一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置；本实用新型专利技术在使用时，利用吸气机构，可以通过离心风机将密炼机本体内部产生的刺鼻性气味和烟尘从吸气环吸入，并经过连接管、螺旋吸热管和进气管，最后从排气管排入水箱中的水中，利用水箱中的水，可以让刺鼻性气味和烟尘融入水中，完成了对刺鼻性气味和烟尘的处理，避免了刺鼻性气味和烟尘对工作人员产生的伤害和对空气的污染；在外界的空气不断的经过螺旋吸热管的内壁，可以使螺旋吸热管一致保持较低的温度，由于螺旋吸热管与密炼机本体的外壁紧贴，可以一定程度上完成对密炼机本体外壁的散热处理，可以有效地防止密炼机本体的外壁会存在烫伤工作人员的危险。机本体的外壁会存在烫伤工作人员的危险。机本体的外壁会存在烫伤工作人员的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置


[0001]本技术涉及耐油胶管成型
，尤其涉及一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置。

技术介绍

[0002]目前，含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管，一般都是通过密炼机进行成型生产，密炼机会将生胶进行粉碎、加料、搅拌混合、加热等工序，最后将生胶生产呈所需要的耐油胶管；但是现有在密炼机加热生胶的过程中，会产生一些刺鼻性气味和烟尘，这些气味和烟尘不仅会对人体造成伤害还会对空气造成污染；其次，加热过程中，密炼机的外壁的温度较高，会存在烫伤工作人员的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有在密炼机加热生胶的过程中，会产生一些刺鼻性气味和烟尘，这些气味和烟尘不仅会对人体造成伤害还会对空气造成污染；其次，加热过程中，密炼机的外壁的温度较高，会存在烫伤工作人员的危险缺点，而提出的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的底部设置有支撑机构，所述密炼机本体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的上表面通过吸气机构连接有连接管，所述连接管通过吸热机构连接有进气管，所述进气管通过离心风机连接有水箱，所述水箱上设置有排水机构，所述密炼机本体的外壁固定连接有出胶管。
[0006]优选地，所述支撑机构包括与密炼机本体底部固定连接且呈圆形的支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多个呈均匀分布的固定杆。
>[0007]优选地，所述吸气机构包括与进料斗上表面固定连接且呈圆环状的吸气环，所述吸气环的内壁开设有呈圆环状的吸气口，所述吸气环的外壁与连接管固定连接。
[0008]优选地，所述吸热机构包括螺旋吸热管，所述螺旋吸热管的一端与连接管固定连接，所述螺旋吸热管的另一端与进气管固定连接，所述螺旋吸热管的内壁与密炼机本体的外壁相抵。
[0009]优选地，所述进气管远离密炼机本体的一端与离心风机的顶部固定连接，所述离心风机的底部与水箱的上表面固定连接，所述离心风机的底部固定连接有排气管，所述排气管贯穿水箱的顶部并延伸进水箱的内部。
[0010]优选地，所述排水机构包括与水箱外壁固定连接的排水管，所述排水管上设置有控制水流进出的阀门，所述水箱的顶部固定连接有进水管。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本设备在使用时，利用吸气机构，可以通过离心风机将密炼机本体内部产生的
刺鼻性气味和烟尘从吸气环吸入，并经过连接管、螺旋吸热管和进气管，最后从排气管排入水箱中的水中，利用水箱中的水，可以让刺鼻性气味和烟尘融入水中，完成了对刺鼻性气味和烟尘的处理，避免了刺鼻性气味和烟尘对工作人员产生的伤害和对空气的污染。
[0013]2、本设备在使用时，在外界的空气不断的经过螺旋吸热管的内壁，可以使螺旋吸热管一致保持较低的温度，由于螺旋吸热管与密炼机本体的外壁紧贴，可以一定程度上完成对密炼机本体外壁的散热处理，可以有效地防止密炼机本体的外壁会存在烫伤工作人员的危险。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置中水箱的内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置中吸气环、连接管、螺旋吸热管和排气管的连接立体结构示意图。
