一种防砂脱蜡槽制造技术

本实用新型专利技术提供种防砂脱蜡槽，包括脱蜡池，其特征于：脱蜡池一侧设置有积砂池，积砂池底面低于脱蜡池底面，脱蜡池垂直积砂池方向两侧底部对称设置有两根蒸汽管，蒸汽管上方设置有蒸汽隔板，蒸汽隔板上开有通气孔，蒸汽隔板之间设置有成V形的隔砂板，蒸汽隔板与隔砂板为一体成型，隔砂板上方设置有脱蜡框，脱蜡框内放置有模壳，隔砂板沿蒸汽管方向为倾斜的，隔砂板最低端位于脱蜡池与积砂池连接处壁面中心线最底部，隔砂板与脱蜡池两端壁面封闭连接，脱蜡池与积砂池连接处壁面开设有三角形的溢流口，溢流口上方积砂池一端的壁面上设置有关闭板，关闭板可上下移动打开和关闭溢流口。本实用新型专利技术可防止砂子进入模壳内，且易于清除积沉槽底的砂子。

A sand dewaxing tank

The utility model provides a sand dewaxing tank, which includes a dewaxing pool, which is characterized by a sand pool on one side of the dewaxing pool, the bottom of the sand pool lower than the bottom of the dewaxing pool, and two steam pipes in the bottom of the vertical sand pool on the vertical side of the dewaxing pool, a steam separator above the steam pipe, and the air blowhole on the steam separator. There is a V shaped sanding plate between the steam baffles, the steam baffle and the sanding plate are formed one in one, and a dewaxing frame is set above the sanding plate, the mold shell is placed in the dewaxing frame, the sand separation plate is inclined along the steam pipe, and the lowest end of the sand separation plate is located at the bottom of the center line of the wall of the dewaxing pool and the sand pool, and the sand separation plate and dewaxing board. The wall ends of the pool are closed, and the wall face of the dewaxing pool and the sand pool is opened with a triangular overflow. The closed plate is arranged on the wall of the sand pool above the overflow mouth, and the closing plate can move up and down to open and close the overflow. The utility model can prevent sand from entering the mold shell, and is easy to remove sand from the bottom of the sink.

