一种带有保护层的电源线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有保护层的电源线，包括第一线管、第二线管、第一凸起、铜线、第一套管、凸块、第二凸起、连接块、第一卡槽、第二套管、第二卡槽、螺旋槽、第三套管、第三卡槽及第四套管。本实用新型专利技术利用第一线管套接多根第二线管，第二线管套接铜线，实现有效的保护铜线；然后利用第二线管侧壁设置的环形的第一凸起卡合进第一弹簧的内腔中，使铜线卡合在连接块上的第一卡槽中，实现两根电源线的相互连接。当电源线过长的时候，利用第一套管的侧壁设置的凸块卡合在第二套管的第二卡槽中，利用凸块侧壁设置的半球形的第二凸起实现卡紧，然后将整个多余的第二线管缠绕在螺旋槽中，使连接更加稳定，防止杂线缠绕在一起，避免漏电。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护层的电源线
本技术涉及一种电源线，具体为一种带有保护层的电源线，属于电力应用

技术介绍
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。电源线的结构并不是十分复杂，但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。目前的电源线接头处，通常是将铜线外层的保护皮烧掉，然后将铜线相互缠绕连接之后，将连接处用胶布缠绕住，这种方式安全隐患大，而且缠绕处线圈变大，阻力增大，影响电流的通过，容易发热而产生火灾，而且一旦胶布没有包裹好，容易漏电，造成安全隐患。而且一般的线路过长的时候，过多的线相互缠绕，不仅占用空间，而且使找线更加复杂。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有保护层的电源线，电源线之间设有多层保护层，且电源线连接处通过多个套管连接，线路连接稳定，避免漏电。而且多余的线可以缠在套管上，避免电源线之间相互缠绕。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有保护层的电源线，包括第一线管，所述第一线管的内腔中套接有第二线管；所述第二线管的内腔中套接有铜线；所述第二线管的侧壁设有第一凸起；所述第二线管卡合套接于第一套管的内腔中；所述第一套管上设有凸块；所述凸块上的侧壁上设有第二凸起；所述第一套管的内腔中设有连接块；所述连接块的两对称侧壁上设有第一卡槽；所述第一套管卡合连接于第二套管上的第二卡槽上；所述第一套管的外侧壁上设有螺旋槽；所述第二套管套接于第三套管的内腔中；所述第三套管的一端设有第三卡槽；所述第三套管的另一端连接于第四套管；所述第四套管的内腔中套接有第一线管。优选的，为了使一个第一线管中能够同时连接多根第二线管，便于接线，所述第二线管和所述铜线设有多个，所述铜线的半径和所述第二线管的内腔半径相等，且多根所述第二线管均被所述第一线管所包裹。优选的，为了使第一套管卡合在第二卡槽中，更加稳定牢固，所述凸块至少设有两个，且两个所述凸块对称设于所述第一套管的侧壁。优选的，为了实现线管和套管之间能够相互卡合连接，所述第一凸起呈环形设于所述第二线管的侧壁，且所述第一凸起设有多个；所述第二凸起呈半球形结构，所述第二凸起至少设有两个，且两个所述第二凸起对称设于所述凸块的量相对侧壁上。优选的，为了实现铜线能够紧密连接所述连接块，同时使多余的第二线管卡合在螺旋槽中，所述第一套管和所述凸块的组合大小和所述第二卡槽的大小相等，所述铜线的半径和所述第一卡槽的半径相等，所述螺旋槽的宽带和所述第二线管的直径相等。优选的，为了实现两个第三套管之间卡合连接，所述第三套管设有两个，另一个所述第三套管的一端设有卡块，且两个所述第三套管之间通过卡块卡合于所述第三卡槽中实现卡合连接。本技术的有益效果是：本技术利用第一线管套接多根第二线管，第二线管套接铜线，实现有效的保护铜线；然后利用第二线管侧壁设置的环形的第一凸起卡合进第一弹簧的内腔中，使铜线卡合在连接块上的第一卡槽中，实现两根电源线的相互连接。当电源线过长的时候，利用第一套管的侧壁设置的凸块卡合在第二套管的第二卡槽中，利用凸块侧壁设置的半球形的第二凸起实现卡紧，然后将整个多余的第二线管缠绕在螺旋槽中。然后将整个第二套管和第一线管置于第三套管和第四套管中对整个连接处起到有效的保护，使连接更加稳定，防止杂线缠绕在一起，避免漏电。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第一套管和连接块的连接结构示意图；图3为本技术的第二套管的结构示意图；图4为本技术的第三套管和第四套管的连接结构示意图。