一种塑料管接口全自动开槽机制造技术

本发明专利技术涉及切槽领域，尤其涉及一种塑料管接口全自动开槽机，它包括控制箱、设置在控制箱左侧的振动送料装置和设置在控制箱后侧的冲压装置，所述的冲压装置包括冲床，所述的冲床上设置有冲压夹具座，所述的冲压夹具座上设置有压槽装置，所述的压槽装置上方于冲床的前侧设置有与压槽装置配合的冲头，通过设置冲压装置对管接口原料进行冲压，通过刀块合拢板下压使刀块合拢，从而形成压槽，并通过刀块对塑料管接口横向切槽，加工出的塑料管开槽分布均匀，提高了产品的质量。

An automatic slotting machine for plastic pipe interface

The invention relates to the field of cutting grooves, in particular to a plastic pipe interface fully automatic slotting machine, which includes a control box, a vibrating feeding device set on the left of the control box and a punching device set at the back side of the control box. The punching device includes a punch press, a punching fixture is arranged on the punching machine, and the stamping fixture is provided. A pressure grooving device is arranged on the seat. The front side of the pressure groove device is arranged on the front side of the punch press, which is fitted with a pressing slot device, punches the material of the pipe interface by setting the punching device, and closes the knife block by the pressure of the cutting plate under the knife block, thus forming a pressure groove, and cutting the plastic pipe interface horizontally. The grooves of plastic pipes are evenly distributed, which improves the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管接口全自动开槽机
本专利技术涉及切槽领域，尤其涉及一种塑料管接口全自动开槽机。
技术介绍
管与管之间的连接是我们多年来研究的对象，现在的连接大多采用以下几种形式：管道发兰连接、管道焊接、管道承插口连接、管道的卡套式连接、管道接口连接等等。现有一种塑料管接口49如图10所示，它通过在管接口原料53上加工出压槽50、开槽51和弧形孔52，一般操作方式是工人使用工具夹持塑料管接口后用专门的手提开槽器、砂轮片和铣刀片等将塑料管接口开出多条横向的槽，这种开槽方法不仅操作人员的劳动强度大，劳动效率低，而且易发生人身伤害或设备以及刀具损坏伤人事故，且加工出的塑料管开槽分布不均匀，降低了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料管接口全自动开槽机，通过设置冲压装置对管接口原料进行冲压，通过刀块合拢板下压使刀块合拢，从而形成压槽，并通过刀块对塑料管接口横向切槽，加工出的塑料管开槽分布均匀，提高了了产品的质量。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种塑料管接口全自动开槽机，它包括控制箱(1)、设置在控制箱(1)左侧的振动送料装置(2)和设置在控制箱(1)后侧的冲压装置(4)，所述的冲压装置(4)包括冲床(8)，所述的冲床(8)上设置有冲压夹具座(9)，所述的冲压夹具座(9)上设置有压槽装置(65)，所述的压槽装置(65)上方于冲床(8)的前侧设置有与压槽装置(65)配合的冲头(10)，所述的压槽装置(65)包括与夹具座(9)配合的底板(11)，所述的底板(11)上设置有滑座(21)，所述的滑座(21)上部设置有下压板(20)，所述的滑座(21)中心部位嵌入设置有载具(22)，所述的滑座(21)上方滑动设置有与下压板(20)滑动配合的刀块(13)，所述的刀块(13)上方于冲头(10)下部设置有上压板(17)，所述的上压板(17)下部设置有刀块合拢板安装座(18)，所述的刀块合拢板安装座(18)下部垂直朝下设置与刀块(13)右端配合的刀块合拢板(16)，所述的推块安装座(18)中心部位垂直朝下设置有与载具(22)配合的切孔头(19)。