一种防腐烤木箱体及其烤制方法技术

技术编号:18096517 阅读:37 留言:0更新日期:2018-06-03 01:34
本发明专利技术公开了一种防腐烤木箱体及其烤制方法,属于板材表面工艺技术领域。包括碳化箱体,碳化箱体包括出料口、冷却段、碳化段、预热段和进料口,C型槽的一侧设有若干气体加热/冷却控制室,进气支管、分气管道、出气管道、出气支管和废气输出管道上均安装有电磁阀,C型槽设有自动闸门,自动闸门设有三个分别安装在出料口和冷却段、冷却段和预热段、预热段和进料口之间。本发明专利技术通过加热气体对碳化箱体内的板材进行碳化处理,氧气和保护气体的质量容易控制,并且混合气体的温度容易控制,提高板材碳化的质量,还能减少资源的浪费。

A kind of anticorrosive roast wood box and its roasting method

The invention discloses an antiseptic roasting box and a baking method thereof, belonging to the technical field of sheet metal surface technology. Including the carbonization box, the carbonization box includes the outlet, the cooling section, the carbonization section, the preheating section and the feeding port. There are several gas heating / cooling control rooms on one side of the C groove. The inlet branch, the gas pipe, the outgassing pipe, the outgassing pipe and the exhaust pipe are all installed with the electric magnetic valve, and the C slot has automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate, automatic gate There are three gates installed in the discharge port and cooling section, cooling section and preheating section, preheating section and feed port. The invention is easy to control the quality of oxygen and protective gas, and the temperature of the mixed gas is easily controlled, the quality of the carbonization of the plate can be improved, and the waste of resources can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种防腐烤木箱体及其烤制方法
本专利技术属于板材表面工艺
,特别是涉及一种防腐烤木箱体及其烤制方法。
技术介绍
木材高温处理技术是将木材放入高温,无氧或者低氧的环境中进行一段时间的热处理的物理改性技术,这样生产出来的木材即为碳化木,此法俗称木材的碳化技术,而在国内常规的常规的处理方式多为采用燃碳加热或者地窖烧烤,此种方式温度不易控制而且烤制板材质量参差不齐,难以形成规模型量化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐烤木箱体及其烤制方法,通过气体增温,解决了现有板材碳化时温度控制力较差的现象。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种防腐烤木箱体,包括碳化箱体,所述碳化箱体包括出料口、冷却段、碳化段、预热段和进料口;所述进料口和出料口之间设有一C型槽,所述C型槽包括侧板和底板,所述两侧板上设有一对称的边槽,,所述C型槽与支架上安装有传动机构,所述传动机构包括辊轴和电动机,所述C型槽的底板上开有一排辊轴槽,所述辊轴通过轴承安装在辊轴槽内,所述辊轴的两端均设有传动轮,所述C型槽上设有输气装置,所述输气装置包括干气体加热/冷却控制室、分气管道和出气管道,所述侧板的外侧面上设有一排阶梯接口;所述C型槽的一侧设有若干气体加热/冷却控制室,所述气体加热/冷却控制室的进气口分别与保护气体罐体和氧气罐体之间通过进气支管连接,所述气体加热/冷却控制室的出气口处安装有一分气管道,所述分气管道上设有若干出气槽口,所述出气槽口与阶梯接口之间通过进气支管连接,所述出气管道开有若干进气槽口,所述进气槽口与阶梯接口之间通过出气支管密封连接,所述出气支管上设有一废气输出管道;所述进气支管、分气管道、出气管道、出气支管和废气输出管道上均安装有电磁阀;所述C型槽设有自动闸门,所述自动闸门设有三个分别安装在出料口和冷却段、冷却段和预热段、预热段和进料口之间。