一种电镀飞靶清洗设备制造技术

本发明专利技术提供一种电镀飞靶清洗设备。电镀飞靶清洗设备包括储水槽、设于储水槽上的暂存板及设于暂存板外侧的清洗装置，清洗装置包括置物装置、导流装置、喷流通道及压紧装置，置物装置与暂存板平行间隔设置，喷流通道与导流装置的内部连通，且喷流通道的起始端至伸出端朝暂存板方向倾斜延伸，压紧装置的一端固定于置物装置上，另一端设于导流管上用于压紧导流装置于置物装置上。本发明专利技术提供的电镀飞靶清洗设备通过设于储水槽上的清洗装置来实现飞靶的二次清洗，提高了飞靶的清洁效果；同时，通过转动所述压紧装置来实现对所述导流装置的松开和压紧，这样可方便所述导流装置的更换，提高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀飞靶清洗设备
本专利技术涉及电镀生产设备
，尤其涉及一种电镀飞靶清洗设备。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。PCB板（印刷电路板）的电镀制程中，电镀飞靶上因清洗不彻底的问题，对PCB板有严重隐患。根本原因是飞靶上残留硝酸流至板面，对PCB板上造成咬蚀等不良出现。相关技术中，为了解决飞靶上残留硝酸流至PCB上，是通过将飞靶浸入储水槽中进行清洗，然而因为储水槽在经过几次飞靶清洗后，槽中水里硝酸含量会慢慢的增加，导致后面飞靶的清洗比彻底，当然，为了解决这个问题可以每次对储水槽内的水进行更换，但是这样会带来极大的物力成本和人工成本，不利于提高生产效率。因此，有必要提供一种新的电镀飞靶清洗设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种清洗效率高的电镀飞靶清洗设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供的电镀飞靶清洗设备包括储水槽、设于所述储水槽上的暂存板及设于所述暂存板外侧的清洗装置，所述清洗装置包括置物装置、导流装置、喷流通道及压紧装置，所述置物装置与所述暂存板平行间隔设置，所述喷流通道与所述导流装置的内部连通，且所述喷流通道的起始端至伸出端朝所述暂存板方向倾斜延伸，所述压紧装置的一端固定于所述置物装置上，另一端设于所述导流管上用于压紧所述导流装置于所述置物装置上。进一步地，所述喷流通道与所述置物装置的上表面之间具有第一倾斜角，所述倾斜角大于等于20°且小于等于60°。进一步地，所述喷流通道为间隔设置的多个，两相邻所述喷流通道之间的间隔距离为大于等于150mm且小于等于250mm。进一步地，所述喷流通道为喷嘴，且所述喷流通道的喷流速度为0.1~0.2米/秒。进一步地，所述喷流通道包括与所述导流装置内部连通的至少两个间隔设置的导流孔，两个所述导流孔的起始端至伸出端朝相互远离的方向倾斜延伸。进一步地，两个所述导流孔之间的夹角大于等于30°且小于等于60°。进一步地，所述喷流通道还包括设于所述导流孔的出水端内的堵环，所述堵环的内圈靠近所述导流装置的一端的直径小于其另一端的直径。进一步地，所述置物装置包括置物本体及自所述置物本体的上表面向内凹陷形成的置物槽，所述导流装置嵌设于所述置物槽内。进一步地，所述压紧装置包括连接端及与所述连接端转动连接的压紧端，所述连接端包括一端固设于所述置物装置上的连接杆及设于所述连接杆的另一端的转接头，所述压紧端包括部分包裹于所述转接头外部并能绕所述转接头转动的套设部及连接于所述套设部外表面的压紧部。进一步地，还包括控制箱、与所述控制箱电性连接且用于控制所述导流装置通断的控制阀及与所述控制箱通信连接的感应装置，所述感应装置设于所述储水槽的上方，通过感应装置感应所述暂存板之间上的工件，以发出信号给所述控制箱，所述控制箱触发所述控制阀以控制所述导流装置通断。与相关技术相比较，本专利技术提供的电镀飞靶清洗设备具有如下有益效果：本专利技术提供一种电镀飞靶清洗设备通过设于储水槽上的清洗装置来实现飞靶的二次清洗，所述清洗装置包括置物装置、导流装置、喷流通道及压紧装置，所述置物装置与所述暂存板平行间隔设置，所述喷流通道与所述导流装置的内部连通，且所述喷流通道的起始端至伸出端朝所述暂存板方向倾斜延伸，使得所述喷流通道能有效的对置于所述暂存板之间的飞靶进行喷淋，从而实现飞靶的第二次清洗，提高了飞靶的清洁效果；同时，所述压紧装置的一端固定于所述置物装置上，另一端设于所述导流管上用于压紧所述导流装置于所述置物装置上，使所述导流装置得到了有效的固定，而且能轻松的通过转动所述压紧装置来实现对所述导流装置的松开和压紧，这样可方便所述导流装置的更换，提高了使用的便捷性。附图说明图1为本专利技术提供的电镀飞靶清洗设备的一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗装置的部分结构示意图；图3为图1所示的喷流通道的一实施例的结构示意图；图4为图3所示的喷流通道的另一实施例的结构示意图；图5为图1所示的压紧装置的一种状态的结构示意图；图6为图1所示的压紧装置的另一种状态的结构示意图；图7为本专利技术提供的电镀飞靶清洗装置的一实施例的控制原理图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请参阅图1，为本专利技术提供的电镀飞靶清洗设备的结构示意图。