一种电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器，解决了现有技术的电抗器的安装灵活性较低的问题。其技术方案要点是一种电抗器，包括上铁轭、铁芯、下铁轭以及绕设于铁芯上的导线，所述电抗器还包括安装底座，所述安装底座具有沿安装底座的长度方向设置的安装长条孔，所述安装底座在安装长条孔的边沿处设置有安装滑槽以及至少两个能够在安装滑槽内滑移的安装滑块，所述安装滑块上设置有与安装长条孔相对的安装通孔，所述电抗器能够调节安装底座上安装通孔的位置，使电抗器的安装较为灵活简便。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器
本技术属于电力系统领域，特别涉及一种电抗器。
技术介绍
电抗器也叫电感器，是一种被广泛应用的电感元件，主要包括上铁轭、铁芯、交流工作绕组和下铁轭，交流工作绕组由缠绕在铁芯上的导线组合而成，通过将导线的两端接入电力系统中，实现电抗器限制短路电流的基本功能。但是现有的电抗器在安装中，需要通过螺栓进行固定，传统的固定孔均为圆孔，固定位置单一，需要孔与孔相互对齐才能够进行固定，工作人员在打孔时，需要非常准确，一旦打错，需要重新打孔，会增加安装时间，降低了电抗器的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电抗器，所述电抗器能够调节安装底座上安装通孔的位置，使电抗器的安装较为灵活简便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电抗器，包括上铁轭、铁芯、下铁轭以及绕设于铁芯上的导线，所述电抗器还包括安装底座，所述安装底座具有沿安装底座的长度方向设置的安装长条孔，所述安装底座在安装长条孔的边沿处设置有安装滑槽以及至少两个能够在安装滑槽内滑移的安装滑块，所述安装滑块上设置有与安装长条孔相对的安装通孔。通过采用上述技术方案，安装滑块在安装滑槽中进行滑移即能够调节安装通孔的位置，方便安装通孔与安装平台上的螺纹孔对齐，方便电抗器的安装。上述电抗器的安装步骤如下所示：首先将电抗器放置在安装平台上；然后，使用螺栓穿过安装滑块的安装通孔，并把安装滑块连同螺栓同时装入安装滑槽中；将螺栓插入安装平台的螺纹孔内，并进行初步固定；移动电抗器至合适的位置，之后拧紧螺栓，完成电抗器的安装。上述安装滑槽和安装滑块的配合较传统的长条孔而言，对螺栓的定位效果更加理想，固定强度更高。作为本技术的进一步改进，所述安装滑槽的底面沿安装滑槽的长度方向布置有若干第一安装凸齿，所述安装滑块设置有与第一安装凸齿相互啮合的第二安装凸齿。通过采用上述技术方案，当螺栓将安装滑块压紧在安装滑槽的底面时，第一安装凸齿和第二安装凸齿相互啮合，加强了安装滑块和安装滑槽的配合强度，防止了安装滑块在安装滑槽内发生滑移，提升了电抗器的安装强度。作为本技术的进一步改进，所述安装滑块的还设置有能够在安装长条孔中滑移的导向凸块。通过采用上述技术方案，导向凸块的设置能够为安装滑块在安装滑槽内的滑移进行导向，方便螺栓插入安装平台上的螺纹孔内。作为本技术的进一步改进，所述安装滑块的侧壁铰接有能够上下翻折的滑移支板，所述滑移支板包括铰接于安装滑块侧壁的连接板以及垂直于连接板且与第一安装凸齿相抵的滑移板。通过采用上述技术方案，安装滑块在安装滑槽内滑移的过程中，滑移支板能够防止第一安装凸齿和第二安装凸齿啮合，辅助安装滑块的滑移。当螺栓插入安装平台的螺纹孔时，翻折滑移支板即可以再次使第一安装凸齿和第二安装凸齿啮合，完成电抗器的安装。作为本技术的进一步改进，所述安装底座包括两个分别固定于下铁轭前后两侧的安装支架，所述安装支架包括固定于下铁轭的前侧面/后侧面的安装竖板和向外翻折且水平设置的安装横板。作为本技术的进一步改进，所述安装横板的水平高度低于下铁轭下端面的水平高度。通过采用上述技术方案，安装底座的结构较为简单，安装方便，而且能够对下铁轭进行保护。作为本技术的进一步改进，所述安装横板的宽度和安装竖板的长度均大于下铁轭的宽度。通过采用上述技术方案，安装横板和安装竖板的宽度设置，进一步对下铁轭进行了保护。作为本技术的进一步改进，所述导线的两端均设置有与导线相导通的导电片，所述导电片具有方便导电片接入电气系统的通孔。通过采用上述技术方案，导电片的设置能够方便将导线接入电气系统中。作为本技术的进一步改进，所述上铁轭的前后两侧均设置有防护支架，所述防护支架包括固定于上铁轭的前端面/后端面的防护竖板和与防护竖板相连且向外翻折的防护横板，所述防护横板的水平高度高于上铁轭上端面的水平高度。通过采用上述技术方案，防护支架的设置能够对上铁轭进行保护，减少外界冲击对上铁轭的影响。同时，防护支架结构简单，安装方便。综上所述，本技术公开的电抗器通过设置安装底座，安装底座上设置有安装长条孔、安装滑槽以及能够在安装滑槽内滑移的安装滑块，有效地提高了上述电抗器的安装灵活性，方便了电抗器的安装。附图说明图1为电抗器的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为电抗器的剖面示意图；图4为安装滑块的顶部结构示意图；图5为安装滑块的底部结构示意图。