一种消音器的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消音器的加工设备，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有两个呈对称设置的第一驱动气缸，第一驱动气缸上设有冲制头，第一驱动气缸驱动冲制头对消音器的连接管进行冲槽加工；机架上远离第一驱动气缸的上方设有第二驱动气缸，第二驱动气缸上设有夹持钳；机架上设置有用以输送消音器的送料框，送料框靠近夹持钳的框壁上设有第一通孔；送料框远离夹持钳的一端设有推料装置；夹持钳的一侧设有第三驱动气缸，第三驱动气缸上设有接料盘；推料装置推动送料框上的消音器并经由第一通孔至接料盘上，第三驱动气缸用于驱动接料盘往背离或靠近第一通孔方向进行移动，这种设备采用自动化加工方式，使加工的产品精确度更高、质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种消音器的加工设备
本技术涉及消音器加工
，特别涉及一种消音器的加工设备。
技术介绍
常见的消音器10，如图1所示，包括筒体101、以及设置于筒体101两端的连接管102，筒体101内部呈中空状，且与两端的连接管102互相连通，连接管上冲制有凹槽103。现有的消音器加工设备如图2所示，包括机架1，机架1上设有加工装置2；加工装置2包括两个呈对称设置的第一驱动气缸21，第一驱动气缸21上设有用以加工消音器的冲制头22。加工设备工作时，需要工人用手一个一个地将消音器10放置在两个第一驱动气缸21之间，工人再启动第一驱动气缸21驱动冲制头22朝消音器10运动并对消音器10两端的连接管102冲制槽口103；上述方法采用人工将消音器10放置在第一驱动气缸21之间进行加工的形式，在长时间工作以后，工人感到疲惫，精神无法高度集中，在放置消音器10的过程中，会出现误启动第一驱动气缸21的情况，从而使冲制头22朝消音器10运动时抵触到工人的手部，导致工人的手部受到伤害，安全性低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种消音器的加工设备,其具有安全性好、加工效率高的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种消音器的加工设备，包括机架，机架上设有用于对消音器进行冲槽加工的加工装置，所述加工装置包括两个呈对称设置的第一驱动气缸，第一驱动气缸上设有用以加工消音器的冲制头，第一驱动气缸驱动冲制头对消音器的连接管进行冲槽加工；所述机架上远离所述第一驱动气缸的上方设有第二驱动气缸，第二驱动气缸上设有用以夹取消音器的夹持钳，第二驱动气缸驱动夹持钳夹取消音器后朝加工装置运动；所述机架上倾斜设置有用以输送消音器的送料框，所述送料框靠近所述夹持钳的框壁上设有第一通孔；所述送料框远离所述夹持钳的一端设有推料装置；所述夹持钳的一侧设有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸上设有接料盘；所述推料装置推动送料框上的消音器并经由第一通孔至所述接料盘上，以供夹持钳夹取，所述第三驱动气缸用于驱动接料盘往背离或靠近第一通孔方向进行移动。通过上述技术方案，当需要加工消音器时，工人只需将消音器放置在送料框上，消音器会滚动至第一通孔处，第三驱动气缸启动并驱动接料盘朝送料框的一侧运动，同时推料装置启动并推动消音器经由第一通孔至接料盘上，第二驱动气缸启动并驱动夹持钳夹取接料盘上的消音器后朝加工装置运动，第一驱动气缸启动并驱动冲制头对消音器连接管的外侧进行冲槽加工；整个加工过程工人无需手持消音器至加工设备，有利于减少工人与加工装置的直接接触，进而可减少工人受伤的几率，使加工过程更加安全可靠。优选的，所述推料装置包括驱动器，所述驱动器上设有推料杆，驱动器用以驱动推料杆经由第一通孔推动消音器朝接料盘运动，以供所述夹持钳夹取。