用于铝板深加工的平冲机制造技术

技术编号:18093420 阅读:25 留言:0更新日期:2018-06-03 00:33
本实用新型专利技术公开了一种用于铝板深加工的平冲机,包括轨道、左工作台和右工作台,所述左工作台和右工作台沿水平方向活动的设置在轨道上,左工作台的顶部和右工作台的顶部均设有夹持装置和平冲装置,左工作台顶部和右工作台顶部的夹持装置和平冲装置均设置在同一条直线上,夹持装置位于平冲装置的内侧。解决现有平冲设备不方便对两边弯折过的铝板的弯折部进行平冲的问题。

Flat punching machine for deep processing of aluminum plate

The utility model discloses a flat punching machine for the deep processing of aluminum plate, which includes a track, a left working table and a right working table. The left working table and the right working table are arranged in a horizontal direction on the track. The top of the left working table and the top of the right work table are both equipped with a holding device and a peaceful punching device, the top and the right of the left working table. The clamping device and the punching device at the top of the worktable are arranged on the same straight line, and the clamping device is positioned on the inner side of the flat punch device. To solve the problem that the existing flat punching equipment is not convenient to carry out the horizontal stamping of the bending part of the aluminum plate bent on both sides.

【技术实现步骤摘要】
用于铝板深加工的平冲机
本技术涉及铝板深加工设备领域,具体涉及一种用于铝板深加工的平冲机。
技术介绍
铝板在进行深加工的过程中,通常会涉及到折弯、剪板、平冲等加工工艺,但是现有铝板的两端在经过折弯后,由于弯折出来的部位通常较窄,而且有弯折角的妨碍,因此不方便对弯折的部位进行平冲,这样加工起来就会受到限制,而且会降低铝板加工的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝板深加工的平冲机,解决现有平冲设备不方便对两边弯折过的铝板的弯折部进行平冲的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种用于铝板深加工的平冲机,包括轨道、左工作台和右工作台,所述左工作台和右工作台沿水平方向活动的设置在轨道上,左工作台的顶部和右工作台的顶部均设有夹持装置和平冲装置,左工作台顶部和右工作台顶部的夹持装置和平冲装置均设置在同一条直线上,夹持装置位于平冲装置的内侧。平冲装置就是利用冲头的冲击力,将铝板的一部分冲击切割下来,需要对两边弯折后的铝板进行平冲时,先调节轨道上左工作台和右工作台之间的间距,将两者的间距调整到合适的位置后,利用固定装置进行固定,这种固定属于常规结构,多种方式均可实现,也不属于专利技术重点,因此不再描述,然后将铝板两边弯折的部位分别卡接在左工作台顶部的夹持装置上和右工作台顶部的夹持装置上,卡接好后,启动平冲装置,此时,左工作台上的平冲装置对卡接在左工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲,右工作台上的平冲装置对卡接在右工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲,平冲完成后将铝板取下,这样来对铝板两边弯折的部位进行加工更加方便,而且能同时进行,增加了加工的效率,而且用本平冲机进行平冲原本应该由铝板中部承受的冲击力就会分别由设置在左工作台上的夹持装置和设置在右工作台上的夹持装置承受,这样在对铝板两边弯折的部位进行平冲时,铝板的中部就不会因为承受冲击力而出现弯曲和形变。作为本技术的进一步优选,所述轨道的底部设有废料收集槽。被平冲装置冲击掉的铝板废料会掉落在废料收集槽内,这样能完成铝板废料的收集。作为本技术的进一步优选,所述夹持装置的上部包括内侧凸台和外侧凸台,内侧凸台和外侧凸台间留有夹持间隙,内侧凸台的中心位置设有废料通道,外侧凸台的中心位置设有冲头通道。铝板弯折部位是竖直的卡接在内侧凸台和外侧凸台之间的夹持间隙中的,平冲装置是设置在外侧凸台的外侧的,平冲时,平冲装置的冲头通过外侧凸台中心的冲头通道,然后作用到卡接在夹持间隙中的铝板弯折部上,而冲头通道和废料通道是位于同一条直线上的,因此被冲击切割下来的铝板会被推入内侧凸台中部的废料通道中,每一次平冲就会有一块铝板废料被冲入废料通道,后冲入的铝板废料会推动先冲入的铝板废料,当废料通道中的铝板废料被推到废料通道的尽头时,从废料通道的尽头掉出,掉落到废料收集槽内,完成收集,在用平冲装置进行冲击时,内侧凸台与铝板弯折部位接触的表面为铝板弯折部位提供反向的支撑力,即夹持间隙靠内侧的一面为铝板弯折部位提供反向的支撑力。作为本技术的进一步优选,所述左工作台的顶部和右工作台的顶部还设置有尺寸测量装置,尺寸测量装置紧贴夹持装置靠内的一侧设置,尺寸测量装置包括支撑杆、水平杆、测量尺和转动限位装置,支撑杆沿竖直方向设置,水平杆设置在支撑杆的顶部,水平杆设置的方向垂直于废料通道设置的方向,水平杆顶面的高度低于内侧凸台台面的高度,水平杆的中部与废料通道正对的位置处开有缺口,测量尺放置在水平杆的顶部,转动限位装置设置在水平杆靠内的一侧。通常进行平冲时不会仅仅针对一个位置进行平冲,而是要对铝板上的多个部位进行平冲,对铝板的一个部位加工完毕后,只需顺着夹持间隙移动铝板,使铝板弯折部位上的下一个待平冲部位对准冲头通道即可,设置尺寸测量装置能更精准的对铝板移动的距离进行把控,移动铝板时,要把控移动的距离,只需注意铝板的一端在测量尺上方移动的距离即可转动限位装置是用来对测量尺进行限位的。作为本技术的进一步优选,所述转动限位装置包括转轴和用于对测量尺进行限位的挡片,转轴垂直的设置在水平杆的侧面,挡片紧贴水平杆的内侧转动的穿设在转轴上,转轴远离水平杆侧面的一端设有与转轴螺纹连接的螺母。拧松螺母,使挡片能绕着水平杆转动,挡片的一端转动到最高位置时,其最高一端的高度是高于水平杆顶部的高度的,因此就能对放置在水平杆顶部的测量尺进行限位,将挡片转动到合适位置后,拧紧螺母即可对挡片进行固定。作为本技术的进一步优选,所述平冲装置包括依次连接的冲头、冲杆和油缸,冲头设置在冲头通道内,并沿冲头通道做往返运动。油缸提供动力,油缸的动力通过冲杆传递到冲头,由冲头对铝板进行平冲。作为本技术的进一步优选,所述左工作台和右工作台之间设有支撑平台,支撑平台台面的高度与夹持装置上夹持的铝板的底面高度齐平。支撑平台是用来对铝板的中部进行支撑的,防止对中部较长的铝板进行加工时,铝板的中部向下弯曲,变形。与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:1.针对两边折弯后的铝板的进行平冲加工方便快捷,加工时,铝板的中部不受冲击力,加工后,铝板的中部不会变形。2.能对铝板废料进行有效的收集。3.能精确的对铝板进行移动,使平冲出来的部位更精准。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术平冲装置和夹持装置的结构示意图。图4为图3的右视图。图5为本技术转动限位装置的结构示意图。图6为图5的右视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:图1示出了一种用于铝板深加工的平冲机,包括轨道1、左工作台2和右工作台3,所述左工作台2和右工作台3沿水平方向活动的设置在轨道1上,左工作台2的顶部和右工作台3的顶部均设有夹持装置4和平冲装置5,左工作台2顶部和右工作台3顶部的夹持装置4和平冲装置5均设置在同一条直线上,夹持装置4位于平冲装置5的内侧。平冲装置就是利用冲头的冲击力,将铝板的一部分冲击切割下来,需要对两边弯折后的铝板进行平冲时,先调节轨道上左工作台和右工作台之间的间距,将两者的间距调整到合适的位置后,利用固定装置进行固定,这种固定属于常规结构,多种方式均可实现,也不属于专利技术重点,因此不再描述,然后将铝板两边弯折的部位分别卡接在左工作台顶部的夹持装置上和右工作台顶部的夹持装置上,卡接好后,启动平冲装置,此时,左工作台上的平冲装置对卡接在左工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲,右工作台上的平冲装置对卡接在右工作台顶部夹持装置上的铝板的弯折部进行平冲,平冲完成后将铝板取下,这样来对铝板两边弯折的部位进行加工更加方便,而且能同时进行,增加了加工的效率,而且用本平冲机进行平冲原本应该由铝板中部承受的冲击力就会分别由设置在左工作台上的夹持装置和设置在右工作台上的夹持装置承受,这样在对铝板两边弯折的部位进行平冲时,铝板的中部就不会因为承受冲击力而出现弯曲和形变。具体实施例2:本实施例是在具体实施例1的基础上增设了废料收集槽6,所述轨道1的底部设有废料收集槽6。被平冲装置冲击掉的铝板本文档来自技高网...
用于铝板深加工的平冲机

