一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽制造技术

技术编号:18093052 阅读:43 留言:0更新日期:2018-06-03 00:26
本实用新型专利技术提供一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,涉及无缝钢管技术领域。该具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,包括钢管清洗槽本体,所述钢管清洗槽本体的下表面两侧均固定连接有支撑块,所述钢管清洗槽本体的上表面设置有防尘盖,所述钢管清洗槽本体的内壁两侧均固定连接有固定块。该具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,通过设置了调节筒、弹簧、第一螺钉、第二螺钉和限位块,使无缝钢管清洗槽具有固定清洗功能的功能,有效的解决了当前的无缝钢管在冲洗的过程中由于水枪压力过大容易是无缝钢管发生位移,造成无缝钢管与无缝钢管清洗槽之间发生碰撞,容易使无缝钢管的表面产生瑕疵,从而降低了无缝钢管质量的问题。

Seamless steel tube cleaning tank with fixed cleaning function

The utility model provides a seamless steel tube cleaning tank with fixed cleaning function, which relates to the technical field of seamless steel tubes. A seamless steel pipe cleaning slot with a fixed cleaning function includes a steel pipe cleaning groove body, and a supporting block is fixed on both sides of the lower surface of the pipe cleaning groove body, and a dust proof cover is arranged on the upper surface of the pipe cleaning groove body, and the inner wall of the inner wall of the pipe cleaning groove body is fixedly connected with a fixed block. The seamless steel pipe cleaning slot with fixed cleaning function is provided by setting the adjusting cylinder, spring, first screw, second screw and limit block, so that the seamless steel pipe cleaning groove has the function of fixed cleaning function, which effectively solves the current seamless steel pipe in the process of flushing by the pressure of the water gun is easy to be seamless steel pipe. The collision between seamless steel pipe and seamless steel pipe cleaning groove is caused by displacement, which makes the surface of seamless steel tube defective, thus reducing the quality of seamless steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽
本技术涉及无缝钢管
,具体为一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽。
技术介绍
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,然无缝钢管的加工过程中自然需要用到无缝钢管清洗槽,用来去除无缝钢管表面的粉尘。当前的无缝钢管在冲洗的过程中由于水枪压力过大容易是无缝钢管发生位移,造成无缝钢管与无缝钢管清洗槽之间发生碰撞,容易使无缝钢管的表面产生瑕疵,从而降低了无缝钢管的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,包括钢管清洗槽本体,所述钢管清洗槽本体的下表面两侧均固定连接有支撑块,所述钢管清洗槽本体的上表面设置有防尘盖,所述钢管清洗槽本体的内壁两侧均固定连接有固定块,所述固定块的上表面放置有固定框,所述固定框的内框固定连接有过滤网,所述钢管清洗槽本体的内壁两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆位于过滤网的上方。