通过上述技术方案，当消音器滚动至与推料杆的一端接触时，驱动器启动并驱动推料杆将消音器经由第一通孔推动至接料盘上，以便于夹持钳能够轻松地夹取消音器，有利于提高夹料钳的工作速度，进而提高整个加工过程的工作效率。优选的，所述送料框包括倾斜设置的送料板，以及两个垂直设置于送料板两侧的固定板；所述送料板上设有若干第二通孔，所述固定板上设有可插入所述第二通孔的支撑杆。通过上述技术方案，当需要加工的消音器尺寸较长时，使送料板两侧的固定板背离送料板运动，且支撑杆背离第二通孔运动，直至运动到适合消音器放置的长度后停止运动，同时可通过支撑杆与第二通孔的卡紧配合以使支撑杆固定在第二通孔内。优选的，所述支撑杆远离所述固定板的端部开设有内槽，所述内槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述弹簧施力于所述卡块且使卡块的端部凸出于所述内槽的槽壁，所述卡块背离所述弹簧的一端为弧形面；所述第二通孔内设有若干与所述卡块卡接配合的卡槽。通过上述技术方案，当送料板两侧的固定板背离送料板运动时，第二通孔的内壁会对卡块进行挤压，弹簧收缩，使卡块往内槽的槽底运动，直至卡块与卡槽相对，弹簧还原并施力于卡块，使卡块卡入到卡槽中，以进一步使支撑杆固定在第二通孔，同时可增加支撑杆与送料板之间的连接稳定性。优选的，所述固定板远离所述送料板的一侧设有遮料板。通过上述技术方案，当消音器陆续放置在送料板上并朝第二通孔处滚动时，可通过遮料板对消音器的两端进行遮挡，以减少消音器在滚动的过程中相互碰撞而从送料框内掉出的几率。优选的，所述遮料板朝所述固定板延伸有导向块，所述固定板上设有可供所述导向块插入的导向槽；所述导向块的外侧壁上均匀设有若干软性凸块，所述导向槽的槽壁上设有可供所述软性凸块插入的凹槽。通过上述技术方案，当遮料板与送料板之间的距离过小无法放置消音器时，可通过背离送料板拉动遮料板，使导向块从导向槽内导出，以增大遮料板与送料板之间的距离以适合放置消音器，同时可通过软性凸块与凹槽的卡接，以使未导出的导向块固定在导向槽内。优选的，正对所述推料杆的机架侧壁上设有抵料块。通过上述技术方案，当推料杆推动消音器至接料盘上时，消音器的连接管与抵料块相抵触，以使消音器固定在接料盘上，并保持水平状态，以使夹持部夹取消音器时更加精确，有利于进一步提高加工时的工作效率。优选的，所述夹持钳的下方机架上设有固定装置，所述固定装置包括两个呈对称设置的第四驱动气缸，每个第四驱动气缸的伸缩头用于与夹持钳上的消音器对应的连接管端部相抵。通过上述技术方案，当夹持钳夹取消音器至加工装置时，第四驱动气缸驱动伸缩头朝消音器两端的连接管运动，直至伸缩头抵紧连接管的端部以固定消音器，以使冲制头冲制消音器连接管上的凹槽时更加精确快速，进而可提高消音器的加工效率。优选的，所述机架的下方设有集料斗，所述机架上贯穿设有倾斜孔，所述倾斜孔的一端与加工装置相对，另一端与所述集料斗相对，加工后的消音器通过倾斜孔进入到集料斗中。通过上述技术方案，当加工装置对消音器两端的连接管冲制完毕后，消音器可通过倾斜孔自动滑入到集料斗中，以使加工后的消音器在进入集料斗的过程中得到缓冲，以减少消音器在进入集料斗时受到的碰撞力，进而可减少消音器被破坏的几率。优选的，所述夹持钳与消音器接触的两侧壁上设有软性垫。通过上述技术方案，当夹持钳夹取消音器时，可通过软性垫以减少夹持钳与消音器之间的刚性接触，进而可减少夹持钳与消音器之间的摩擦力，有利于减少夹持钳对消音器的破坏。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、本技术的设备可通过将消音器放置在送料框上，推料杆推动消音器至接料盘上，夹持钳夹取接料盘上的消音器至加工装置以对消音器两端的连接管外侧进行冲槽加工，整个加工过程有利于减少工人与加工装置的直接接触，进而可减少工人受伤的几率，使加工过程更加安全可靠。