【技术保护点】
一种用于铝板深加工的平冲机,包括轨道(1)、左工作台(2)和右工作台(3),其特征在于:所述左工作台(2)和右工作台(3)沿水平方向活动的设置在轨道(1)上,左工作台(2)的顶部和右工作台(3)的顶部均设有夹持装置(4)和平冲装置(5),左工作台(2)顶部和右工作台(3)顶部的夹持装置(4)和平冲装置(5)均设置在同一条直线上,夹持装置(4)位于平冲装置(5)的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝板深加工的平冲机,包括轨道(1)、左工作台(2)和右工作台(3),其特征在于:所述左工作台(2)和右工作台(3)沿水平方向活动的设置在轨道(1)上,左工作台(2)的顶部和右工作台(3)的顶部均设有夹持装置(4)和平冲装置(5),左工作台(2)顶部和右工作台(3)顶部的夹持装置(4)和平冲装置(5)均设置在同一条直线上,夹持装置(4)位于平冲装置(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的用于铝板深加工的平冲机,其特征在于:所述轨道(1)的底部设有废料收集槽(6)。3.根据权利要求1所述的用于铝板深加工的平冲机,其特征在于:所述夹持装置(4)的上部包括内侧凸台(41)和外侧凸台(42),内侧凸台(41)和外侧凸台(42)间留有夹持间隙(43),内侧凸台(41)的中心位置设有废料通道(411),外侧凸台(42)的中心位置设有冲头通道。4.根据权利要求1或3所述的用于铝板深加工的平冲机,其特征在于:所述左工作台(2)的顶部和右工作台(3)的顶部还设置有尺寸测量装置(7),尺寸测量装置(7)紧贴夹持装置(4)靠内的一侧设置,尺寸测量装置(7)包括支撑杆(71)、水平杆(72)、测量尺(73)和转动限位装置(74),支撑杆(71)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝金领
申请(专利权)人:长葛市锴源装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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