喷射减薄设备的改进制造技术

一种用于气体喷射减薄设备中的气流变向装置，包括一挡板（２６），该挡板具有一沿经受气体喷射减薄设备的喷射减薄喷嘴的减薄作用的移动基带的纵向延伸的第一部分（１７）。该挡板还包括一偏离该移动基带（４）的第二部分（１９）和一排气口（２７），用来向该挡板（２６）的基带一侧提供气体。该挡板的特征在于有一气体收集装置（２０），用来使减薄喷嘴喷出的气体向着该排气口（２７）转向。一辅助气源可以提供来补充从排气口（２７）排出的气体，以便确保该气流变向装置的正确运作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在基带上连续涂布液体涂料的装置的改进。本专利技术通常可应用于以涂剂涂布基带的装置上，但该装置本来打算主要用于带钢的连续金属涂布上(其中，该液体涂料是熔融锌或熔融铝锌合金)，或用于其它液体涂料，如铅锡合金或聚合物涂剂对带钢的连续涂布上。
技术介绍
在这种装置中，首先在涂布站对该基带涂布一过厚的液体涂料，然后再将多余的材料从该过厚层上减薄到最后涂层所要求的厚度。该过厚层的减薄一般是利用一气体喷射减薄装置来完成的。现行技术的喷射减薄装置包括两个安置在该基带轧制线正反面的细长喷嘴，该两喷嘴横向于该基带，与该基带行进方向成直角。各气体喷射都垂直或以某一角度，有时为30°冲击该基带，并分裂成两股气流流过该基带的表面。一股气流沿该基带行进方向流动，而另一气流则朝相反的方向流动。这样，一股气流是逆迎面而来的过厚层流动并从该层将材料向后吹到该基带本身上。该总效应是阻止除了紧密贴附在该基带上的一薄层涂料外的所有材料随该基带通过该喷嘴。对于任一特定装置来说，每个喷嘴至少有该装置可加工的基带的最大宽度那么长。这样，在需要加工较小宽度的基带时，该喷嘴都会伸出该基带两边缘以外。由此可见，在该基带边缘之外，该两气体喷射的边缘部分相向而遇，从而在该基带的边缘附近产生一湍流图案。先前，已提出通过在各基带边缘附近给顶板增添一挡板，并将其安放在在对置的两气体喷射的喷嘴之间的方法来改进该传统的喷射减薄装置。该顶板从该基带边缘的附近延伸至最大的基带宽度，而且被安置在该基带边缘之外相向流动的气流之间。每个这样的挡板都是一带刚性凸缘的边，其第一部分靠近该基带的纵向边缘沿该基带纵向延伸，而其第二部分是第一部分的延续，它沿该基带的上游方向偏离该基带的边缘。该带凸缘的边的第一部分与该基带的纵向边缘离开一小距离，以便使该基带无阻碍地通过该挡板。该挡板的作用是想限制该减薄用的反向流动气流(因而使它免除上述湍流)直到上述气流到达该挡板的第二部分为止。此外，靠近该挡板的该减薄气流就倾向循着该偏离的挡板第二部分而流动，就这样横扫该基带的边缘。这时，它就从边缘侧面上将涂料带走并作为自由液滴从该基带上释放，因而减小了该边缘的涂层厚度。为了改善靠近基带的该减薄气流跟随该挡板的偏离的第二部分流动的倾向，在本申请人的共同未决的申请No.PCT/AU 98/00346中提出一气流变向装置，它包括固定在具有纵向伸展的第一部分的一挡板、一偏向的第二部分、以及一从外气源向该挡板的基带一侧提供气体的供气管，该申请的全部内容都被引入作为参考。尽管向该挡板的第二部分区域的挡板基带一侧供气就可达到希望的目标，但从超过环境压力200千帕或200千帕以上的外气源供气却会增加运行费用。专利技术概述为了改善上述气流变向装置和气体喷射减薄设备的运作，本申请人已提出了一种改进，它能利用从气体喷嘴射向该气流变向装置的的气体补充或代替提供给该挡板的基带一侧的外源气体。因此，本专利技术在具有一对用来确定减薄区域的对置气体喷射减薄喷嘴的气体喷射减薄设备中提供有一气流变向装置，该装置可安放在该减薄区内一移动基带的附近，而且包括一挡板，具有一在该基带的纵向边缘附近沿该基带纵向伸展的第一部分和一偏离该基带边缘的第二部分；给该挡板的基带一侧供气的排气口；以及一气体收集装置，用于使由该减薄喷嘴喷出的气体向该排气口转向。当利用具有小于最大宽度的基带时，该气流变向装置是用在两喷嘴之间从该基带边缘到最大宽度的范围上，主要用来减小噪音和与两相向流动的气流相遇有关的湍流。按照本专利技术的该气流变向装置还能通过收集气体并最好将它导向排气口的方法利用射向该顶板的气流。该气体收集装置最好包括至少一个气体收集管道，该管道内具有一些收集从该减薄喷嘴喷出来的气体并将其转向所说的排气口的叶片。