本专利技术提供的电镀飞靶清洗设备100包括储水槽1、设于所述储水槽1上的暂存板2、设于所述暂存板2外侧的清洗装置3、设于所述储水槽1上的控制箱5、与所述控制箱5电连接的控制阀及与所述控制箱5通信连接的感应装置9。所述储水槽1为长方形水槽，具体尺寸可根据电镀挂具的长度进行设置，在本实施例中，其宽度和长度的比例为1:6。所述储水槽1采用水泥材料制成，所述储水槽1还可以为钢槽、硬聚氯乙烯塑料槽、钢槽内衬软聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料槽、钢架增强聚丙烯塑料槽、玻璃纤维增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽和陶瓷槽，所述储水槽1内的液体的最高水平面至槽的外缘应有80~150mm的高度，这个高度可按实际装挂的飞靶和挂具的体积计算，以防全部飞靶入所述储水槽1内后液体溢出槽外，影响其他零部件加工。当然，为了防止所述储水槽1内的液体溢出所述储水槽1，还可以在所述储水槽1的外缘上加装止流槽，所述止流槽自所述储水槽1的边沿向外弯折延伸形成，所述止流槽的截面呈台阶状，这样可以有效的防止由于工件插入所述储水槽1内，使液体溢出，以减少加工后的后续处理工作。所述暂存板2为两条相对间隔设置的两块，所述暂存板2下设有所述储水槽1，挂具夹持电镀后的飞靶在两块所述暂存板2之间上下运动以在所述储水槽1内清洗，清洗时，挂具带动飞靶向下运动以进行在水池中首次清洗，清洗后，挂具再带动飞靶向上运动，离开水池，完成首次清洗。所述暂存板2的上端呈屋脊型形状，因飞靶清洗后，挂具自水池中向上运动时，飞靶会将水池中的水流带上所述暂存板2，此时，水流会流在所述暂存板2上，当所述暂存板2的上端呈屋脊型形状时，水流能顺着屋脊型形状的所述暂存板2向下流，因此，将所述暂存板2的上端设置成屋脊型形状，有利于水流的流动，使所述暂存板2上不会积累水流。所述暂存板2的屋脊型形状的夹角为大于等于60°且小于等于120°，即可以是60°、90°、110°或者120°，且不限于此，在此不再一一陈述，其具体的角度设置可根据需求进行设置，具体的，在本实施例中，其夹角为110°，能有效的将水流导下去，减少积水。所述暂存板2由不锈钢制成，能提高其使用寿命。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，其具有耐空气、蒸汽、水等柔腐蚀介质的钢种，因其耐空气、蒸汽、水以及弱腐蚀性的液体的性能，广泛引用于工业生产中，且其抗腐蚀性的高性能，也广泛应用于电镀行业，以提高各个零部件的使用时间，所述暂存板2使用不锈钢材料来提高其抗腐蚀性能，以此来减少所述暂存板2的维修量，减少维护成本。请参阅图2，为图1所示的清洗装置的部分结构示意图，所述清洗装置3包括与所述暂存板2平行间隔设置的置物装置31、设于所述置物装置31上的导流装置33、与所述导流装置33连通的喷流通道35及设于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀飞靶清洗设备，其特征在于，包括储水槽、设于所述储水槽上的暂存板及设于所述暂存板外侧的清洗装置，所述清洗装置包括置物装置、导流装置、喷流通道及压紧装置，所述置物装置与所述暂存板平行间隔设置，所述喷流通道与所述导流装置的内部连通，且所述喷流通道的起始端至伸出端朝所述暂存板方向倾斜延伸，所述压紧装置的一端固定于所述置物装置上，另一端设于所述导流管上用于压紧所述导流装置于所述置物装置上。

【技术特征摘要】
1.一种电镀飞靶清洗设备，其特征在于，包括储水槽、设于所述储水槽上的暂存板及设于所述暂存板外侧的清洗装置，所述清洗装置包括置物装置、导流装置、喷流通道及压紧装置，所述置物装置与所述暂存板平行间隔设置，所述喷流通道与所述导流装置的内部连通，且所述喷流通道的起始端至伸出端朝所述暂存板方向倾斜延伸，所述压紧装置的一端固定于所述置物装置上，另一端设于所述导流管上用于压紧所述导流装置于所述置物装置上。2.根据权利要求1所述的电镀飞靶清洗设备，其特征在于，所述喷流通道与所述置物装置的上表面之间具有第一倾斜角，所述倾斜角大于等于20°且小于等于60°。3.根据权利要求1所述的电镀飞靶清洗设备，其特征在于，所述喷流通道为间隔设置的多个，两相邻所述喷流通道之间的间隔距离为大于等于150mm且小于等于250mm。4.根据权利要求1所述的电镀飞靶清洗设备，其特征在于，所述喷流通道为喷嘴，且所述喷流通道的喷流速度为0.1~0.2米/秒。5.根据权利要求1所述的电镀飞靶清洗设备，其特征在于，所述喷流通道包括与所述导流装置内部连通的至少两个间隔设置的导流孔，两个所述导流孔的起始端至伸出端朝相互远离的方向倾斜延伸。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永刚，杨志刚，汤小平，李世清，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43