一种自动准同期装置制造方法及图纸

技术编号:18084828 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-31 13:06
本实用新型专利技术公开了一种自动准同期装置,包括盒体、电控箱、控制板、散热孔、限位槽、上固定槽、下固定槽、散热机构和蓄电池,所述盒体的一侧安装有电控箱,所述电控箱的一侧安装有控制板,所述电控箱的内部安装有蓄电池,所述盒体的底部中心处等距离开设有散热孔,所述盒体的底部对应两侧均开设有限位槽,所述限位槽的一侧开设有上固定槽,所述限位槽的另一侧开设有下固定槽,所述盒体的内部和限位槽的内部安装有散热机构,所述散热机构由第一复位弹簧、第一磁铁、第二连接杆、第二复位弹簧、第一连接杆、第二磁铁、支撑板、限位弹簧、连接块、第一散热扇和第二散热扇组成,该装置,有利于提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动准同期装置
本技术涉及自动准同期装置
,具体为一种自动准同期装置。
技术介绍
自动准同期是利用频差检查、压差检查及恒定导前时间的原理,通过时间程序与逻辑电路,按照一定的控制策略进行综合而成的,它能圆满地完成准同期并列的基本要求。由于自动准同期装置在使用时,会产生大量热量,如果热量不能及时散去,长期以往会降低设备的使用寿命,一般设备会在底部开设散热孔,但是在使用时,盒体没有被支撑起来,起不到散热效果,热量还是在盒体内部循环,因此,设计一种自动准同期装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动准同期装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种自动准同期装置,包括盒体、电控箱、控制板、散热孔、限位槽、上固定槽、下固定槽、散热机构和蓄电池,所述盒体的一侧安装有电控箱,所述电控箱的一侧安装有控制板,所述电控箱的内部安装有蓄电池,所述盒体的底部中心处等距离开设有散热孔,所述盒体的底部对应两侧均开设有限位槽,所述限位槽的一侧开设有上固定槽,所述限位槽的另一侧开设有下固定槽,所述盒体的内部和限位槽的内部安装有散热机构。进一步的,所述散热机构由第一复位弹簧、第一磁铁、第二连接杆、第二复位弹簧、第一连接杆、第二磁铁、支撑板、限位弹簧、连接块、第一散热扇和第二散热扇组成,所述上固定槽的一侧安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端安装有第一磁铁,所述下固定槽的一侧安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端安装有第二磁铁,且第一磁铁与第二磁铁接触,所述限位槽的顶部中心处安装有限位弹簧,所述限位弹簧的底端安装有连接块,所述连接块的底部安装有支撑板,所述盒体的底部内壁中心处安装有第一散热扇,所述盒体的对应两侧内壁均安装有第二散热扇,所述控制板电性连接第一散热扇和第二散热扇,所述蓄电池的输出端电性连接第一散热扇和第二散热扇。进一步的,所述盒体的对应两侧均开设有散热槽。进一步的,所述限位弹簧通过焊接与盒体连接。进一步的,所述第一散热扇通过螺栓与盒体连接。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该自动准同期装置,当第一复位弹簧和第二复位弹簧处于初始状态时,第一磁铁与第二磁铁接触,同时限位弹簧处于压缩状态,支撑板的底部与第一磁铁与第二磁铁的顶部接触,通过拉动第一磁铁与第二磁铁,使第一磁铁与第二磁铁反向移动,压缩第一复位弹簧和第二复位弹簧,当第一磁铁与第二磁铁分开时,限位弹簧由于弹力作用,通过连接块带动支撑板移动,将盒体支撑起来,通过操控控制板,使第一散热扇和第二散热扇工作,由于盒体被支撑起来,第一散热扇,通过散热孔进行散热,提高散热效率,防止盒体的底部直接接触桌面,无法散热,第二散热扇工作,通过盒体侧面的散热槽进行散热,有利于降温散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的整体俯视图结构示意图;图3是本技术的盒体内部结构示意图;图4是本技术的盒体内部结构示意图;图5是本技术的电控箱内部结构示意图;图中:1-盒体;2-电控箱;3-控制板;4-散热孔;5-第一复位弹簧;6-限位槽;7-第一磁铁;8-第二连接杆;9-第二复位弹簧;10-上固定槽;11-第一连接杆;12-第二磁铁;13-下固定槽;14-支撑板;15-限位弹簧;16-连接块;17-第一散热扇;18-第二散热扇;19-散热机构;20-蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种自动准同期装置,包括盒体1、电控箱2、控制板3、散热孔4、限位槽6、上固定槽10、下固定槽13、散热机构19和蓄电池20,盒体1的一侧安装有电控箱2,电控箱2的一侧安装有控制板3,电控箱2的内部安装有蓄电池20,盒体1的底部中心处等距离开设有散热孔4,盒体1的底部对应两侧均开设有限位槽6,限位槽6的一侧开设有上固定槽10,限位槽6的另一侧开设有下固定槽13,盒体1的内部和限位槽6的内部安装有散热机构19。进一步的,散热机构19由第一复位弹簧5、第一磁铁7、第二连接杆8、第二复位弹簧9、第一连接杆11、第二磁铁12、支撑板14、限位弹簧15、连接块16、第一散热扇17和第二散热扇18组成,上固定槽10的一侧安装有第一复位弹簧5,第一复位弹簧5的一端安装有第一连接杆11,第一连接杆11的一端安装有第一磁铁7,下固定槽13的一侧安装有第二复位弹簧9,第二复位弹簧9的一端安装有第二连接杆8,第二连接杆8的一端安装有第二磁铁12,且第一磁铁7与第二磁铁12接触,限位槽6的顶部中心处安装有限位弹簧15,限位弹簧15的底端安装有连接块16,连接块16的底部安装有支撑板14,盒体1的底部内壁中心处安装有第一散热扇17,盒体1的对应两侧内壁均安装有第二散热扇18,控制板3电性连接第一散热扇17和第二散热扇18,蓄电池20的输出端电性连接第一散热扇17和第二散热扇18,有利于散热。进一步的,盒体1的对应两侧均开设有散热槽,有利于散热。进一步的,限位弹簧15通过焊接与盒体1连接,使连接更牢靠。进一步的,第一散热扇17通过螺栓与盒体1连接,便于安装与拆卸。工作原理:当第一复位弹簧5和第二复位弹簧9处于初始状态时,第一磁铁7与第二磁铁12接触,同时限位弹簧15处于压缩状态,支撑板14的底部与第一磁铁7与第二磁铁12的顶部接触,通过拉动第一磁铁7与第二磁铁12,使第一磁铁7与第二磁铁12反向移动,压缩第一复位弹簧5和第二复位弹簧9,当第一磁铁7与第二磁铁12分开时,限位弹簧15由于弹力作用,通过连接块16带动支撑板14移动,将盒体1支撑起来,通过操控控制板3,使第一散热扇17和第二散热扇18工作,由于盒体1被支撑起来,第一散热扇17,通过散热孔4进行散热,提高散热效率,防止盒体1的底部直接接触桌面,无法散热,第二散热扇18工作,通过盒体1侧面的散热槽进行散热,有利于降温散热。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种自动准同期装置