进一步地,所述电动机与辊轴一一对应设置。进一步地,所述C型槽的下方安装有一支架,所述支架上安装有一排电动机,所述电动机的转轴与传动轮之间通过皮带带连接。进一步地,所述气体加热/冷却控制室内安装有一PLC主控机,所述气体加热/冷却控制室内设有预热气室、碳化气室和冷却气室。进一步地,所述端盖通过边槽配合在C型槽上。进一步地,所述预热段、碳化段和冷却段两侧管道分布向相同,其中预热段和冷却段无氧气罐体。一种防腐烤木箱体的烤制方法,包括如下步骤;步骤一,首先在C型槽中的冷却段、碳化段和预热段内以及气体加热/冷却控制室安装温度传感器、压力传感器以及气体监测仪,并且将仪器及电磁阀与PLC主控机连接;步骤二,启动装置,打开气体加热/冷却控制室与保护气体罐体之间连接的进气支管以及进气管道上的电磁阀,在常温下向碳化箱体内输送气体,保护气体罐体放置氮气,对碳化箱体进行气密性检查;步骤三,在预热段,通过PLC主控机控制保护气体罐体旁的电磁阀,关闭出气支管段电磁阀,打开废气输出管道段电磁阀,使得保护气体罐体内的氮气输进气体加热/冷却控制室内预热气室进行预热段气体加热将氮气的温度加热到80℃~95℃,逐渐向预热段内输送预加热温度的氮气,并将预热段内的原有空气赶出后,带温度传感器监测预热段空气在额定范围内时,打开预热段和进料口之间的自动闸门,将需要碳化板材送入预热段,加热1~1.5小时之间,并且缓慢送气,保持预热段气体气压在1.5Pa~2Pa之间,保持温度稳定;步骤四,在碳化段,在预热段板材预热的尾段时间内,进行碳化段的空气清除,清除方式与预热段清除气体方式相同,之后控制氧气和氮气体积比以9:1送入碳化气室加热后进入碳化段,在板材预热之后打开碳化段和预热段之间的自动闸门,通过辊轴迅速将板材送入碳化段,并且控制碳化段温度在235℃~255℃,持续缓慢向碳化段内通入混合气体,打开碳化段废气输出管道的电磁阀,关闭其段出气支管段电磁阀,碳化时间持续4~5.5小时,并且每各1小时停止通入混合气体向碳化段内通入氮气10分钟;步骤五,在冷却段,在碳化段尾端时,进行冷却段内空气清除,在碳化结束之后打开冷却段与碳化段之间的自动闸门,停止向碳化段通入混合气体,等待下一次板材碳化,将碳化后的板材迅速通入冷却段,进行碳化板材的冷却控制温度前期为150℃~200℃,并随时间逐渐降低输入氮气的温度直至室温,完成冷却后通过辊轴将板材送出,循环往复进行板材碳化。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术在将板材碳化分为三个部分,分别为预热段、碳化段和冷却段,使得在板材碳化的过程中逐步适应碳化改性,不会因温度的突然改变破坏板材内的机械性能,板材的传动通过辊轮进行搬运,最大先限度的增加板材与空气的直接接触面积,进而增加板材的碳化质量,碳化空间的温度由气体进行控制,控制方便简单,安全可靠。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术输气装置的局部示意图;图3为本专利技术C型槽的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-出料口,2-冷却段,3-自动闸门,4-碳化段,5-传动机构,6-端盖,7-预热段,8-进料口,9-碳化箱体,10-支架,11-C型槽,12-输气装置,1001-辊轴,1002-边槽,1003-传动轮,1004-阶梯接口,1005-轴承,1006-辊轴槽,1007-侧板,501-电动机,1201-保护气体罐体,1202-氧气罐体,1203-分气管道,1204-进气支管,1205-电磁阀,1206-气体加热/冷却控制室,1207-废气输出管道,1208-出气支管,1209-出气管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示,本专利技术为一种防腐烤木箱体及其烤制方法,包括碳化箱体9,碳化箱体9包括出料口1、冷却段2、碳化段4、预热段7和进料口8,其中预热段7、碳化段4和冷却段2分别对应板材碳化时的预先加热初步将板材内的水分进行蒸发,碳化段4则对板材的表面进行碳化,冷却段2将对碳化板材进行逐步降温冷却完成板材表面的改性;进料口8和出料口1之间设有一C型槽11,C型槽11包括侧板1007和底板,两侧板1007上设有一对称的边槽1002,C型槽11与支架10上安装有传动机构,传动机构5包括辊轴1001和电动机501,C型槽11的底板上开有一排辊轴槽1006,辊轴1001通过轴承1005安装在辊轴槽1006内,本文档来自技高网...
