定子铁芯、定子及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯、定子及电机，定子铁芯包括：齿部；轭部，轭部与齿部相连接；其中，齿部和轭部由不同材料制备而成。本实用新型专利技术的定子铁芯解决了现有技术中的电机产生的噪声较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子及电机
本技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种定子铁芯、定子及电机。
技术介绍
电机噪声是制约电机产品开发的重要因素，电机噪声问题在国内外也成为一个主要的课题，也是衡量一台电机设计好坏的标准。电机的噪声不仅对其使用者在生产生活方面造成影响而且还给电机本身及其拖动的设备带来安全上的隐患，降低二者使用寿命和电机本身的商品价值。电机定子由电工钢材料构成，用于安放激励产生电机磁场的铜线绕组，同时加强铜线所产生的磁场。电机电磁力所产生的谐波力波是产生电机噪声的主要激励源，其主要作用在电机定子铁芯上，是电机噪声振动的主要部位。每个物体都有其固有振动频率，当激励源的振动频率靠近物体的振动频率时，激励源的振动就会被放大，从而导致噪声振动加剧。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种定子铁芯、定子及电机，以解决现有技术中的电机产生的噪声较大的问题。为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种定子铁芯，包括：齿部；轭部，轭部与齿部相连接；其中，齿部和轭部由不同材料制备而成。进一步地，齿部与轭部可拆卸地相连接。进一步地，轭部上设置有第一安装部，齿部包括：长齿，长齿上设置有第一连接部，第一连接部与第一安装部相连接。进一步地，第一安装部为凸起，第一连接部为凹槽，第一安装部穿设在第一连接部内；或，第一安装部为凹槽，第一连接部为凸起，第一连接部穿设在第一安装部内。进一步地，第一安装部包括第一安装孔段和第二安装孔段，第一安装孔段和第二安装孔段均沿轭部的轴向延伸；沿轭部的周向方向，第一安装孔段的长度大于第二安装孔段的长度，第二安装孔段与轭部的中心线之间的距离小于第一安装孔段与轭部的中心线之间的距离；第一连接部包括第一连接段和第二连接段，第一连接段穿设在第一安装孔段内，第二连接段穿设在第二安装孔段内。进一步地，轭部上设置有第二安装部，齿部还包括：短齿，短齿上设置有第二连接部，第二连接部与第二安装部相连接。进一步地，第二安装部为凸起，第二连接部为凹槽，第二安装部穿设在第二连接部内；或，第二安装部为凹槽，第二连接部为凸起，第二连接部穿设在第二安装部内。进一步地，长齿和短齿均为多个，相邻的两个长齿之间设置有两个短齿。进一步地，长齿和短齿分别独立成型。进一步地，长齿和短齿由不同材料制备而成。进一步地，轭部由硅钢片材料制备而成，齿部由导磁材料制备而成，其中，轭部与齿部的杨氏模量不相等。进一步地，齿部由非晶材料、电工铁或合金钢制备而成。根据本技术的第二个方面，提供了一种定子，包括绕组和定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。根据本技术的第三个方面，提供了一种电机，包括定子，定子为上述的定子。本技术的定子铁芯通过将齿部和轭部由不同材料制备而成，从而可以改变定子铁芯的电磁谐波，以使定子铁芯的电磁谐波与电机其它构件的电磁谐波有较大差别，从而不会造成共振，避免了产生较高的噪声，解决了现有技术中的电机产生的噪声较大的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的定子铁芯的实施例的分解结构示意图；图2示出了根据本技术的定子铁芯的安装结构示意图；图3示出了根据本技术的定子铁芯的轭部的结构示意图；图4示出了根据本技术的定子铁芯的长齿的结构示意图；图5示出了根据本技术的定子铁芯的短齿的结构示意图；图6示出了根据本技术的定子的结构示意图；图7示出了圆筒形物体低阶椭圆形模态振型图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、齿部；13、长齿；131、第一连接部；1311、第一连接段；1312、第二连接段；14、短齿；141、第二连接部；20、轭部；21、第一安装部；211、第一安装孔段；212、第二安装孔段；22、第二安装部；30、绕组；40、定子铁芯。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种定子铁芯，请参考图1和图2，定子铁芯包括：齿部10；轭部20，轭部20与齿部10相连接；其中，齿部10和轭部20由不同材料制备而成。