输给煮线池31内的液体；步骤三：外接的牵引装置工作，带动丝线移动，当丝线移动至煮线池31时，煮线池31内的液体对丝线进行蒸煮，当丝线移动出煮线池31时，一号气体喷头33中喷出，吹落丝线上残余的水滴；步骤四：丝线沿一号烘干槽42a与二号烘干槽43a移动，并且在移动的过程中，高热气源将热气流送入通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有壳体，壳体内安装有用于丝线蒸煮的煮线装置、用于丝线烘干的烘干装置与用于丝线传送的导向装置，壳体上设有进料口与出料口，进料口上安装有隔离装置。

【技术特征摘要】
1.一种丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有壳体，壳体内安装有用于丝线蒸煮的煮线装置、用于丝线烘干的烘干装置与用于丝线传送的导向装置，壳体上设有进料口与出料口，进料口上安装有隔离装置。2.根据权利要求1所述的丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：所述煮线装置包括煮线池与加热管，煮线池安装在壳体内，加热管安装在煮线池内，加热管的端部安装有一号气体喷头，一号气体喷头位于煮线池的外侧。3.根据权利要求2所述的丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：所述煮线池包括煮线部与承接部，承接部内壁的底部高度要高于煮线部内壁的底部高度，煮线部与承接部之间设有过滤网。4.根据权利要求3所述的丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：所述一号气体喷头位于承接部的上方。5.根据权利要求1所述的丝线用蒸煮烘干一体设备，其特征在于：所述烘干装置包括支撑架，支撑架通过螺栓连接的方式安装在壳体内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林显佑，
申请(专利权)人：颍上鑫鸿纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34