【技术实现步骤摘要】
一种制备耐低温管线钢的热处理方法
本专利技术涉及管线钢制造技术,特别涉及一种制备耐低温管线钢的热处理方法。
技术介绍
目前,供气量需求逐年增长,达到每年380亿立方米。相对于石油和煤炭来说,天然气是化石能源中最为清洁高效的能源。中俄东线天然气管道是中国口径最大(1422毫米)、压力最高(12兆帕)的长距离天然气输送管道。因此,需要不断提高输送压力、扩大管径,为了实现这一目标,需要使管线的强度大幅度提高,因为随着管线钢强度的提高,除了可以保证输送压力,还可以减少钢管壁厚和重量,从而大大节约钢材成本。然而,中俄东线地处高寒地区,途经常年冻土区气温低达-63℃,这对钢材的低温韧性提出了极高的要求。综上可知,对于生产中俄东线这类在高寒地区铺设的管道,需要同时提高管线钢强度和韧性。专利“一种提高管线钢低温冲击韧性的热处理工艺”(201110150172.3)报道了一种通过临界区淬火获得双相组织从而提高低温韧性的热处理方法,但是其主要针对于X120管线钢,该等级管线钢合金含量高,成本较高,目前尚未大量使用。同时,该专利只给出了-30℃时的冲击性能,而对于更低温度的冲击性能则未予报到。专利“一种调质型高低温韧性管线钢及制造方法”(201610418422.X)同样只给出了-35℃的冲击性能,并且没有给出强度性能参数。对于同时提高管线钢强度和韧性的热处理方法目前还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备耐低温管线钢的热处理方法。通过对控轧控冷得到的粒状贝氏体组织进行两次不同温度的加热淬火,使组织均匀化的同时,显著细化组织,得到具有纳米级板条尺寸的贝氏体铁素体 ...
【技术保护点】
一种制备耐低温管线钢的热处理方法,采用转炉或电炉冶炼及炉外精炼,钢水浇铸成连铸坯;其特征在于:在工艺中控制的技术参数为:(1)将铸坯在中厚板轧机上进行控轧控冷得到以粒状贝氏体组织为主的轧态组织;(2)将控轧控冷后的铸坯装入加热炉中随炉加热至1180~1200℃,保温1~2小时后淬火到室温;(3)将淬火后的铸坯装入加热炉中随炉加热到910~960℃,保温30~60分钟后淬火到室温;(4)再将淬火后的铸坯装入加热炉中随炉加热到630~680℃,保温1~2小时后出炉空冷到室温;该热处理方法制备的耐低温管线钢的化学成分控制铬含量在0.5%~1.5%,或X80级管线钢的成分范围。
【技术特征摘要】
1.一种制备耐低温管线钢的热处理方法,采用转炉或电炉冶炼及炉外精炼,钢水浇铸成连铸坯;其特征在于:在工艺中控制的技术参数为:(1)将铸坯在中厚板轧机上进行控轧控冷得到以粒状贝氏体组织为主的轧态组织;(2)将控轧控冷后的铸坯装入加热炉中随炉加热至1180~1200℃,保温1~2小时后淬火到室温;(3)将淬火后的铸坯装入加热炉中随炉加热到...
【专利技术属性】
技术研发人员:李拔,刘清友,贾书君,汪兵,童帅,
申请(专利权)人:钢铁研究总院,中联先进钢铁材料技术有限责任公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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