一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，包括固定支架和挡料门；其中，固定支架至少具有第一安装板，用于对挡料门进行安装和导向；挡料门为“凵”型结构，第一安装板设置于“凵”型结构槽口内，挡料门一侧边与第一安装板平行，并沿其上下运动；卷布辊筒的入料端和卸料端均设置于挡料门相对于第一安装板的另一侧，其中入料端设置于卸料端上部，通过挡料门在上下方向上的开度控制卷布辊筒的上料和下料。通过本实用新型专利技术所提供的用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，使得布料输送机的卷布辊筒更换方便，极大的节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置
本技术涉及一种纺织用机器部件，尤其涉及一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置。
技术介绍
纺织行业中输送机是常规的输送机构。现有的输送机通过动力滚轮带动需要传送的布料在传送带上运动，进而实现布料的传送。当一卷布料传送完毕需要转换第二卷时，通常需要手工转换，费时费力，人员工作量大，耗时较长。鉴于目前在布料输送过程中所存在的问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，目的在于克服现有的输送机存在的缺陷，而提供一种新型布料输送机，方便更换卷布辊筒，节省时间，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术采用以下技术方案：一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，包括固定支架和挡料门；其中，固定支架至少具有第一安装板，用于对挡料门进行安装和导向；挡料门为“凵”型结构，第一安装板设置于“凵”型结构槽口内，挡料门一侧边与第一安装板平行，并沿其上下运动；卷布辊筒的入料端和卸料端均设置于挡料门相对于第一安装板的另一侧，其中入料端设置于卸料端上部，通过挡料门在上下方向上的开度控制卷布辊筒的上料和下料。进一步地，固定支架还包括第二安装板，第二安装板与第一安装板垂直连接，且与“凵”型结构的中间面平行。进一步地，第一安装板外侧沿竖直方向设置有至少一导向杆，挡料门上设置有与导向杆一一对应的导向槽，挡料门在上下运动的过程中，导向杆与导向槽相对滑动。进一步地，导向槽与竖直方向成0°~50°夹角。进一步地，导向杆端部设置有滚轮，滚轮直径与导向槽宽度相同。进一步地，挡料门顶部设置有施力部。本技术具有如下有益效果：通过设置挡料门对卷布辊筒的入料端和卸料端的开启和关闭进行控制。当挡料门运动至入料端的高度位置时，为卷布辊筒的进入提供了通道，卷布辊筒进入“凵”型结构内，随后将挡料门进行关闭，则可使得卷布辊筒在“凵”型结构内进行放卷工作；当放卷完成后，再次将挡料门向上运动，当运动至卸料端的高度位置时，为卷布辊筒的离开提供了通道，卷布辊筒自开启的卸料端运动至收集处，通过上述方式，使得卷布辊筒的更换方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置的结构示意图（正面）；图2为用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置的结构示意图（反面）；图中附图标记：固定支架1、第一安装板11、第二安装板12、导向杆13、挡料门2、导向槽21、入料端31、卸料端32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，包括固定支架1和挡料门2；其中，固定支架1具有第一安装板11，用于对挡料门2进行安装和导向；挡料门2为“凵”型结构，第一安装板11设置于“凵”型结构槽口内，挡料门2一侧边与第一安装板11平行，并沿其上下运动；卷布辊筒的入料端31和卸料端32均设置于挡料门2相对于第一安装板11的另一侧，其中入料端31设置于卸料端32上部，通过挡料门2在上下方向上的开度控制卷布辊筒的上料和下料；当挡料门2运动至入料端31的高度位置时，为卷布辊筒的进入提供了通道，卷布辊筒进入“凵”型结构内，随后将挡料门2进行关闭，则可使得卷布辊筒在“凵”型结构内进行放卷工作；当放卷完成后，再次将挡料门2向上运动，当运动至卸料端32的高度位置时，为卷布辊筒的离开提供了通道，卷布辊筒自开启的卸料端运动至收集处。为了使得挡料门2的安装更加稳定，且使得固定支架1有足够的刚性，固定支架1还包括第二安装板12，第二安装板12与第一安装板11垂直连接，且与“凵”型结构的中间面平行。第一安装板11外侧沿竖直方向设置有两根导向杆13，挡料门2上设置有与导向杆13一一对应的导向槽21，挡料门2在上下运动的过程中，导向杆13与导向槽21相对滑动，为了保证滑动的顺畅，在导向杆13端部设置有滚轮，滚轮直径与导向槽21宽度相同，即可使得二者贴合无间隙，导向方向更加精确可靠；本实施例中，导向槽21与竖直方向成30°夹角，通过角度的设置，使得挡料门2在竖直方向上的运动的同时，产生一个水平的位移量，使得入料端31和卸料端32打开的开度更大，可有效避免卷布辊筒对挡料门2造成损伤。为了便于对挡料门2进行施力，挡料门2顶部设置有施力部22，本实施例中，施力部22为沿“凵”型结构顶部边缘向斜下方倾斜的凸沿，且凸沿边缘为光滑的曲面结构，避免对施力者的伤害。通过上述方式，方便更换卷布辊筒，节省时间，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它系统，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，其特征在于，包括固定支架（1）和挡料门（2）；其中，所述固定支架（1）至少具有第一安装板（11），用于对所述挡料门（2）进行安装和导向；所述挡料门（2）为“凵”型结构，所述第一安装板（11）设置于所述“凵”型结构槽口内，所述挡料门（2）一侧边与所述第一安装板（11）平行，并沿其上下运动；卷布辊筒的入料端（31）和卸料端（32）均设置于所述挡料门（2）相对于第一安装板（11）的另一侧，其中入料端（31）设置于卸料端（32）上部，通过所述挡料门（2）在上下方向上的开度控制卷布辊筒的上料和下料。

【技术特征摘要】
1.一种用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，其特征在于，包括固定支架（1）和挡料门（2）；其中，所述固定支架（1）至少具有第一安装板（11），用于对所述挡料门（2）进行安装和导向；所述挡料门（2）为“凵”型结构，所述第一安装板（11）设置于所述“凵”型结构槽口内，所述挡料门（2）一侧边与所述第一安装板（11）平行，并沿其上下运动；卷布辊筒的入料端（31）和卸料端（32）均设置于所述挡料门（2）相对于第一安装板（11）的另一侧，其中入料端（31）设置于卸料端（32）上部，通过所述挡料门（2）在上下方向上的开度控制卷布辊筒的上料和下料。2.根据权利要求1所述的用于对卷布辊筒进行更换的卸料装置，其特征在于，所述固定支架（1）还包括第二安装板（12），所述第二安装板（12）与所述第一安装板（11）垂直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚刚，谈源，何小伟，王志刚，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32