一种消失模制模机脉冲式进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消失模制模机脉冲式进料装置，包括底座、罐体、旋转部以及气缸，所述罐体设于底座的上方，所述旋转部装配于罐体下端，所述气缸外侧壁上固定有气缸固定件，所述气缸固定件上端固定于罐体上。本实用新型专利技术结构简单，在注入液体金属时能够从模具腔体内及时排出空气，提高铸件成品质量，降低生产成本，具有较强的实用性。

A disappearing mold machine pulse feeding device

The utility model discloses a pulse feeding device for a disappearing mold machine, which comprises a base, a tank, a rotating part and a cylinder. The tank is located above the base of the base. The rotating part is assembled at the lower end of the tank, the outer wall of the cylinder is fixed with a cylinder fixed part, and the upper end of the cylinder fixed part is fixed on the tank body. The utility model has simple structure and can discharge the air from the cavity of the mold in time when the liquid metal is injected, so as to improve the quality of the finished product, reduce the production cost, and have strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种消失模制模机脉冲式进料装置
本技术涉及制模机进料装置
，尤其涉及一种消失模制模机脉冲式进料装置。
技术介绍
消失模铸造是将与铸件尺寸相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型，然后刷涂耐火涂料并烘干，接着埋在石英砂中震动造型，在负压下浇注，使模型气化，而液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在消失模铸造方法中常使用料枪向模具中注入金属液体，而在使用料枪注入金属液体时由于模具腔体内的空气不能及时排出，从而使得铸件出现空位缺陷，严重的影响着铸件的质量。
技术实现思路
本技术提供一种消失模制模机脉冲式进料装置，以解决上述现有技术的不足，在注入液体金属时能够从模具腔体内及时排出空气，提高铸件成品质量，降低生产成本，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种消失模制模机脉冲式进料装置，包括底座、罐体、旋转部以及气缸，所述罐体设于底座的上方，所述旋转部装配于罐体下端，所述气缸外侧壁上固定有气缸固定件，所述气缸固定件上端固定于罐体上；所述罐体外侧设有固定法兰，所述固定法兰下侧固定有立柱四根，所述立柱的下端固定于底座上，所述罐体的下底设有出料孔若干，所述罐体下端外壁上设有一段凹槽；所述旋转部下底上设有进料孔若干，所述旋转部下底中部还设有固定杆，所述罐体和所述旋转部通过固定杆装配在一起，所述旋转部外侧壁上固定有推拉块，所述推拉块上固定有推拉杆，所述推拉杆装配于所述气缸上，所述旋转部内侧壁上设有一段卡位块，所述卡位块装配于所述凹槽内，所述旋转部的下端连接有出料管。进一步地，所述凹槽的长度大于所述卡位块的长度。进一步地，所述出料孔与所述进料孔的数量一致，且数量至少为1。进一步地，所述旋转部5可旋转的角度范围为10°~30°。