一种螺旋桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋桩，包括桩体，桩体外壁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片沿桩体的外壁曲线自上而下缠绕设置，特点是桩体上设置有排水机构。优点是在桩体上设置排水机构，使得螺旋桩具备排水功能，在打桩的过程中，即可同步实现排水机构的安装，减少了施工工序，有效缩短了施工时间，同时降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋桩
本技术涉及一种桩基工程领域，尤其是涉及一种螺旋桩。
技术介绍
桩基是指由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础。螺旋桩是桩基中的一种，其环保效果好，无噪声，无振动，无泥浆排放与污染；与普通钻孔灌注桩相比，螺旋桩无清底、护壁、塌孔等问题，也不易产生断桩和缩颈等问题，桩身质量可靠；且螺旋桩的桩身强度高，使得其承载能力较强。除此之外，螺旋桩施工程序较为简单，可大大降低工程造价，施工效率高，施工工期短。同时螺旋桩的适用范围较广，适用于淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粉土、砂土层、卵石层及强风化岩等地层，成孔成桩不受地下水的限制。基于上述特性，螺旋桩作为常用的桩基被广泛使用在桩基工程领域。在存在着大量天然含水量高、压缩系数高、抗剪强度较低的软粘土地区打桩，在打桩过程中会出现明显的挤土现象，这是由于桩周土在短时间内的不可压缩性，引起桩周土体产生很高的超孔隙水压力，导致土体破坏，而未破坏的土体也会因孔隙水压力的不断传播和消散而蠕变，从而导致土体的垂直隆起和水平方向的位移。上述现象会使桩基的承载力达不到设计要求，也会使相邻的建筑物或市政设施发生不均匀变形，从而导致损坏。传统结构的螺旋桩本身不具备排水功能，因此在具体的打桩过程中，为了减小孔隙水压力对桩基及周围土体的影响破坏，需要在土体中另外埋设排水带，且埋设排水带和打桩过程需分开操作，这样就会存在排水目标不明确、施工工序多、时间长，施工成本高等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有排水功能的螺旋桩，从而可有效减少施工工序、缩短施工时间，同时降低施工成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺旋桩，包括桩体，所述的桩体外壁上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片沿所述的桩体的外壁曲线自上而下缠绕设置，所述的桩体上设置有排水机构。所述的排水机构包括排水带，所述的排水带沿所述的螺旋叶片的绕设轨迹缠绕设置在所述的桩体外壁上。排水机构选用排水带，结构简单，安装方便，成本低；排水带沿螺旋叶片的绕设轨迹缠绕设置的在桩体外壁上，安装简单且牢靠。所述的排水带自上而下分为连接段和缠绕段，所述的连接段竖向且贴合设置在所述的桩体外壁上，所述的缠绕段沿着所述的螺旋叶片的绕设轨迹缠绕在所述的桩体外壁上且与所述的桩体外壁贴合设置，所述的连接段上设置有用于将所述的排水带内的水向外排出的排出机构。排水带分为连接段和缠绕段，连接段用于与排出机构连接，便于进入到排水带中的水向外排出，缠绕段缠绕设置在桩体上主要起到吸水的作用。所述的连接段上设置有上连接孔，所述的桩体上设置有与所述的上连接孔位置相配合的上螺纹孔，通过螺钉穿过所述的上连接孔螺接在所述的上螺纹孔中将所述的连接段固定安装在所述的桩体上；所述的缠绕段的尾端设置有下连接孔，所述的桩体上设置有与所述的下连接孔位置相配合的下螺纹孔，通过螺钉穿过所述的下连接孔螺接在所述的下螺纹孔中将所述的缠绕段固定安装在所述的桩体上。上述结构确保排水带能够稳定安装在桩体外壁上，安装方便，成本低。所述的缠绕段的上端面与所述的螺旋叶片的下端面贴合设置。通过螺旋叶片给缠绕段的安装提供了一个上限位，确保了缠绕段的稳定安装。所述的排出机构包括密封盖，所述的连接段的上端伸入设置在所述的密封盖内且与所述的密封盖密封连接，所述的密封盖上设置有上下贯通的排水孔，所述的排水孔上密封连接有排水软管。上述排出机构结构简单，排水带中的水可通过密封盖上的排水软管向外排出，施工完成后，密封盖是被埋设在土地里，排水软管的端头伸出在土地外部，然后将排水软管的端头与外部的抽真空装置连接，将排水带中的水向外排出。所述的排水带包括塑料芯板，所述的塑料芯板的外部包覆设置有滤土透水的滤膜，所述的塑料芯板的后端面为平端面，所述的塑料芯板的前端面并列间隔设置有多条竖向的凸筋，相邻两条所述的凸筋之间形成排水通道。上述排水带结构简单，塑料芯板的后端面为平端面，便于排水带与桩体外壁贴合安装，确保排水带安装的稳定性，塑料芯板的前端面并列间隔设置有多条竖向的凸筋，相邻两条凸筋之间形成排水通道，便于透过滤膜进入到排水带内部的水能够有序排出。