一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于橡胶材料技术领域，涉及一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法。本发明专利技术鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90‑110份、炭黑40‑50份、氧化锌4‑6份、硬脂酸1‑3份、防老剂4010NA 0.8‑1.2份、防老剂RD 0.8‑1.2份、促进剂CZ 1‑3份、促进剂D 1‑3份、硫磺1‑3份。本发明专利技术鞋底防滑橡胶复合材料具有摩擦系数大，耐磨性能好，提高走路稳定性和提高舒适度等优点；本发明专利技术制备方法工艺简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法
本专利技术属于橡胶材料
，涉及一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
橡胶是一种非常重要且用量很大的战略资源。作为衡量橡胶性能的重要指标，橡胶制品的摩擦性能与其他性能一样越来越能引起人们的重视。对于鞋用橡胶来说，良好的防滑性是鞋底用橡胶制品应具备的基本功能之一，也是衡量鞋类品质优劣的一项重要指标。鞋底的防滑性能是指鞋底对地面的防滑效果或抓地力，防滑性能的好坏直接关系到鞋穿着时的安全与否。鞋底的防滑性能不好，在湿滑、结冰的路面上行走时很容易打滑摔跤，在我国北方大部分地区冬季气温较低，路面较容易积水结冰，人走上去更容易滑倒。另外，随着经济的繁荣发展，社会的不断进步，人们将路面和室内地面建设的越来越光滑，这就更加导致使摔伤事故的经常发生，因此有效提升鞋底材料的防滑性能刻不容缓。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种鞋底防滑橡胶复合材料及其制备方法。本专利技术鞋底防滑橡胶复合材料具有摩擦系数大，耐磨性能好，提高走路稳定性和提高舒适度等优点；本专利技术制备方法工艺简单，操作方便。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90-110份、炭黑40-50份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-3份、防老剂4010NA0.8-1.2份、防老剂RD0.8-1.2份、促进剂CZ1-3份、促进剂D1-3份、硫磺1-3份。所述的鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：然橡胶100份、炭黑45份、氧化锌5份、硬脂酸2份、防老剂4010NA1份、防老剂RD1份、促进剂CZ2份、促进剂D2份、硫磺2份。所述防老剂4010NA为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。所述防老剂RD为2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。所述促进剂CZ为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。所述促进剂D为二苯胍。一种鞋底防滑橡胶复合材料的制备方法，步骤如下：（1）在双辊开炼机上将天然橡胶塑炼至包辊，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、炭黑，最后顺序加入硫磺，混炼均匀，制得混炼胶；（2）将混炼胶停放15-20h后，将步骤（1）所制得的混炼胶用硫化仪硫化。制得硫化胶试样；（3）用砂纸沿同一个方向对步骤（2）所制得的硫化胶进行打磨，打磨次数为8-10次。所述步骤（2）中的硫化时间为10-20min。所述步骤（2）中硫化温度为135-155℃。所述步骤（3）中砂纸的目数为200目。本专利技术的有益效果：鞋底防滑橡胶复合材料具有抓着性能高、耐摩擦性能高、耐磨损性能强等优点，另外制造成本低，并且能够提升产品质量，具有明显的社会意义和显著的经济效益。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1一种鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：然橡胶100份、炭黑45份、氧化锌5份、硬脂酸2份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1份、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺2份、二苯胍2份、硫磺2份。制备步骤如下：在双辊开炼机上将天然橡胶塑炼至包辊，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、炭黑，最后顺序加入硫磺，混炼均匀，制得混炼胶。将混炼胶停放15-20h后，将步骤（1）所制得的混炼胶用硫化仪硫化硫化时间为10-20min，硫化温度为135-155℃。制得硫化胶试样。用200目砂纸沿同一个方向对硫化胶进行打磨，打磨次数为8-10次。实施例2一种鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：然橡胶100份、炭黑44份、氧化锌4份、硬脂酸1份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1份、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份、二苯胍1份、硫磺1份。按照与实施例1相同的方法制备鞋底防滑橡胶复合材料。实施例3一种鞋底防滑橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：然橡胶100份、炭黑46份、氧化锌6份、硬脂酸3份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺1份、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体1份、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺3份、二苯胍3份、硫磺3份。按照与实施例1相同的方法制备鞋底防滑橡胶复合材料。二、性能检测本专利技术根据按照中华人民共和国化工行业标准HG/T2729-1995，采用济南兰光机电技术有限公司MXD-01A摩擦系数仪测试橡胶片在干、湿状态下的动、静摩擦系数。表1为测试橡胶在湿状态下的动、静摩擦系数与中华人民共和国化工行业标准HG/T2729-1995的比较。由表1可知本专利技术一种鞋底防滑橡胶复合材料，在干湿环境下的动摩擦系数均高于中华人民共和国化工行业标准HG/T2729-1995的标准，因此本专利技术一种鞋底防滑橡胶复合材料性能优越。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90‑110份、炭黑 40‑50份、氧化锌4‑6份、硬脂酸1‑3份、防老剂4010NA 0.8‑1.2份、防老剂 RD 0.8‑1.2份、促进剂CZ 1‑3份、促进剂D 1‑3份、硫磺1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90-110份、炭黑40-50份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-3份、防老剂4010NA0.8-1.2份、防老剂RD0.8-1.2份、促进剂CZ1-3份、促进剂D1-3份、硫磺1-3份。2.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶100份、炭黑45份、氧化锌5份、硬脂酸2份、防老剂4010NA1份、防老剂RD1份、促进剂CZ2份、促进剂D2份、硫磺2份。3.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述防老剂4010NA为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。4.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述防老剂RD为2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。5.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述促进剂CZ为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。6.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦菲，
申请(专利权)人：沈阳赛亚橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21