所述固定杆远离钢管清洗槽本体的一端固定连接有固定板,所述固定板远离固定杆的一侧固定连接有保护板,所述固定板远离固定杆的一侧分别固定连接有调节筒和缓冲板,所述缓冲板位于调节筒的内部,所述调节筒位于保护板的下方,所述缓冲板远离固定板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离缓冲板的一端固定连接有移动板,所述移动板远离弹簧的一侧固定连接有调节柱,所述调节柱的下表面开设有第一凹槽,所述调节筒的内底壁开设有小孔,所述调节筒的下表面设置有第一螺钉,所述第一螺钉的螺纹端贯穿小孔并延伸到第一凹槽的内部,所述调节筒远离固定板的一侧设置有支撑板,所述调节柱远离移动板的一端贯穿调节筒的内右壁并与支撑板固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有限位板,所述限位板远离固定板的一侧设置有第二螺钉,所述限位板靠近固定板的一侧设置有限位块,所述第二螺钉的螺纹端贯穿限位板的侧面并与限位块固定连接。优选的,所述支撑块远离钢管清洗槽本体的一侧固定连接有防滑层,所述防滑层为橡胶层。优选的,所述钢管清洗槽本体的内壁两侧均固定连接有紫外线照射灯,所述紫外线照射灯位于固定块的下方。优选的,所述移动板的外圈固定套接有橡胶圈,所述橡胶圈的外圈与调节筒的内壁活动连接。优选的,所述调节柱的长度为调节筒长度的四分之三。优选的,所述钢管清洗槽本体的上表面两侧均开设有第二凹槽,所述防尘盖的下表面两侧均固定连接有定位块,所述钢管清洗槽本体的两侧均设置有第三螺钉,所述第三螺钉的螺纹端贯穿钢管清洗槽本体的两侧并与定位块的侧面接触。(三)有益效果本技术提供了一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,具备以下有益效果:1、该具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,通过设置了调节筒、弹簧、第一螺钉、第二螺钉和限位块,使无缝钢管清洗槽具有固定清洗功能的功能,有效的解决了当前的无缝钢管在冲洗的过程中由于水枪压力过大容易是无缝钢管发生位移,造成无缝钢管与无缝钢管清洗槽之间发生碰撞,容易使无缝钢管的表面产生瑕疵,从而降低了无缝钢管质量的问题。2、该具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,通过设置了第二凹槽、定位块和第三螺钉,使无缝钢管清洗槽在不使用的时候防止灰尘进入无缝钢管清洗槽的内部,有效的解决了当前的无缝钢管清洗槽长期暴露在外面,容易使灰尘进入并且加快腐蚀的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的放大图;图3为本技术图1中B处的放大图。其中,1钢管清洗槽本体、2固定块、3固定框、4过滤网、5防尘盖、6紫外线照射灯、7支撑块、8防滑层、9固定杆、10固定板、11保护板、12限位板、13第二螺钉、14限位块、15支撑板、16第二凹槽、17定位块、18第三螺钉、19调节筒、20缓冲板、21弹簧、22移动板、23橡胶圈、24调节柱、25第一凹槽、26小孔、27第一螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,如图1-3所示,包括钢管清洗槽本体1,钢管清洗槽本体1的下表面两侧均固定连接有支撑块7,支撑块7远离钢管清洗槽本体1的一侧固定连接有防滑层8,防滑层8为橡胶层,通过设置了防滑层8,防止钢管清洗槽本体1由于冲洗发生侧滑,钢管清洗槽本体1的上表面设置有防尘盖5,钢管清洗槽本体1的上表面两侧均开设有第二凹槽16,防尘盖5的下表面两侧均固定连接有定位块17,钢管清洗槽本体1的两侧均设置有第三螺钉18,第三螺钉18的螺纹端贯穿钢管清洗槽本体1的两侧并与定位块17的侧面接触,通过设置了第二凹槽16、定位块17和第三螺钉18,使无缝钢管清洗槽在不使用的时候防止灰尘进入无缝钢管清洗槽的内部,有效的解决了当前的无缝钢管清洗槽长期暴露在外面,容易使灰尘进入并且加快腐蚀的问题,钢管清洗槽本体1的内壁两侧均固定连接有固定块2,钢管清洗槽本体1的内壁两侧均固定连接有紫外线照射灯6,紫外线照射灯6就是用紫外线杀灭包括细菌繁殖体、芽胞、分支杆菌、冠状病毒、真菌、立克次体和衣原体等,凡被上述病毒污染的物体表面、水和空气,均可采用紫外线消毒,紫外线照射灯6位于固定块2的下方,通过设置了紫外线照射灯6,可以对冲洗下来的灰尘和水进行杀毒,防止对环境造成破坏,固定块2的上表面放置有固定框3,固定框3的内框固定连接有过滤网4,钢管清洗槽本体1的内壁两侧均固定连接有固定杆9,固定杆9位于过滤网4的上方。固定杆9远离钢管清洗槽本体1的一端固定连接有固定板10,固定板10远离固定杆9的一侧固定连接有保护板11,固定板11远离固定杆9的一侧分别固定连接有调节筒19和缓冲板20,通过设置缓冲板20,防止弹簧21直接与固定板10接触,从而弹簧21受到的力会直接传递给固定板10,容易造成固定板10损坏,缓冲板20位于调节筒19的内部,调节筒19位于保护板11的下方,缓冲板20远离固定板10的一侧固定连接有弹簧21,弹簧21远离缓冲板20的一端固定连接有移动板22,移动板22的外圈固定套接有橡胶圈23,橡胶圈23的外圈与调节筒19的内壁活动连接,通过设置了橡胶圈23,减小移动板22与调节筒19内壁之间的摩擦,延长调节筒19的使用寿命,移动板22远离弹簧21的一侧固定连接有调节柱24,调节柱24的长度为调节筒19长度的四分之三,防止调节柱24过长完全压缩到调节筒19内部时,容易使调节筒19内的弹簧21过度压缩从而损坏,调节柱24的下表面开设有第一凹槽25,调节筒19的内底壁开设有小孔26,调节筒19的下表面设置有第一螺钉27,第一螺钉27的螺纹端贯穿小孔26并延伸到第一凹槽25的内部,调节筒19远离固定板10的一侧设置有支撑板15,调节柱2本文档来自技高网...