所述的滤膜采用涤纶无纺织材料制成。涤纶无纺织材料制成的滤膜具有较好的滤土透水性能。所述的桩体的顶部设置有承台，所述的桩体的底部设置有桩尖，所述的桩尖与所述的桩体之间设置有桩端。与现有技术相比，本技术的优点在于：在桩体上设置排水机构，使得螺旋桩具备排水功能，在打桩的过程中，即可同步实现排水机构的安装，减少了施工工序，有效缩短了施工时间，同时降低了施工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中排水带的结构示意图；图3为本技术主桩体的分解结构示意图；图4为本技术安装到土体里的结构示意图；图5为图2中A处的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，一种螺旋桩，包括桩体1，桩体1外壁上设置有螺旋叶片2，螺旋叶片2沿桩体1的外壁曲线自上而下缠绕设置，桩体1上设置有排水机构。在此具体实施例中，排水机构包括排水带3，排水带3沿螺旋叶片2的绕设轨迹缠绕设置在桩体1外壁上。排水机构选用排水带3，结构简单，安装方便，成本低；排水带3沿螺旋叶片2的绕设轨迹缠绕设置的在桩体1外壁上，安装简单且牢靠。在此具体实施例中，排水带3自上而下分为连接段31和缠绕段32，连接段31竖向且贴合设置在桩体1外壁上，缠绕段32沿着螺旋叶片2的绕设轨迹缠绕在桩体1外壁上且与桩体1外壁贴合设置，连接段31上设置有用于将排水带3内的水向外排出的排出机构。排水带3分为连接段31和缠绕段32，连接段31用于与排出机构连接，便于进入到排水带3中的水向外排出，缠绕段32缠绕设置在桩体1上主要起到吸水的作用。在此具体实施例中，连接段31上设置有上连接孔311，桩体1上设置有与上连接孔311位置相配合的上螺纹孔（图中未显示），通过螺钉（图中未显示）穿过上连接孔311螺接在上螺纹孔中将连接段31固定安装在桩体1上；缠绕段32的尾端设置有下连接孔321，桩体1上设置有与下连接孔321位置相配合的下螺纹孔（图中未显示），通过螺钉（图中未显示）穿过下连接孔321螺接在下螺纹孔中将缠绕段32固定安装在桩体1上。上述结构确保排水带3能够稳定安装在桩体1外壁上，安装方便，成本低。在此具体实施例中，缠绕段32的上端面与螺旋叶片2的下端面贴合设置。通过螺旋叶片2给缠绕段32的安装提供了一个上限位，确保了缠绕段32的稳定安装。在此具体实施例中，排出机构包括密封盖4，连接段31的上端伸入设置在密封盖4内且与密封盖4密封连接，密封盖4上设置有上下贯通的排水孔（图中未显示），排水孔上密封连接有排水软管5。上述排出机构结构简单，排水带3中的水可通过密封盖4上的排水软管5向外排出，施工完成后，密封盖4是被埋设在土地里，排水软管5的端头伸出在土地外部，然后将排水软管5的端头与外部的抽真空装置6连接，将排水带3中的水向外排出。根据具体施工要求，在施工过程中必须保证密封盖4的顶端面到地层表面的垂直距离H为0.5米，这个垂直距离是被自然土层所埋没的密封层，可大幅度增加密封盖4连接的密封性能。在此具体实施例中，排水带3包括塑料芯板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋桩，包括桩体，所述的桩体外壁上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片沿所述的桩体的外壁曲线自上而下缠绕设置，其特征在于所述的桩体上设置有排水机构；所述的排水机构包括排水带，所述的排水带沿所述的螺旋叶片的绕设轨迹缠绕设置在所述的桩体外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋桩，包括桩体，所述的桩体外壁上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片沿所述的桩体的外壁曲线自上而下缠绕设置，其特征在于所述的桩体上设置有排水机构；所述的排水机构包括排水带，所述的排水带沿所述的螺旋叶片的绕设轨迹缠绕设置在所述的桩体外壁上。2.如权利要求1所述的一种螺旋桩，其特征在于所述的排水带自上而下分为连接段和缠绕段，所述的连接段竖向且贴合设置在所述的桩体外壁上，所述的缠绕段沿着所述的螺旋叶片的绕设轨迹缠绕在所述的桩体外壁上且与所述的桩体外壁贴合设置，所述的连接段上设置有用于将所述的排水带内的水向外排出的排出机构。3.如权利要求2所述的一种螺旋桩，其特征在于所述的连接段上设置有上连接孔，所述的桩体上设置有与所述的上连接孔位置相配合的上螺纹孔，通过螺钉穿过所述的上连接孔螺接在所述的上螺纹孔中将所述的连接段固定安装在所述的桩体上；所述的缠绕段的尾端设置有下连接孔，所述的桩体上设置有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊能，吴嘉锦，肖慧双，
申请(专利权)人：宁波市轨道交通集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33