一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法技术方案

本发明专利技术公开一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法，所述焊带搬运中转系统包括升降装置、焊带折弯装置及焊带夹紧装置；焊带折弯装置及焊带夹紧装置安装在所述升降装置上，所述焊带夹紧装置包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元分别设置于所述焊带折弯装置的两侧；所述焊带折弯装置包括有相对移动的两部分，以在该两部分之间将焊带折弯。本发明专利技术可以加快生产节拍，大幅提升焊带搬运处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法
本专利技术总体来说涉及一种焊带搬运中转系统，具体而言，涉及一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法。
技术介绍
目前多主栅串焊机上主要使用的是圆形的焊带，圆形焊带在牵引、裁切，转移、铺设的过程中容易发生滚动、抖动位移，这就会导致电池片焊接成串的时候焊带没能够准确的焊接到电池片的主栅线上，从而使生产出来的光伏电池串组件质量不合格。如图1所示，现有的焊带搬运方式具体为，焊带11被焊带牵引机构15牵引到预定的折弯部件12处→折弯部件12将焊带11压紧→切刀13将焊带11裁切→折弯部件12将焊带11折弯→焊带搬运装置14运动到折弯部件12处将焊带11搬运走。目前这种传统的焊带搬运方式在焊带牵引机构牵引焊带到折弯部件后，焊带牵引机构需要等待焊带折弯、以及焊带搬运机构将焊带从折弯部件处搬走后再进行下一次牵引。这种焊带牵引的方式会使焊带牵引装置等待较长的时间，延缓生产节拍，效率较低。因此，需要寻求一种既能够对焊带进行折弯同时又可以避免焊带引机构等待时间过长的机构和方法，以解决上述问题。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种焊带搬运中转系统，其可以有效提高焊带搬运及处理的效率。本专利技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种焊带搬运方法，其可以有效提高焊带搬运及处理的效率。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供了一种焊带搬运中转系统，所述焊带搬运中转系统包括升降装置、焊带折弯装置及焊带夹紧装置；焊带折弯装置及焊带夹紧装置安装在所述升降装置上，所述焊带夹紧装置包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元分别设置于所述焊带折弯装置的两侧；所述焊带折弯装置包括有相对移动的两部分，以在该两部分之间将焊带折弯。根据本专利技术的一实施方式，其中所述焊带折弯装置包括：固定座，所述固定座与所述升降装置相连，所述固定座上设有第一垫面及第二垫面，所述第一垫面与所述第二垫面沿所述焊带延伸方向相邻设置，且具有高度差；抵压件，所述抵压件移动安装在所述固定座上，所述抵压件设有第一压面及第二压面，所述第一压面与所述第一垫面对应，所述第二压面与所述第二垫面对应，所述抵压件移动配合所述固定座，使焊带的相邻两段分别夹压于第一间隙和第二间隙内，所述第一间隙位于所述第一垫面与所述第一压面之间，所述第二间隙位于所述第二垫面与所述第二压面之间。根据本专利技术的一实施方式，其中所述固定座设有垫板，所述垫板上设置所述第一垫面及所述第二垫面，所述垫板上设有通孔；所述抵压件包括抵压部及安装部，所述抵压部上设置所述第一压面及所述第二压面，所述安装部活动安装在所述固定座上，所述抵压件穿过所述通孔，所述抵压部和所述安装部分别位于所述垫板的两侧。根据本专利技术的一实施方式，其中所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元具有相同的夹持结构，所述夹持结构包括固定座及抵压件，所述固定座与所述升降装置相连，所述固定座上具有第一夹持面，所述抵压件移动安装在所述固定座，所述抵压件上具有第二夹持面，所述第一夹持面及所述第二夹持面相互配合以夹紧焊带。根据本专利技术的一实施方式，其中所述固定座设有垫板，所述垫板上设有所述第一夹持面，且所述垫板上设有通孔；所述抵压件包括安装部及抵压部，所述安装部活动安装在所述固定座上，所述抵压部上设有所述第二夹持面，所述抵压件穿过所述通孔，所述抵压部和所述安装部分别位于所述垫板的两侧。根据本专利技术的一实施方式，其中所述第一夹持单元、所述第二夹持单元及所述焊带折弯装置均包括有传动结构，所述传动结构包括导向板、安装板及驱动机构，所述导向板沿第一方向往复移动安装于所述固定座上，所述导向板在第一方向上与所述固定座之间设置有弹簧，所述安装板沿第二方向往复滑设于所述导向板上，所述安装板上安装所述抵压件；所述驱动机构传动连接所述安装板，并驱动所述安装板在第一位置、第二位置和第三位置之间切换；所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角，所述第一位置为所述弹簧压紧到位时的位置，所述第二位置为所述弹簧释放到位时的位置，所述第三位置为所述弹簧释放到位且所述安装板相对所述导向板移动到位时的位置。根据本专利技术的一实施方式，其中所述驱动机构包括有沿所述第一方向往复移动的驱动板，所述驱动板上设置有滑道，所述滑道沿第三方向延伸，所述安装板上设置有接合件，所述接合件配合设置在所述滑道内，所述第三方向与所述第一方向之间具有夹角，且该夹角为锐角。根据本专利技术的一实施方式，其中所述滑道为腰型通孔，所述接合件为滚轮。