【技术实现步骤摘要】
一种防砂脱蜡槽
本技术涉及铸造领域，具体涉及一种防砂脱蜡槽。
技术介绍
在失蜡熔模铸造中，需要将数层浆料和砂子附着在焊接好的蜡模树组上制成模壳，然后模壳放入装着热水的脱蜡槽中，热水完全覆盖模壳。由于蜡模树组熔点较低且密度大大低于水，在热水中慢慢融化成蜡液后漂浮在水面，待蜡模完全融化后，取出型壳，便得到浇注所需的型壳。常规的脱蜡槽底部设有蒸汽管，蒸汽管上设有若干蒸汽孔，在脱蜡的过程中，脱蜡水被通过蒸汽孔通入的蒸汽加热，这过程中会形成大量气泡，使落在槽底的砂子随之翻腾，落入型壳中，从而给铸件带来夹砂等缺陷，而且，随着时间增长，槽中的砂子越积越多，砂子的清理也是一个很麻烦的工作。
技术实现思路
本技术提供一种防砂脱蜡槽，旨在解决模壳脱蜡过程中砂子易进入模壳和脱蜡池中砂子的清除的技术问题。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术方案：一种防砂脱蜡槽，包括脱蜡池，其特征于：脱蜡池一侧设置有积砂池，积砂池底面低于脱蜡池底面，脱蜡池垂直积砂池方向两侧底部对称设置有两根蒸汽管，蒸汽管上方设置有蒸汽隔板，蒸汽隔板上开有通气孔，蒸汽隔板之间设置有成V形的隔砂板，蒸汽隔板与隔砂板为一体成型，隔砂板上方设置有脱蜡框，脱蜡框内放置有模壳，隔砂板沿蒸汽管方向为倾斜的，隔砂板最低端位于脱蜡池与积砂池连接处壁面中心线最底部，隔砂板与脱蜡池两端壁面封闭连接，脱蜡池与积砂池连接处壁面开设有三角形的溢流口，溢流口上方积砂池一端的壁面上设置有关闭板，关闭板可上下移动打开和关闭溢流口。进一步优选的，所述积砂池底面比脱蜡池底面低50～100mm。进一步优选的，所述通气孔的孔径为10～15mm。进一步优选的，所述隔砂板倾角为5~10°。进一步优选的，所述溢流口高度为20mm。本技术的有益效果是：1、脱蜡池与积砂池之间开设有溢流口，可使脱蜡池内热水缓慢向积砂池内流动，在脱蜡池内形成微小的对流，这样既可以提高蒸汽对脱蜡热水的加热效率，也可带动砂子移动；2、倾斜设置得隔砂板，可以砂子在自身重力和水流的作用下沿隔砂板向积砂池滑动，而砂子积聚到积砂池内，可方便砂子的清除；3、蒸汽管、蒸汽隔板和通气孔位于隔砂板两侧，在蒸汽加热脱蜡热水的过程中，蒸汽只会在蒸汽隔板上翻腾，因此，蒸汽的翻腾并不会带动砂子向上翻腾，从而可防止砂子进入模壳内，进而防止铸件出现夹砂的缺陷，提高铸件质量。附图说明：图1示出了本技术结构示意图；图2示出了本技术AA剖面结构示意图；图3示出了本技术BB剖面结构示意图。在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1、脱蜡池，2、积砂池，3、蒸汽管，4、蒸汽隔板，5、隔砂板，6、通气孔，7、脱蜡框，8、模壳，9、溢流口，10、关闭板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1、2、3所示，一种防砂脱蜡槽，包括脱蜡池1，脱蜡池1一侧设置有积砂池2，积砂池2底面比脱蜡池1底面低50～100mm。脱蜡池1垂直积砂池2方向两侧底部对称设置有两根蒸汽管3，蒸汽管3上方设置有蒸汽隔板4，蒸汽隔板4上开有通气孔6，通气孔6的孔径为10～15mm。蒸汽隔板4之间设置有成V形的隔砂板5，蒸汽隔板4与隔砂板5为一体成型，隔砂板5上方设置有脱蜡框7，模壳8放置在脱蜡框7内，热水没过模壳8并加热模壳使蜡模熔化。隔砂板5沿蒸汽管3方向为倾斜的，倾角为5~10°，其最低端位于脱蜡池1与积砂池2连接处壁面中心线最底部，隔砂板5与脱蜡池1两端壁面封闭连接。脱蜡池1与积砂池2连接处壁面开设有三角形的溢流口9，溢流口9高度为20mm。溢流口9上方积砂池2一端的壁面上设置有关闭板10，关闭板10可上下移动，从而可打开和关闭溢流口9。脱蜡开始前，积砂池2内无热水。脱蜡过程中，打开溢流口9，脱蜡池1内热水会缓慢向积砂池2内流动，在脱蜡池1内形成微小的对流，这样既可以提高蒸汽对脱蜡热水的加热效率，也可带动砂子移动。模壳8上的部分砂子会在脱蜡过程中落到隔砂板5上，在自身重力和水流的作用下沿隔砂板5向积砂池2滑动，并随水流不断积聚到积砂池2内，当积砂池2内积聚了一定量的砂子后，关闭溢流口9，清除砂子即可。加热蒸汽由蒸汽管3进入脱蜡池1内，经通气孔6进入蒸汽隔板4与隔砂板5上方的脱蜡池空间中，持续加热脱蜡热水，这个过程中蒸汽只会在蒸汽隔板4上翻腾，而蒸汽隔板4在隔砂板5两侧，因此，蒸汽的翻腾并不会带动砂子向上翻腾，从而可防止砂子进入模壳内8，防止铸件出现夹砂的缺陷。本领域的技术人员容易理解，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防砂脱蜡槽，包括脱蜡池（1），其特征于：所述脱蜡池（1）一侧设置有积砂池（2），积砂池（2）底面低于脱蜡池（1）底面，所述脱蜡池（1）垂直积砂池（2）方向两侧底部对称设置有两根蒸汽管（3），蒸汽管（3）上方设置有蒸汽隔板（4），蒸汽隔板（4）上开有通气孔（6），所述蒸汽隔板（4）之间设置有成V形的隔砂板（5），所述蒸汽隔板（4）与隔砂板（5）为一体成型，所述隔砂板（5）上方设置有脱蜡框（7），脱蜡框（7）内放置有模壳8，所述隔砂板（5）沿蒸汽管（3）方向为倾斜的，所述隔砂板（5）最低端位于脱蜡池（1）与积砂池（2）连接处壁面中心线最底部，所述隔砂板（5）与脱蜡池（1）两端壁面封闭连接，所述脱蜡池（1）与所述积砂池（2）连接处壁面开设有三角形的溢流口（9），溢流口（9）上方积砂池（2）一端的壁面上设置有关闭板（10），关闭板（10）可上下移动打开和关闭溢流口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种防砂脱蜡槽，包括脱蜡池（1），其特征于：所述脱蜡池（1）一侧设置有积砂池（2），积砂池（2）底面低于脱蜡池（1）底面，所述脱蜡池（1）垂直积砂池（2）方向两侧底部对称设置有两根蒸汽管（3），蒸汽管（3）上方设置有蒸汽隔板（4），蒸汽隔板（4）上开有通气孔（6），所述蒸汽隔板（4）之间设置有成V形的隔砂板（5），所述蒸汽隔板（4）与隔砂板（5）为一体成型，所述隔砂板（5）上方设置有脱蜡框（7），脱蜡框（7）内放置有模壳8，所述隔砂板（5）沿蒸汽管（3）方向为倾斜的，所述隔砂板（5）最低端位于脱蜡池（1）与积砂池（2）连接处壁面中心线最底部，所述隔砂板（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，曾光前，吴枝峰，李斌，
申请(专利权)人：四川法拉特不锈钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51