进一步的，所述的载具(22)内部开设有放料孔(25)，所述的放料孔(25)下部通过漏屑通道与底板(11)中部开设的废屑槽(12)连通，所述的放料孔(25)上部设置有与产品配合的切刀(23)，所述的刀块(13)与产品配合的部位开设有环形的夹口(24)，所述的刀块(13)两端连接有与下压板(20)滑动配合的刀块导向杆(14)，所述的刀块合拢板(16)内侧设置有与刀块(13)配合的耐磨板(15)。进一步的，所述的振动送料装置(2)包括振动盘(71)，所述的振动盘(71)上出口连接有直线输送轨道(61)，所述的直线输送轨道(61)末端滑动配合有分料块(62)，所述的分料块(62)与设置在直线输送轨道(61)上的分料块前后气缸(63)的推杆配合，所述的分料块(62)上开设有与直线输送轨道(61)连通的分料孔(72)。进一步的，所述的振动送料装置(2)右侧设置有于控制箱(1)配合的管接口给进装置(3)，所述的管接口给进装置(3)包括沿左右方向设置在控制箱(1)上的上料滑轨(54)，所述的上料滑轨(54)上设置有上料滑块(55)，所述的上料滑块(55)上沿上料滑轨(54)方向设置有夹爪滑座(64)，所述的夹爪滑座(64)上沿前后方向设置有夹爪滑座推动板(66)，所述的夹爪滑座推动板(66)上连接有沿夹爪滑座(64)方向设置的电动推拉杆(70)，所述的夹爪滑座(64)上还设置有夹爪升降气缸(56)，所述的夹爪升降气缸(56)上端连接有上料升降支架(57)，所述的上料升降支架(57)上设置有夹爪前后气缸(58)，所述的夹爪前后气缸(58)的推杆上连接有夹爪开合气缸(59)，所述的夹爪开合气缸(59)上连接有与放置在直线输送轨道(61)内的管接口原料(53)配合的竖直夹爪(60)。进一步的，所述的控制箱(1)上设置有与管接口给进装置(3)配合的切边装置(5)，所述的切边装置(5)包括设置在控制箱(1)上的切底刀滑座(29)，所述的切底刀滑座(29)上部设置有切底载具(30)，所述的切底刀滑座(29)内侧设置有切刀滑槽(31)所述的切刀滑槽(31)内滑动配合有切底刀(28)，所述的切底刀(28)右端连接有与控制箱(1)滑动配合的切刀安装座(27)，所述的切刀安装座(27)右端连接有与控制箱(1)配合的切刀推动气缸(26)，所述的切底刀滑座(29)后侧于控制箱(1)上垂直设置有切底支架(32)，所述的切底支架(32)上竖直设置有压紧柱推动气缸(34)，所述的压紧柱推动气缸(34)的推杆下端连接有与切底载具(30)上开设的放料孔上下对齐的压紧柱(33)。进一步的，所述的切边装置(5)右侧于控制箱(1)上设置有与其配合的切槽装置(6)，所述的切槽装置(6)包括垂直设置于控制箱(1)上的导柱支架(41)，所述的导柱支架(41)右侧竖直设置有导柱滑轨(42)，所述的导柱支架(41)顶端设置有竖直朝下的导柱升降气缸(43)，所述的导柱升降气缸(43)下端连接有与导柱滑轨(42)滑动配合导柱(44)，所述的导柱(44)下端套设有压紧头(45)，所述的压紧头(45)正下方于控制箱(1)上设置有转动载具(48)，所述的转动载具(48)右侧设置有切槽刀安装座(40)，所述的切槽刀安装座(40)与设置在控制箱(1)上的切槽刀滑轨(38)相互滑动配合，所述的切槽刀安装座(40)由设置在控制箱(1)上的切槽刀推动气缸(39)左右推动，所述的切槽刀安装座(40)左侧设置有与放置在转动载具(48)内的产品配合的切槽刀(46)，所述的切槽刀(46)左端开设有与产品相互配合的齿槽(47)，所述的转动载具(48)下端竖直连接有与控制箱(1)孔轴配合的转动轴(37)，所述的转动轴(37)通过设置在控制箱(1)内部的转动电机(35)由皮带轮(36)带动。进一步的，所述的切槽装置(6)右侧设置有与控制箱(1)配合的下料装置(7)，所述的下料装置(7)包括设置在控制箱(1)上的放料盒(67)，所述的放料盒(67)内设置有托料板(69)，所述的托料板(69)与设置在放料盒(67)侧边的托料板推动气缸(68)的推杆连接。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术的目的是提供一种塑料管接口全自动开槽机，通过设置冲压装置对管接口原料进行冲压，通过刀块合拢板下压使刀块合拢，从而形成压槽，并通过刀块对塑料管接口横向切槽，加工出的塑料管开槽分布均匀，提高了产品的质量。2、管接口给进装置的设计，采用夹爪搬运的方式，有利于将管接口准确的放置在载具上，保证管接口加工时的稳定性。3、切边装置的设计，有利于将管接口的长度切割成标准形态，结构简单，操作方便。