一种防腐烤木箱体及其烤制方法

【技术保护点】
一种防腐烤木箱体,包括辊轴(1001)和碳化箱体(9),其特征在于:所述碳化箱体(9)包括出料口(1)、冷却段(2)、碳化段(4)、预热段(7)和进料口(8);所述进料口(8)和出料口(1)之间设有一C型槽(11),所述C型槽(11)包括侧板(1007)和底板,所述两侧板(1007)上设有一对称的边槽(1002),所述C型槽(11)与支架(10)上安装有传动机构,所述传动机构包括辊轴(1001)和电动机(501),所述C型槽(11)的底板上开有一排辊轴槽(1006),所述辊轴(1001)通过轴承(1005)安装在辊轴槽(1006)内,所述辊轴(1001)的两端均设有传动轮(1003),所述侧板(1007)的外侧面上设有一排阶梯接口(1004);所述C型槽(11)上设有输气装置(12),所述输气装置(12)包括干气体加热/冷却控制室(1206)、分气管道(1203)和出气管道(1209),所述C型槽(11)的一侧设有若干气体加热/冷却控制室(1206),所述C型槽(11)的另一侧设有若干出气管道(1209),所述气体加热/冷却控制室(1206)的进气口分别与保护气体罐体(1201)和氧气罐体(1202)之间通过进气支管(1204)连接,所述气体加热/冷却控制室(1206)的出气口处安装有一分气管道(1203),所述分气管道(1203)上设有若干出气槽口,所述出气槽口与阶梯接口(1004)之间通过进气支管(1204)连接,所述出气管道(1209)开有若干进气槽口,所述进气槽口与阶梯接口(1004)之间通过出气支管(1208)密封连接,所述出气支管(1208)上设有一废气输出管道(1207);所述进气支管(1204)、分气管道(1203)、出气管道(1209)、出气支管(1208)和废气输出管道(1207)上均安装有电磁阀(1205);所述C型槽(11)设有自动闸门(3),所述自动闸门(3)设有三个分别安装在出料口(1)和冷却段(2)、冷却段(2)和预热段(7)、预热段(7)和进料口(8)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种防腐烤木箱体,包括辊轴(1001)和碳化箱体(9),其特征在于:所述碳化箱体(9)包括出料口(1)、冷却段(2)、碳化段(4)、预热段(7)和进料口(8);所述进料口(8)和出料口(1)之间设有一C型槽(11),所述C型槽(11)包括侧板(1007)和底板,所述两侧板(1007)上设有一对称的边槽(1002),所述C型槽(11)与支架(10)上安装有传动机构,所述传动机构包括辊轴(1001)和电动机(501),所述C型槽(11)的底板上开有一排辊轴槽(1006),所述辊轴(1001)通过轴承(1005)安装在辊轴槽(1006)内,所述辊轴(1001)的两端均设有传动轮(1003),所述侧板(1007)的外侧面上设有一排阶梯接口(1004);所述C型槽(11)上设有输气装置(12),所述输气装置(12)包括干气体加热/冷却控制室(1206)、分气管道(1203)和出气管道(1209),所述C型槽(11)的一侧设有若干气体加热/冷却控制室(1206),所述C型槽(11)的另一侧设有若干出气管道(1209),所述气体加热/冷却控制室(1206)的进气口分别与保护气体罐体(1201)和氧气罐体(1202)之间通过进气支管(1204)连接,所述气体加热/冷却控制室(1206)的出气口处安装有一分气管道(1203),所述分气管道(1203)上设有若干出气槽口,所述出气槽口与阶梯接口(1004)之间通过进气支管(1204)连接,所述出气管道(1209)开有若干进气槽口,所述进气槽口与阶梯接口(1004)之间通过出气支管(1208)密封连接,所述出气支管(1208)上设有一废气输出管道(1207);所述进气支管(1204)、分气管道(1203)、出气管道(1209)、出气支管(1208)和废气输出管道(1207)上均安装有电磁阀(1205);所述C型槽(11)设有自动闸门(3),所述自动闸门(3)设有三个分别安装在出料口(1)和冷却段(2)、冷却段(2)和预热段(7)、预热段(7)和进料口(8)之间。2.根据权利要求1所述的一种防腐烤木箱体,其特征在于,所述电动机(501)与辊轴(1001)一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种防腐烤木箱体,其特征在于,所述C型槽(11)的下方安装有一支架(10),所述支架(10)上安装有一排电动机(501),所述电动机(501)的转轴与传动轮(1003)之间通过皮带带连接。4.根据权利要求1所述的一种防腐烤木箱体,其特征在于,所述气体加热/冷却控制室(1206)内安装有一PLC主控机,所述气体加热/冷却控制室(1206)内设有预热气室、碳化气室和冷却气室。5.根据权利要求1所述的一种防腐烤木箱体,其特征在于,所述端盖(6)通过边槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范子伟
申请(专利权)人:界首市果子林电子商务有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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