根据本专利技术的一实施方式，其中所述驱动机构还包括有驱动器和连杆，所述连杆包括横杆及竖杆，所述横杆与所述驱动器传动连接，所述竖杆与所述驱动板枢转连接，所述横杆通过滑块滑轨配合结构设置于所述固定座上。根据本专利技术的一实施方式，其中所述第一方向与所述第二方向之间的夹角为直角。根据本专利技术的一实施方式，其中所述传动机构还包括一挡块，所述挡块安装在所述固定座上，所述弹簧抵靠于所述导向板和所述挡块之间。根据本专利技术的一实施方式，其中所述焊带折弯装置包括有安装板，所述安装板移动安装在所述固定座上，所述安装板上设置有沿第二方向延伸的滑槽；所述抵压件包括第一抵压单元及第二抵压单元，所述第一压面形成于所述第一抵压单元上，所述第二压面形成于所述第二抵压单元上，所述第一抵压单元滑动设置于所述滑槽中，且沿所述第二方向上与所述安装板之间设置有弹簧，所述第二抵压单元固定设置于所述安装板上。根据本专利技术的一实施方式，其中所述夹持结构包括有安装板，所述安装板移动安装在所述固定座上，所述安装板上设置有沿第二方向延伸的滑槽；所述抵压件滑动设置于所述滑槽中，且沿所述第二方向上与所述安装板之间设置有弹簧。根据本专利技术的一实施方式，其中所述抵压件为多个，任一所述抵压件均配合所述固定座。根据本专利技术的一实施方式，其中所述焊带搬运中转系统还包括一横移装置，所述横移装置设置于所述升降装置上，且所述升降装置带动所述横移装置升降；所述焊带折弯装置及所述焊带夹紧装置均设置所述横移装置上，所述横移装置用于调节所述焊带折弯装置与所述焊带夹紧装置之间的间距。根据本专利技术的另一方面，一种焊带搬运方法，其特征在于，使用如权利要求1至15的任一所述的焊带搬运中转系统，所述方法包括：夹紧焊带；搬运焊带；夹紧焊带时折弯焊带，或者搬离焊带的过程中折弯焊带，又或者搬离焊带后折弯焊带。由上述技术方案可知，本专利技术的一种焊带搬运中转系统和焊带搬运方法的优点和积极效果在于：本专利技术通过升降装置带动焊带折弯装置及焊带夹紧装置升降，可以在对焊带搬运的同时实现对焊带进行折弯，避免了焊带折弯装置占用工位，导致对焊带的下一次牵引只能等到焊带折弯以后再次进行焊带牵引工作，本专利技术可以实现对焊带折弯的同时，进行下一次焊带牵引工作，从而可以加快生产节拍，进而大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊带搬运中转系统，其特征在于，所述焊带搬运中转系统包括升降装置、焊带折弯装置及焊带夹紧装置；焊带折弯装置及焊带夹紧装置安装在所述升降装置上，所述焊带夹紧装置包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元分别设置于所述焊带折弯装置的两侧；所述焊带折弯装置包括有相对移动的两部分，以在该两部分之间将焊带折弯。

【技术特征摘要】
1.一种焊带搬运中转系统，其特征在于，所述焊带搬运中转系统包括升降装置、焊带折弯装置及焊带夹紧装置；焊带折弯装置及焊带夹紧装置安装在所述升降装置上，所述焊带夹紧装置包括第一夹紧单元和第二夹紧单元，所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元分别设置于所述焊带折弯装置的两侧；所述焊带折弯装置包括有相对移动的两部分，以在该两部分之间将焊带折弯。2.如权利要求1所述的焊带搬运中转系统，其特征在于，所述焊带折弯装置包括：固定座，所述固定座与所述升降装置相连，所述固定座上设有第一垫面及第二垫面，所述第一垫面与所述第二垫面沿所述焊带延伸方向相邻设置，且具有高度差；抵压件，所述抵压件移动安装在所述固定座上，所述抵压件设有第一压面及第二压面，所述第一压面与所述第一垫面对应，所述第二压面与所述第二垫面对应，所述抵压件移动配合所述固定座，使焊带的相邻两段分别夹压于第一间隙和第二间隙内，所述第一间隙位于所述第一垫面与所述第一压面之间，所述第二间隙位于所述第二垫面与所述第二压面之间。3.如权利要求2所述的焊带搬运中转系统，其特征在于，所述固定座设有垫板，所述垫板上设置所述第一垫面及所述第二垫面，所述垫板上设有通孔；所述抵压件包括抵压部及安装部，所述抵压部上设置所述第一压面及所述第二压面，所述安装部活动安装在所述固定座上，所述抵压件穿过所述通孔，所述抵压部和所述安装部分别位于所述垫板的两侧。4.如权利要求1所述的焊带搬运中转系统，其特征在于，所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元具有相同的夹持结构，所述夹持结构包括固定座及抵压件，所述固定座与所述升降装置相连，所述固定座上具有第一夹持面，所述抵压件移动安装在所述固定座，所述抵压件上具有第二夹持面，所述第一夹持面及所述第二夹持面相互配合以夹紧焊带。5.如权利要求4所述的焊带搬运中转系统，其特征在于，所述固定座设有垫板，所述垫板上设有所述第一夹持面，且所述垫板上设有通孔；所述抵压件包括安装部及抵压部，所述安装部活动安装在所述固定座上，所述抵压部上设有所述第二夹持面，所述抵压件穿过所述通孔，所述抵压部和所述安装部分别位于所述垫板的两侧。6.如权利要求3或5所述的焊带搬运中转系统，其特征在于，所述第一夹持单元、所述第二夹持单元及所述焊带折弯装置均包括有传动结构，所述传动结构包括导向板、安装板及驱动机构，所述导向板沿第一方向往复移动安装于所述固定座上，所述导向板在第一方向上与所述固定座之间设置有弹簧，所述安装板沿第二方向往复滑设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，刘伟，窦宝兴，周洪冬，成林星，董福冬，李知坤，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32