图中：1、上铁轭；2、铁芯；21、铁制部；22、绝缘气隙；3、下铁轭；4、导线；41、导电片；5、绝缘卡片；6、安装支架；61、安装竖板；62、安装横板；621、安装长条孔；622、安装滑槽；6221、第一安装凸齿；63、安装滑块；631、安装通孔；632、第二安装凸齿；633、导向凸块；634、滑移支板；6341、连接板；6342、滑移板；7、防护支架；71、防护竖板；72、防护横板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图3所示，一种电抗器，主要包括上铁轭1、铁芯2、下铁轭3以及绕设于铁芯2上的导线4。其中，铁芯2由铁制部21和绝缘气隙22间隔设置形成，上铁轭1和下铁轭3均与铁芯2连接固定。导线4的两端均设置有导电片41，导电片41具有方便导电片41接入电气系统的通孔。在本实施例中，电抗器具有三根相互平行的铁芯2和三根绕设于铁芯2的导线4。铁芯2的上下两端均设置有绝缘卡片5，绝缘卡片5被缠绕于铁芯2上的导线4压紧于上铁轭1/下铁轭3上。电抗器还设置有安装底座。其中，安装底座包括两个分别固定于下铁轭3前后两侧的安装支架6。安装支架6包括固定于下铁轭3的前侧面/后侧面的安装竖板61和向外翻折且水平设置的安装横板62。其中，安装横板62和安装竖板61的宽度均大于下铁轭3，安装横板62的水平高度低于下铁轭3下端面的水平高度。安装横板62具有沿长度方向设置的安装长条孔621，安装横板62在安装长条孔621的边沿处设置有安装滑槽622以及至少两个能够在安装滑槽622内滑移的安装滑块63。如图1和图4所示，安装滑块63上设置有与安装长条孔621相对的安装通孔631。在本实施例中，安装滑槽622内设置有两个安装滑块63。结合图1、图2和图5所示，安装滑槽622的底面沿安装滑槽622的长度方向布置有若干第一安装凸齿6221，安装滑块63设置有与第一安装凸齿6221相互啮合的第二安装凸齿632。安装滑块63上还设置有能够在安装长条孔621中滑移的导向凸块633。在本实施例中，导向凸块633设置于安装滑块63下端面的中部。安装滑块63的侧壁还铰接有能够上下翻折的滑移支板634，滑移支板634包括铰接于安装滑块63侧壁的连接板6341以及垂直于连接板6341且与第一安装凸齿6221相抵的滑移板6342。通过调节滑移支板634的位置，能够控制第一安装凸齿6221和第二安装凸齿632是否啮合，即可以辅助安装滑块63在安装滑槽622内的滑移。上铁轭1的前后两侧均设置有防护支架7，防护支架7包括固定于上铁轭1的前端面/后端面的防护竖板71和与防护竖板71相连且向外翻折的防护横板72。其中，防护横板72为水平设置，防护横板72的水平高度高于上铁轭1上端面的水平高度，防护横板72和防护竖板71的宽度均大于上铁轭1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器，包括上铁轭(1)、铁芯(2)、下铁轭(3)以及绕设于铁芯(2)上的导线(4)，其特征在于：所述电抗器还包括安装底座，所述安装底座具有沿安装底座的长度方向设置的安装长条孔(621)，所述安装底座在安装长条孔(621)的边沿处设置有安装滑槽(622)以及至少两个能够在安装滑槽(622)内滑移的安装滑块(63)，所述安装滑块(63)上设置有与安装长条孔(621)相对的安装通孔(631)。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器，包括上铁轭(1)、铁芯(2)、下铁轭(3)以及绕设于铁芯(2)上的导线(4)，其特征在于：所述电抗器还包括安装底座，所述安装底座具有沿安装底座的长度方向设置的安装长条孔(621)，所述安装底座在安装长条孔(621)的边沿处设置有安装滑槽(622)以及至少两个能够在安装滑槽(622)内滑移的安装滑块(63)，所述安装滑块(63)上设置有与安装长条孔(621)相对的安装通孔(631)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器，其特征在于：所述安装滑槽(622)的底面沿安装滑槽(622)的长度方向布置有若干第一安装凸齿(6221)，所述安装滑块(63)设置有与第一安装凸齿(6221)相互啮合的第二安装凸齿(632)。3.根据权利要求2所述的一种电抗器，其特征在于：所述安装滑块(63)的还设置有能够在安装长条孔(621)中滑移的导向凸块(633)。4.根据权利要求3所述的一种电抗器，其特征在于：所述安装滑块(63)的侧壁铰接有能够上下翻折的滑移支板(634)，所述滑移支板(634)包括铰接于安装滑块(63)侧壁的连接板(6341)以及垂直于连接板(6341)且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄飞，
申请(专利权)人：宁波高新区鼎诺电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33