本技术的定子铁芯通过将齿部10和轭部20由不同材料制备而成，从而可以改变定子铁芯的电磁谐波，以使定子铁芯的电磁谐波与电机其它构件的电磁谐波有较大差别，从而不会造成共振，避免了产生较高的噪声，解决了现有技术中的电机产生的噪声较大的问题。为了方便齿部10和轭部20由不同材料制备而成，齿部10与轭部20可拆卸地相连接。在本实施例中，通过将齿部10与轭部20可拆卸地相连接，从而可以在将齿部10与轭部20制备完成后在进行组装，也方便齿部10和轭部20由不同材料制备而成。针对轭部20以及齿部10的具体连接结构，如图3和图4所示，轭部20上设置有第一安装部21，齿部10包括：长齿13，长齿13上设置有第一连接部131，第一连接部131与第一安装部21相连接。在本实施例中，齿部10包括长齿13，其中，轭部20上设置有第一安装部21，长齿13上设置有第一连接部131。通过将第一连接部131与第一安装部21相连接，从而实现了齿部10的长齿13与轭部20的连接。针对第一连接部131与第一安装部21的具体结构，第一安装部21为凸起，第一连接部131为凹槽，第一安装部21穿设在第一连接部131内；或，第一安装部21为凹槽，第一连接部131为凸起，第一连接部131穿设在第一安装部21内。在本实施例中，可选地，通过将第一安装部21设置为凸起，第一连接部131设置为凹槽，第一安装部21穿设在第一连接部131内，从而实现了第一连接部131与第一安装部21的连接。可选地，第一安装部21为凹槽，第一连接部131为凸起，通过将第一连接部131穿设在第一安装部21内，从而实现了第一连接部131与第一安装部21的连接。为了保证第一连接部131与第一安装部21的稳定连接，如图3和图4所示，第一安装部21包括第一安装孔段211和第二安装孔段212，第一安装孔段211和第二安装孔段212均沿轭部20的轴向延伸；沿轭部20的周向方向，第一安装孔段211的长度大于第二安装孔段212的长度，第二安装孔段212与轭部20的中心线之间的距离小于第一安装孔段211与轭部20的中心线之间的距离；第一连接部131包括第一连接段1311和第二连接段1312，第一连接段1311穿设在第一安装孔段211内，第二连接段1312穿设在第二安装孔段212内。在本实施例中，第一安装部21由第一安装孔段211和第二安装孔段212组成，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子铁芯，其特征在于，包括：齿部(10)；轭部(20)，所述轭部(20)与所述齿部(10)相连接；其中，所述齿部(10)和所述轭部(20)由不同材料制备而成。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：齿部(10)；轭部(20)，所述轭部(20)与所述齿部(10)相连接；其中，所述齿部(10)和所述轭部(20)由不同材料制备而成。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述齿部(10)与所述轭部(20)可拆卸地相连接。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述轭部(20)上设置有第一安装部(21)，所述齿部(10)包括：长齿(13)，所述长齿(13)上设置有第一连接部(131)，所述第一连接部(131)与所述第一安装部(21)相连接。4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一安装部(21)为凸起，所述第一连接部(131)为凹槽，所述第一安装部(21)穿设在所述第一连接部(131)内；或，所述第一安装部(21)为凹槽，所述第一连接部(131)为凸起，所述第一连接部(131)穿设在所述第一安装部(21)内。5.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一安装部(21)包括第一安装孔段(211)和第二安装孔段(212)，所述第一安装孔段(211)和所述第二安装孔段(212)均沿所述轭部(20)的轴向延伸；沿所述轭部(20)的周向方向，所述第一安装孔段(211)的长度大于所述第二安装孔段(212)的长度，所述第二安装孔段(212)与所述轭部(20)的中心线之间的距离小于所述第一安装孔段(211)与所述轭部(20)的中心线之间的距离；所述第一连接部(131)包括第一连接段(1311)和第二连接段(1312)，所述第一连接段(1311)穿设在所述第一安装孔段(211)内，所述第二连接段(1312)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思苑，胡余生，卢素华，贾武豪，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44