【技术保护点】
一种自动准同期装置,包括盒体(1)、电控箱(2)、控制板(3)、散热孔(4)、限位槽(6)、上固定槽(10)、下固定槽(13)、散热机构(19)和蓄电池(20),其特征在于:所述盒体(1)的一侧安装有电控箱(2),所述电控箱(2)的一侧安装有控制板(3),所述电控箱(2)的内部安装有蓄电池(20),所述盒体(1)的底部中心处等距离开设有散热孔(4),所述盒体(1)的底部对应两侧均开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的一侧开设有上固定槽(10),所述限位槽(6)的另一侧开设有下固定槽(13),所述盒体(1)的内部和限位槽(6)的内部安装有散热机构(19)。

【技术特征摘要】
1.一种自动准同期装置,包括盒体(1)、电控箱(2)、控制板(3)、散热孔(4)、限位槽(6)、上固定槽(10)、下固定槽(13)、散热机构(19)和蓄电池(20),其特征在于:所述盒体(1)的一侧安装有电控箱(2),所述电控箱(2)的一侧安装有控制板(3),所述电控箱(2)的内部安装有蓄电池(20),所述盒体(1)的底部中心处等距离开设有散热孔(4),所述盒体(1)的底部对应两侧均开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的一侧开设有上固定槽(10),所述限位槽(6)的另一侧开设有下固定槽(13),所述盒体(1)的内部和限位槽(6)的内部安装有散热机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动准同期装置,其特征在于:所述散热机构(19)由第一复位弹簧(5)、第一磁铁(7)、第二连接杆(8)、第二复位弹簧(9)、第一连接杆(11)、第二磁铁(12)、支撑板(14)、限位弹簧(15)、连接块(16)、第一散热扇(17)和第二散热扇(18)组成,所述上固定槽(10)的一侧安装有第一复位弹簧(5),所述第一复位弹簧(5)的一端安装有第一连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国军时国庆
申请(专利权)人:云南恒协科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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