该至少一个的气体收集管道可以安置在该减薄喷嘴的减薄区内。另外，该至少一个的气体收集管道也可以安放在该减薄喷嘴的减薄区之上或之下，以便收集由于与该顶板接触而已径转向该收集管道的气体。最好是，在该顶板的每侧都安装至少一个气体收集管道。该气体收集管道的每一个最好都是带有多个叶片的管道形式，以便将来自该气体喷嘴的气体转向该排气口。在一个实施例中，该管道是沿该顶板的最下面的边缘安放，该管道在该板的每一侧都有一些叶片，以便将由该减薄喷嘴喷出的气体经由该排气口射向该移动基带。在许多例子中，收集并导向该排气口的气体量可能不足以使该气流变向装置的挡板有效地运作。因此，可给该管道提供一辅助气源，以补充通过该排气口的气体容量。就本专利技术的另一方面来看，每个供气管道都可以装有一向上伸出的罩子，而且最好是与该减薄喷嘴的出口接触以便使从该减薄喷嘴到排气口的气体通路基本封闭。这样，就可最多地收集来自该减薄喷嘴的气体。在本专利技术的优选形式中，该气流变向装置的挡板是固定在基带一侧的顶板边缘上，该板在对置的两减薄喷嘴之间向远离该基带方向延伸。就本专利技术的另一方面来看，提供了一气体喷射减薄设备来减小在移动基带上的液体涂料的厚度，它包括一对确定减薄区域的对置的气体喷射减薄喷嘴和一安置在该减薄区域内两喷嘴之间并靠近该移动基带的的气流变向装置，该气流变向装置包括一挡板，该挡板具有在该基带的纵向边缘附近沿该基带的纵向延伸的第一部分和偏离该纵向边缘的第二部分，一将气体提供给该挡板的基带一侧的供气出口，以及安置在该两减薄喷嘴之间的气体收集装置用来将来自该减薄喷嘴的气体转向该排气口。按照本专利技术该气体喷射减薄设备能利用通常会废去的气体来减少或消除在该基带上的边缘上涂料的堆积。附图简述附图说明图1是现行技术的气流变向装置的透视图，图2是按照PCT/AU98/00346的一气流变向装置的实施例的透视图，图3是图2的A区的放大截面图示，图4是按照本专利技术的气流变向装置的一实施例的透视图，图5是一从该气流变向装置伸出的罩子的实施例，图6是从该气流变向装置伸出的罩子的第二实施例，图7是本专利技术的第二实施例的透视图，图8是该气流变向装置的第二实施例的透视图，图9是图8所示的实施例的侧视图，图10(a)是该气流变向装置的第三实施例的侧视图，图10(b)是沿图10(a)的A-A线来看的图10(a)所示的实施例的端视图，图11(a-d)是在气体收集管道中叶片安置的实施例，图12是该气流变向装置的第四实施例的侧视图。优选实施例描述图1所示的现行技术的气流变向装置是在带钢镀锌或类似的金属涂敷线上的用装置。该经涂布的基带4被画成刚从一热浸镀槽(未画出)中垂直上升的情形。在离开该镀槽时该基带被一过厚的熔融金属或金属合金涂料层所包覆。两个片状的减薄喷射气流，例如空气或氮气流被分别在带钢的正反面上横向伸展的细长喷嘴射向该基带的相应面上。在图中可看见的该带钢侧面上的喷气沿确定一减薄区域的标号为5的虚线冲击在该侧面上，并分成两股气流，如图中箭头所示。一气流向上或朝移动的带钢方向，另一股气流朝下或朝带钢移动的反方向，这里称这股气流为反向流动气流并标注为6。该反向流动气流6通过向下或朝反方向把涂料吹向该涂料浸渍槽的方法来产生减薄作用。射向该带钢4背面的该减薄喷射是与图1中所示的喷射配准的。示于图1中的现行技术的气流变向装置包括一挡板7，是一金属带条，其宽度方向与该基带4的面垂直，而且具有沿基带4的相邻边纵向延伸的第一部分8和偏离该基带4边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个气流变向装置，它安装在一具有一对确定减薄区域的对置喷气减薄喷嘴的喷气减薄设备中，该装置可靠近减薄区内的移动基带安置，并包括：一挡板，该挡板具有一在该基带的纵向边缘附近沿该基带纵向伸展的第一部分和一偏离该基带边缘的第二部分；给该挡板的基带一侧供气的排气口；以及一气体收集装置，用于将自该减薄喷嘴喷出的气体转向该排气口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：B埃贝查，C图，
申请(专利权)人：BHP钢铁JLA有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]