2、送料框包括倾斜设置的送料板、垂直设置于送料板两侧的固定板、以及设置于固定板上的遮料板，送料板上设有若干第一通孔，固定板上靠近送料板的一端设有可插入第一通孔的支撑杆，并通过卡槽与卡块卡接固定；遮料板朝固定板延伸有导向块，固定板上设有可供导向块插入的导向槽，导向块与导向槽通过软性凸块与凹槽卡接固定；整个送料框的设置有利于加工设备加工不同尺寸的消音器。附图说明图1为常见消音器的整体结构图，用于重点展示消音器的整体结构；图2为现有的消音器加工设备的整体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消音器的加工设备，包括机架(1)，机架(1)上设有用于对消音器(10)进行冲槽加工的加工装置(2)，所述加工装置(2)包括两个呈对称设置的第一驱动气缸(21)，第一驱动气缸(21)上设有用以加工消音器(10)的冲制头(22)，第一驱动气缸(21)驱动冲制头(22)对消音器(10)的连接管(102)进行冲槽加工；其特征是：所述机架(1)上远离所述第一驱动气缸(21)的上方设有第二驱动气缸(3)，第二驱动气缸(3)上设有用以夹取消音器(10)的夹持钳(31)，第二驱动气缸(3)驱动夹持钳(31)夹取消音器(10)后朝加工装置(2)运动；所述机架(1)上倾斜设置有用以输送消音器(10)的送料框(5)，所述送料框(5)靠近所述夹持钳(31)的框壁上设有第一通孔(521)；所述送料框(5)远离所述夹持钳(31)的一端设有推料装置(6)；所述夹持钳(31)的一侧设有第三驱动气缸(4)，所述第三驱动气缸(4)上设有接料盘(41)；所述推料装置(6)推动送料框(5)上的消音器(10)并经由第一通孔(521)至所述接料盘(41)上，以供夹持钳(31)夹取，所述第三驱动气缸(4)用于驱动接料盘(41)往背离或靠近第一通孔(521)方向进行移动。...

【技术特征摘要】
1.一种消音器的加工设备，包括机架(1)，机架(1)上设有用于对消音器(10)进行冲槽加工的加工装置(2)，所述加工装置(2)包括两个呈对称设置的第一驱动气缸(21)，第一驱动气缸(21)上设有用以加工消音器(10)的冲制头(22)，第一驱动气缸(21)驱动冲制头(22)对消音器(10)的连接管(102)进行冲槽加工；其特征是：所述机架(1)上远离所述第一驱动气缸(21)的上方设有第二驱动气缸(3)，第二驱动气缸(3)上设有用以夹取消音器(10)的夹持钳(31)，第二驱动气缸(3)驱动夹持钳(31)夹取消音器(10)后朝加工装置(2)运动；所述机架(1)上倾斜设置有用以输送消音器(10)的送料框(5)，所述送料框(5)靠近所述夹持钳(31)的框壁上设有第一通孔(521)；所述送料框(5)远离所述夹持钳(31)的一端设有推料装置(6)；所述夹持钳(31)的一侧设有第三驱动气缸(4)，所述第三驱动气缸(4)上设有接料盘(41)；所述推料装置(6)推动送料框(5)上的消音器(10)并经由第一通孔(521)至所述接料盘(41)上，以供夹持钳(31)夹取，所述第三驱动气缸(4)用于驱动接料盘(41)往背离或靠近第一通孔(521)方向进行移动。2.根据权利要求1所述的一种消音器的加工设备，其特征是：所述推料装置(6)包括驱动器(61)，所述驱动器(61)上设有推料杆(62)，驱动器(61)用以驱动推料杆(62)经由第一通孔(521)推动消音器(10)朝接料盘(41)运动，以供所述夹持钳(31)夹取。3.根据权利要求1所述的一种消音器的加工设备，其特征是：所述送料框(5)包括倾斜设置的送料板(51)，以及两个垂直设置于送料板(51)两侧的固定板(52)；所述送料板(51)上设有若干第二通孔(511)，所述固定板(52)上设有可插入所述第二通孔(511)的支撑杆(512)。4.根据权利要求3所述的一种消音器的加工设备，其特征是：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建平，张宁，应俊超，
申请(专利权)人：台州市华丰空调阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33