[0017]图中：1密炼机本体、2进料斗、3连接管、4进气管、5离心风机、6水箱、7出胶管、8支撑板、9固定杆、10吸气环、11吸气口、12螺旋吸热管、13排气管、14排水管、15阀门、16进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置，包括密炼机本体1，其中密炼机本体1位现有技术，通常用来生产胶管，密炼机本体1的底部设置有支撑机构，密炼机本体1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的上表面通过吸气机构连接有连接管3，连接管3通过吸热机构连接有进气管4，进气管4通过离心风机5连接有水箱6，其中离心风机5为现有技术，用来将密炼机本体1内部的产生的刺鼻性气味和烟尘吸入并排出，水箱6上设置有排水机构，密炼机本体1的外壁固定连接有出胶管7；
[0020]进一步地，支撑机构包括与密炼机本体1底部固定连接且呈圆形的支撑板8，支撑板8的底部固定连接有多个呈均匀分布的固定杆9；吸气机构包括与进料斗2上表面固定连接且呈圆环状的吸气环10，吸气环10的内壁开设有呈圆环状的吸气口11，其中由于离心风机5，会让外界的空气持续的从吸气口11进入，这样吸气口11处会产生一个流向吸气口11的气流层，能够有效地将密炼机本体1内部产生的刺鼻性气味和烟尘吸入，吸气环10的外壁与连接管3固定连接；
[0021]进一步地，吸热机构包括螺旋吸热管12，螺旋吸热管12的一端与连接管3固定连接，螺旋吸热管12的另一端与进气管4固定连接，螺旋吸热管12的内壁与密炼机本体1的外壁相抵，其中，螺旋吸热管12采用不锈钢材质，可以具有良好的导热性和散热性，由于外界
的空气会一直经过螺旋吸热管12，可以使螺旋吸热管12一直保持较低的温度，可以对密炼机本体1的外壁进行一定程度的散热处理，散热过程中，螺旋吸热管12依旧会处于较低的温度，不会烫伤工作人员；进气管4远离密炼机本体1的一端与离心风机5的顶部固定连接，离心风机5的底部与水箱6的上表面固定连接，离心风机5的底部固定连接有排气管13，排气管13贯穿水箱6的顶部并延伸进水箱6的内部；
[0022]进一步地，排水机构包括与水箱6外壁固定连接的排水管14，排水管14上设置有控制水流进出的阀门15，水箱6的顶部固定连接有进水管16，其中通过排水机构，可以将阀门15打开，让水箱6内部处理过刺鼻性气味和烟尘的水，从水箱6的内部从排水管14排出，方便对水箱6进行换水和清理。
[0023]本技术在使用时，从进水管16，往水箱6中加入适量的水，水会将排气管13的末端浸没；当密炼机本体1开始生产时，开启离心风机5，离心风机5可以将密炼机本体1内部生产时，产生的刺鼻性气味和烟尘从吸气环10内壁的吸气口11吸入，并依次经过连接管3、螺旋吸热管12和进气管4，最后从排气管13排入水箱6中的水中，利用水箱6中的水，可以让刺鼻性气味和烟尘融入水中，完成了对刺鼻性气味和烟尘的处理，避免了刺鼻性气味和烟尘对工作人员产生的伤害和对空气的污染；在外界空气不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置，包括密炼机本体（1），其特征在于，所述密炼机本体（1）的底部设置有支撑机构，所述密炼机本体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述进料斗（2）的上表面通过吸气机构连接有连接管（3），所述连接管（3）通过吸热机构连接有进气管（4），所述进气管（4）通过离心风机（5）连接有水箱（6），所述水箱（6）上设置有排水机构，所述密炼机本体（1）的外壁固定连接有出胶管（7）。2.根据权利要求1所述的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置，其特征在于，所述支撑机构包括与密炼机本体（1）底部固定连接且呈圆形的支撑板（8），所述支撑板（8）的底部固定连接有多个呈均匀分布的固定杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种含有高强聚酯浸胶线的耐油胶管成型装置，其特征在于，所述吸气机构包括与进料斗（2）上表面固定连接且呈圆环状的吸气环（10），所述吸气环（10）的内壁开设有呈圆环状的吸气口（11），所述吸气环（10）的外壁与连接管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦菲，董轩，
申请(专利权)人：沈阳赛亚橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：