图中所示：1、第一线管，2、第二线管，3、第一凸起，4、铜线，5、第一套管，6、凸块，7、第二凸起，8、连接块，9、第一卡槽，10、第二套管，11、第二卡槽，12、螺旋槽，13、第三套管，14、第三卡槽，15、第四套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种带有保护层的电源线，包括第一线管1，所述第一线管1的内腔中套接有第二线管2；所述第二线管2的内腔中套接有铜线4；所述第二线管2的侧壁设有第一凸起3；所述第二线管2卡合套接于第一套管5的内腔中；所述第一套管5上设有凸块6；所述凸块6上的侧壁上设有第二凸起7；所述第一套管5的内腔中设有连接块8；所述连接块8的两对称侧壁上设有第一卡槽9；所述第一套管5卡合连接于第二套管10上的第二卡槽11上；所述第一套管5的外侧壁上设有螺旋槽12；所述第二套管10套接于第三套管13的内腔中；所述第三套管13的一端设有第三卡槽14；所述第三套管13的另一端连接于第四套管15；所述第四套管15的内腔中套接有第一线管1。作为本技术的一种优选的实施方式，所述第二线管2和所述铜线4设有多个，所述铜线4的半径和所述第二线管2的内腔半径相等，且多根所述第二线管2均被所述第一线管1所包裹。作为本技术的一种优选的实施方式，所述凸块6至少设有两个，且两个所述凸块6对称设于所述第一套管5的侧壁。作为本技术的一种优选的实施方式，所述第一凸起3呈环形设于所述第二线管2的侧壁，且所述第一凸起3设有多个；所述第二凸起7呈半球形结构，所述第二凸起7至少设有两个，且两个所述第二凸起7对称设于所述凸块6的量相对侧壁上。作为本技术的一种优选的实施方式，所述第一套管5和所述凸块6的组合大小和所述第二卡槽11的大小相等，所述铜线4的半径和所述第一卡槽9的半径相等，所述螺旋槽12的宽带和所述第二线管2的直径相等。作为本技术的一种优选的实施方式，所述第三套管13设有两个，另一个所述第三套管13的一端设有卡块，且两个所述第三套管13之间通过卡块卡合于所述第三卡槽14中实现卡合连接。本技术在使用时，首先，将第二线管2套接在铜线4上，再将多根第二线管2套接于第一线管1的内腔中。当需要接线时，在两个第二线管2的连接处，将第二线管2剪出一段和第一卡槽9的长度相等的铜线4，将第二线管2和第第一线管1整个穿过第三套管13和第四套管15，使第一线管1卡合在第四套管15的内腔中，然后将第二线管2利用第一凸起3卡合在第一套管5内，使铜线4卡合在连接块8上的第一卡槽9内，然后将整个第一套管5和凸块6组合卡合于第二套管10上的第二卡槽11内，利用凸块6的侧壁上设置的第二凸起7实现卡紧。然后将多余的第二线管4缠绕在第二套管10上的螺旋槽12内，再将整个第二套管10置于第三套管13内卡合，利用两个第三套管13上设置的卡块和第三卡槽14实现将两个第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有保护层的电源线，包括第一线管(1)，其特征在于：所述第一线管(1)的内腔中套接有第二线管(2)；所述第二线管(2)的内腔中套接有铜线(4)；所述第二线管(2)的侧壁设有第一凸起(3)；所述第二线管(2)卡合套接于第一套管(5)的内腔中；所述第一套管(5)上设有凸块(6)；所述凸块(6)上的侧壁上设有第二凸起(7)；所述第一套管(5)的内腔中设有连接块(8)；所述连接块(8)的两对称侧壁上设有第一卡槽(9)；所述第一套管(5)卡合连接于第二套管(10)上的第二卡槽(11)上；所述第一套管(5)的外侧壁上设有螺旋槽(12)；所述第二套管(10)套接于第三套管(13)的内腔中；所述第三套管(13)的一端设有第三卡槽(14)；所述第三套管(13)的另一端连接于第四套管(15)；所述第四套管(15)的内腔中套接有第一线管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种带有保护层的电源线，包括第一线管(1)，其特征在于：所述第一线管(1)的内腔中套接有第二线管(2)；所述第二线管(2)的内腔中套接有铜线(4)；所述第二线管(2)的侧壁设有第一凸起(3)；所述第二线管(2)卡合套接于第一套管(5)的内腔中；所述第一套管(5)上设有凸块(6)；所述凸块(6)上的侧壁上设有第二凸起(7)；所述第一套管(5)的内腔中设有连接块(8)；所述连接块(8)的两对称侧壁上设有第一卡槽(9)；所述第一套管(5)卡合连接于第二套管(10)上的第二卡槽(11)上；所述第一套管(5)的外侧壁上设有螺旋槽(12)；所述第二套管(10)套接于第三套管(13)的内腔中；所述第三套管(13)的一端设有第三卡槽(14)；所述第三套管(13)的另一端连接于第四套管(15)；所述第四套管(15)的内腔中套接有第一线管(1)。2.根据权利要求1所述的一种带有保护层的电源线，其特征在于：所述第二线管(2)和所述铜线(4)设有多个，所述铜线(4)的半径和所述第二线管(2)的内腔半径相等，且多根所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会丹，喻永利，卢冠宇，
申请(专利权)人：乐庭电线工业常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32