一种纸表面施胶剂制备方法技术

本发明专利技术之目的就是提供一种纸表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：（1）、制备组分A：（2）、制备组分B：（3）复配：将组分A和组分B按重量比2:1均匀复配在一起，加水调制固含量为25%，过滤，即成本发明专利技术表面施胶剂；本发明专利技术原料丰富，制备方法简单，易生产制造，成本低，产品质量好，可有效降低cobb，同时能提高各种胶料留着率，有效改善纸张性能，赋予成纸优良的书写性、印适性、整饰度，施胶效率高、用量省、无污染、节能环保，经济和社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】
一种纸表面施胶剂制备方法
本专利技术涉及化工产品，特别是一种纸表面施胶剂制备方法。
技术介绍
在造纸生产中，合格纸张需要赋予一定的耐水性，一般通过浆内施胶和表面施胶解决，使成纸达到一定cobb，表面施胶效率高、用量省、无污染，优势显著，优秀的施胶剂能降低施胶成本、改善纸张性能，保证纸的质量，但由于目前表面施胶剂在组分和制备方法上存在的问题，其使用并不尽人意，因此，其改进和创新是必须解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种纸表面施胶剂制备方法，可有效解决表面施胶效率高、节约原料，保证纸的质量问题。本专利技术解决的技术方案是，一种纸表面施胶剂制备方法，包括以下步骤：（1）、制备组分A：方法是：将AKD蜡粉950-1050Kg、松香95-105Kg加入熔蜡釜中，夹套通蒸汽加热至100℃，熔化成蜡油，备用；在高剪切釜内加入高分子乳化剂280-320Kg，间接蒸汽加热至75℃，将前述蜡油放入高剪切釜内，剪切搅拌9-11min，至白色，放入沸水2650-2750Kg，加入稳定剂18-22Kg、扩散剂9-11Kg，再剪切搅拌23-27min，至液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸表面施胶剂制备方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、制备组分A：方法是：将AKD蜡粉950‑1050Kg、松香95‑105Kg加入熔蜡釜中，夹套通蒸汽加热至100℃，熔化成蜡油，备用；在高剪切釜内加入高分子乳化剂280‑320Kg，间接蒸汽加热至75℃， 将前述蜡油放入高剪切釜内，剪切搅拌9‑11min，至白色，放入沸水2650‑2750Kg，加入稳定剂18‑22Kg、扩散剂9‑11Kg，再剪切搅拌23‑27min，至液面无油花的乳液，在温度73‑77℃下，将乳液连续通过高压均质机均质两次，均质压力为10‑25Mpa，通过片式换热器冷至30℃以下，成组分A；所述的高分子乳化剂为聚二甲基二...

【技术特征摘要】
1.一种纸表面施胶剂制备方法，其特征是：包括以下步骤：（1）、制备组分A：方法是：将AKD蜡粉950-1050Kg、松香95-105Kg加入熔蜡釜中，夹套通蒸汽加热至100℃，熔化成蜡油，备用；在高剪切釜内加入高分子乳化剂280-320Kg，间接蒸汽加热至75℃，将前述蜡油放入高剪切釜内，剪切搅拌9-11min，至白色，放入沸水2650-2750Kg，加入稳定剂18-22Kg、扩散剂9-11Kg，再剪切搅拌23-27min，至液面无油花的乳液，在温度73-77℃下，将乳液连续通过高压均质机均质两次，均质压力为10-25Mpa，通过片式换热器冷至30℃以下，成组分A；所述的高分子乳化剂为聚二甲基二烯丙基氯化氨、改性多糖或苯乙烯共聚物的一种；所述的稳定剂为碳酸锆铵、氧氯化锆或乙酸钙的一种；所述扩散剂为分散剂N；（2）、制备组分B：方法是：在聚合釜内加入水780-820Kg和阻聚剂9-11Kg，搅拌下升温至100℃，然后以同样的速度同时滴加丙烯酰胺水溶液950-1050Kg和引发剂溶液95-105Kg，110-130min滴完，之后冷却至40℃以下，成组分B；所述的阻聚剂为硫酸亚铁、硫酸铜或亚铁氰化钾的一种；所述丙烯酰胺水溶液是由700Kg丙烯酰胺加入水300Kg混匀制成；所述的引发剂溶液是由过氧化氢20Kg加水80Kg混匀制成；（3）复配：将组分A和组分B按重量比2:1均匀复配在一起，加水调制固含量为25%，过滤，即成本发明表面施胶剂。2.根据权利要求1所述的纸表面施胶剂制备方法，其特征是：（1）、制备组分A：方法是：将AKD蜡粉1000Kg、松香100Kg加入熔蜡釜中，夹套通蒸汽加热至100℃，熔化成蜡油，备用；在高剪切釜内加入高分子乳化剂300Kg，间接蒸汽加热至75℃，将前述蜡油放入高剪切釜内，剪切搅拌10min，至白色，放入沸水2700Kg，加入稳定剂20Kg、扩散剂10Kg，再剪切搅拌25min，至液面无油花的乳液，在温度75℃下，将乳液连续通过高压均质机均质两次，均质压力为10-25Mpa，通过片式换热器冷至30℃以下，成组分A；（2）、制备组分B：方法是：在聚合釜内加入水800Kg和阻聚剂10Kg，搅拌下升温至100℃，然后以同样的速度同时滴加丙烯酰胺水溶液1000Kg和引发剂溶液100Kg，120min滴完，之后冷却至40℃以下，成组分B；（3）复配：将组分A和组分B按重量比2:1均匀复配在一起，加水调制固含量为25%，过滤，即成本发明表面施胶剂。3.根据权利要求1所述的纸表面施胶剂制备方法，其特征是：（1）、制备组分A：方法是：将AKD蜡粉950Kg、松香95Kg加入熔蜡釜中，夹套通蒸汽加热至100℃，熔化成蜡油，备用；在高剪切釜内加入高分子乳化剂280Kg，间接蒸汽加热至75℃，将前述蜡油放入高剪切釜内，剪切搅拌9min，至白色，放入沸水2650Kg，加入稳定剂18Kg、扩散剂9Kg，再剪切搅拌23min，至液面无油花的乳液，在温度73℃下，将乳液连续通过高压均质机均质两次，均质压力为10Mpa，通过片式换热器冷至30℃以下，成组分A；（2）、制备组分B：方法是：在聚合釜内加入水780Kg和阻聚剂9Kg，搅拌下升温至100℃，然后以同样的速度同时滴加丙烯酰胺水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，
申请(专利权)人：郑州林海环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41