4、切槽装置的设计，有利于将管接口的横向切槽打磨光滑，提高加工精度。附图说明图1为一种塑料管接口全自动开槽机的结构示意图。图2为振动送料装置的结构示意图。图3为图2中D的局部放大图。图4为管接口给进装置的结构示意图。图5为冲压装置的结构示意图。图6为压槽装置的等轴测视图。图7为压槽装置的结构示意图。图8为图7中A的局部放大图。图9为图6中B的局部放大图。图10为切边装置的结构示意图。图11为切槽装置的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管接口全自动开槽机，它包括控制箱(1)、设置在控制箱(1)左侧的振动送料装置(2)和设置在控制箱(1)后侧的冲压装置(4)，其特征在于，所述的冲压装置(4)包括冲床(8)，所述的冲床(8)上设置有冲压夹具座(9)，所述的冲压夹具座(9)上设置有压槽装置(65)，所述的压槽装置(65)上方于冲床(8)的前侧设置有与压槽装置(65)配合的冲头(10)，所述的压槽装置(65)包括与夹具座(9)配合的底板(11)，所述的底板(11)上设置有滑座(21)，所述的滑座(21)上部设置有下压板(20)，所述的滑座(21)中心部位嵌入设置有载具(22)，所述的滑座(21)上方滑动设置有与下压板(20)滑动配合的刀块(13)，所述的刀块(13)上方于冲头(10)下部设置有上压板(17)，所述的上压板(17)下部设置有刀块合拢板安装座(18)，所述的刀块合拢板安装座(18)下部垂直朝下设置与刀块(13)右端配合的刀块合拢板(16)，所述的推块安装座(18)中心部位垂直朝下设置有与载具(22)配合的切孔头(19)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管接口全自动开槽机，它包括控制箱(1)、设置在控制箱(1)左侧的振动送料装置(2)和设置在控制箱(1)后侧的冲压装置(4)，其特征在于，所述的冲压装置(4)包括冲床(8)，所述的冲床(8)上设置有冲压夹具座(9)，所述的冲压夹具座(9)上设置有压槽装置(65)，所述的压槽装置(65)上方于冲床(8)的前侧设置有与压槽装置(65)配合的冲头(10)，所述的压槽装置(65)包括与夹具座(9)配合的底板(11)，所述的底板(11)上设置有滑座(21)，所述的滑座(21)上部设置有下压板(20)，所述的滑座(21)中心部位嵌入设置有载具(22)，所述的滑座(21)上方滑动设置有与下压板(20)滑动配合的刀块(13)，所述的刀块(13)上方于冲头(10)下部设置有上压板(17)，所述的上压板(17)下部设置有刀块合拢板安装座(18)，所述的刀块合拢板安装座(18)下部垂直朝下设置与刀块(13)右端配合的刀块合拢板(16)，所述的推块安装座(18)中心部位垂直朝下设置有与载具(22)配合的切孔头(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管接口全自动开槽机，其特征在于，所述的载具(22)内部开设有放料孔(25)，所述的放料孔(25)下部通过漏屑通道与底板(11)中部开设的废屑槽(12)连通，所述的放料孔(25)上部设置有与产品配合的切刀(23)，所述的刀块(13)与产品配合的部位开设有环形的夹口(24)，所述的刀块(13)两端连接有与下压板(20)滑动配合的刀块导向杆(14)，所述的刀块合拢板(16)内侧设置有与刀块(13)配合的耐磨板(15)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管接口全自动开槽机，其特征在于，所述的振动送料装置(2)包括振动盘(71)，所述的振动盘(71)上出口连接有直线输送轨道(61)，所述的直线输送轨道(61)末端滑动配合有分料块(62)，所述的分料块(62)与设置在直线输送轨道(61)上的分料块前后气缸(63)的推杆配合，所述的分料块(62)上开设有与直线输送轨道(61)连通的分料孔(72)。4.根据权利要求3所述的一种塑料管接口全自动开槽机，其特征在于，所述的振动送料装置(2)右侧设置有于控制箱(1)配合的管接口给进装置(3)，所述的管接口给进装置(3)包括沿左右方向设置在控制箱(1)上的上料滑轨(54)，所述的上料滑轨(54)上设置有上料滑块(55)，所述的上料滑块(55)上沿上料滑轨(54)方向设置有夹爪滑座(64)，所述的夹爪滑座(64)上沿前后方向设置有夹爪滑座推动板(66)，所述的夹爪滑座推动板(66)上连接有沿夹爪滑座(64)方向设置的电动推拉杆(70)，所述的夹爪滑座(64)上还设置有夹爪升降气缸(56)，所述的夹爪升降气缸(56)上端连接有上料升降支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓蔚，程发良，赖梦瑶，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44