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术上设有的旋转部和罐体可以通过转动旋转部而实现进料孔与出料孔的贯通和闭合，从而实现间歇性的方式进料，并在间歇时间内使得模具腔体内的空气排出，提高了铸件的质量；2、依据本技术上设有的气缸、推拉杆以及推拉块，为旋转部的转动提供动力，使得旋转部往复地做旋转运动，提高了间歇性送料的效率；3、依据本技术设有的凹槽和卡位块，首先可以将旋转部和罐体装配在一起，其次可以限制旋转部的旋转角度，从而精确的控制旋转部的进料；4、依据本技术的底座、固定法兰以及立柱，可确保罐体稳定性；5、本技术结构简单，在注入液体金属时能够从模具腔体内及时排出空气，提高铸件成品质量，降低生产成本，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术立体结构图。图2示出了本技术旋转部立体结构图。图3示出了本技术罐体立体结构图。具体实施方式如图1~图3所示，一种消失模制模机脉冲式进料装置，包括底座1、罐体4、旋转部5以及气缸6，所述罐体4设于底座1的上方，所述旋转部5装配于罐体4下端，所述气缸6外侧壁上固定有气缸固定件7，所述气缸固定件7上端固定于罐体4上；所述罐体4外侧设有固定法兰3，所述固定法兰3下侧固定有立柱2四根，所述立柱2的下端固定于底座1上，所述罐体4的下底设有出料孔40若干，所述罐体4下端外壁上设有一段凹槽41；所述旋转部5下底上设有进料孔52若干，所述旋转部5下底中部还设有固定杆53，所述罐体4和所述旋转部5通过固定杆53装配在一起，所述旋转部5外侧壁上固定有推拉块54，所述推拉块54上固定有推拉杆55，所述推拉杆55装配于所述气缸6上，所述旋转部5内侧壁上设有一段卡位块51，所述卡位块51装配于所述凹槽41内，所述旋转部5的下端连接有出料管50。所述凹槽41的长度大于所述卡位块51的长度。所述出料孔40与所述进料孔52的数量一致，且数量至少为1。所述旋转部5可旋转的角度范围为10°~30°。本技术在使用时，首先向罐体4中注入熔融态的金属，接着将料枪伸入模具上的进料口中，然后启动气缸6，在气缸6的推动作用下使得旋转部5转动，而旋转部5的转动使得旋转部5上的进料孔52和罐体4上的出料孔40形成一个贯穿孔，使得熔融金属从出料孔40进入而从进料孔52中排出至旋转部5的下端，接着向罐体4加压，使得熔融金属通过料枪进入模具腔体内，接着通过气缸6拉动推拉杆55，从而使得旋转部5反向转动，从而使得进料孔52和出料孔40错位而闭合，阻止了熔融金属的进入，使得模具腔体内的空气得以溢出，如此反复直至铸件完成为止。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模制模机脉冲式进料装置，其特征在于，包括底座（1）、罐体（4）、旋转部（5）以及气缸（6），所述罐体（4）设于底座（1）的上方，所述旋转部（5）装配于罐体（4）下端，所述气缸（6）外侧壁上固定有气缸固定件（7），所述气缸固定件（7）上端固定于罐体（4）上；所述罐体（4）外侧设有固定法兰（3），所述固定法兰（3）下侧固定有立柱（2）四根，所述立柱（2）的下端固定于底座（1）上，所述罐体（4）的下底设有出料孔（40）若干，所述罐体（4）下端外壁上设有一段凹槽（41）；所述旋转部（5）下底上设有进料孔（52）若干，所述旋转部（5）下底中部还设有固定杆（53），所述罐体（4）和所述旋转部（5）通过固定杆（53）装配在一起，所述旋转部（5）外侧壁上固定有推拉块（54），所述推拉块（54）上固定有推拉杆（55），所述推拉杆（55）装配于所述气缸（6）上，所述旋转部（5）内侧壁上设有一段卡位块（51），所述卡位块（51）装配于所述凹槽（41）内，所述旋转部（5）的下端连接有出料管（50）。

【技术特征摘要】
1.一种消失模制模机脉冲式进料装置，其特征在于，包括底座（1）、罐体（4）、旋转部（5）以及气缸（6），所述罐体（4）设于底座（1）的上方，所述旋转部（5）装配于罐体（4）下端，所述气缸（6）外侧壁上固定有气缸固定件（7），所述气缸固定件（7）上端固定于罐体（4）上；所述罐体（4）外侧设有固定法兰（3），所述固定法兰（3）下侧固定有立柱（2）四根，所述立柱（2）的下端固定于底座（1）上，所述罐体（4）的下底设有出料孔（40）若干，所述罐体（4）下端外壁上设有一段凹槽（41）；所述旋转部（5）下底上设有进料孔（52）若干，所述旋转部（5）下底中部还设有固定杆（53），所述罐体（4）和所述旋转部（5）通过固定杆（53）装配在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，曾光前，吴枝峰，李斌，
申请(专利权)人：四川法拉特不锈钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51