一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽

【技术保护点】
一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,包括钢管清洗槽本体(1),其特征在于:所述钢管清洗槽本体(1)的下表面两侧均固定连接有支撑块(7),所述钢管清洗槽本体(1)的上表面设置有防尘盖(5),所述钢管清洗槽本体(1)的内壁两侧均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的上表面放置有固定框(3),所述固定框(3)的内框固定连接有过滤网(4),所述钢管清洗槽本体(1)的内壁两侧均固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)位于过滤网(4)的上方;所述固定杆(9)远离钢管清洗槽本体(1)的一端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)远离固定杆(9)的一侧固定连接有保护板(11),所述固定板(10)远离固定杆(9)的一侧分别固定连接有调节筒(19)和缓冲板(20),所述缓冲板(20)位于调节筒(19)的内部,所述调节筒(19)位于保护板(11)的下方,所述缓冲板(20)远离固定板(10)的一侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离缓冲板(20)的一端固定连接有移动板(22),所述移动板(22)远离弹簧(21)的一侧固定连接有调节柱(24),所述调节柱(24)的下表面开设有第一凹槽(25),所述调节筒(19)的内底壁开设有小孔(26),所述调节筒(19)的下表面设置有第一螺钉(27),所述第一螺钉(27)的螺纹端贯穿小孔(26)并延伸到第一凹槽(25)的内部,所述调节筒(19)远离固定板(10)的一侧设置有支撑板(15),所述调节柱(24)远离移动板(22)的一端贯穿调节筒(19)的内右壁并与支撑板(15)固定连接,所述支撑板(15)的上表面固定连接有限位板(12),所述限位板(12)远离固定板(10)的一侧设置有第二螺钉(13),所述限位板(12)靠近固定板(10)的一侧设置有限位块(14),所述第二螺钉(13)的螺纹端贯穿限位板(12)的侧面并与限位块(14)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有固定清洗功能的无缝钢管清洗槽,包括钢管清洗槽本体(1),其特征在于:所述钢管清洗槽本体(1)的下表面两侧均固定连接有支撑块(7),所述钢管清洗槽本体(1)的上表面设置有防尘盖(5),所述钢管清洗槽本体(1)的内壁两侧均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的上表面放置有固定框(3),所述固定框(3)的内框固定连接有过滤网(4),所述钢管清洗槽本体(1)的内壁两侧均固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)位于过滤网(4)的上方;所述固定杆(9)远离钢管清洗槽本体(1)的一端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)远离固定杆(9)的一侧固定连接有保护板(11),所述固定板(10)远离固定杆(9)的一侧分别固定连接有调节筒(19)和缓冲板(20),所述缓冲板(20)位于调节筒(19)的内部,所述调节筒(19)位于保护板(11)的下方,所述缓冲板(20)远离固定板(10)的一侧固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)远离缓冲板(20)的一端固定连接有移动板(22),所述移动板(22)远离弹簧(21)的一侧固定连接有调节柱(24),所述调节柱(24)的下表面开设有第一凹槽(25),所述调节筒(19)的内底壁开设有小孔(26),所述调节筒(19)的下表面设置有第一螺钉(27),所述第一螺钉(27)的螺纹端贯穿小孔(26)并延伸到第一凹槽(25)的内部,所述调节筒(19)远离固定板(10)的一侧设置有支撑板(15),所述调节柱(24)远离移动板(22)的一端贯穿调节筒(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志佳
申请(专利权)人:常州市一马机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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