一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法制造方法及图纸

技术编号:18075714 阅读:50 留言:0更新日期:2018-05-31 05:01
本发明专利技术涉及一种无缝钢管连续式酸洗装置,在酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池,酸洗池两侧内壁上相对设有回型封闭式的第一导槽和第二导槽,在第一导槽和第二导槽之间设有酸洗箱,用于放入管胚进行酸洗,管胚加入到酸洗箱中,酸洗箱浸入沉浸池中,沉浸池内部设有酸洗液,通过在酸洗箱的一侧连接的驱动组件,驱动酸洗箱自身转动并沿第一导槽和第二导槽移动,酸洗箱在驱动组件的驱动下进入到喷洗池中,在沉浸池的一侧设有抽水组件,抽水组件的出水端连接有出液管,出液管的一端设在喷洗池上方,出液管上连接有雾化喷头,酸洗液经过雾化喷头喷射到管胚上,对管胚进行冲刷连续酸洗,本发明专利技术提供了一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法
本专利技术涉及一种酸洗装置,具体涉及一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法。
技术介绍
目前世界无缝钢管生产工艺主要有热轧无缝钢管与冷拔无缝钢管,热轧无缝钢管生产效率高、能耗低,被广泛的采用,但其缺点是几何尺寸精度较差,而且采用热轧工艺生产小口径无缝钢管的生产工艺复杂、成本高,因此高精度小口径无缝钢管普遍采用冷拔工艺,欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法,即先对无缝钢管圆管胚的一端进行加热穿孔处理,进行加热穿孔处理后得到的管胚送入到缩径装置中进行打头缩径,下一步进行退火酸洗,表面涂油后再进行多次的冷拔,最后对管胚热处理后进行矫直,质检后即可得到无缝钢管的成品,在其中对无缝钢管管胚进行酸洗处理是一种必不可少的加工工艺,现有的酸洗工艺通过人工控制起重机械吊起管胚,控制起重机械将管胚放入到内部有酸洗液的酸洗池中进行酸洗,每次可控制加入的管胚数量少,一旦一次吊起过多的管胚难以控制起重机械,且管胚只是简单的加入到酸洗池中,酸洗液会在管胚表面形成一层影响酸洗的膜,酸洗效果差,这种酸洗的工艺存在酸洗效果差且酸洗效率不高的问题,由于起重机械难以控制的缘故,操作人员还需要一直待在酸洗池旁边进行控制,酸洗液的化学性质会对操作人员的身体有严重的影响,吊起管胚的过程中也容易发生安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种无缝钢管连续式酸洗装置,包括酸洗池,其特征在于:所述酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池,所述沉浸池内部设置有酸洗液,所述酸洗池两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽和第二导槽,所述第一导槽和第二导槽之间设置有用于放入管胚的酸洗箱,所述酸洗箱的一侧连接有用于驱动酸洗箱转动并沿第一导槽和第二导槽移动的驱动组件,所述沉浸池的一侧设置有抽水组件,所述抽水组件的出水端连接有出液管,所述出液管的一端设置在喷洗池上方,所述出液管上连接有若干用于喷液的雾化喷头。通过采用上述技术方案,在酸洗池内设置有沉浸池和喷洗池,酸洗池两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽和第二导槽,在第一导槽和第二导槽之间设置有酸洗箱,用于放入管胚进行酸洗,管胚加入到酸洗箱中,酸洗箱浸入到沉浸池中,沉浸池内部设置有酸洗液,通过在酸洗箱的一侧连接的驱动组件,驱动酸洗箱自身转动且沿第一导槽和第二导槽移动,保证了管胚能进行移动的连续酸洗,保证了酸洗的效果,且在酸洗的过程中酸洗箱自身的转动会带动内部管胚的转动,进一步加快了酸洗的速率和效果,酸洗箱在驱动组件的驱动下进入到喷洗池中,在沉浸池的一侧设置有抽水组件,抽水组件的出水端连接有出液管,出液管的一端设置在喷洗池上方,出液管上连接有若干用于喷液的雾化喷头,酸洗液经过雾化喷头喷射到管胚上,对管胚进行冲刷连续酸洗,促进管胚某些通过沉浸后还未完全酸洗到位的部位酸洗完全,保证酸洗的全面性和完全性,避免因酸洗未完全而导致之后的加工过程难以正常进行,提高了无缝钢管成品的合格率,酸洗液在酸洗冲刷完毕后在重力作用下流入到喷洗池中,同时酸洗箱的转动产生的离心力作用加快了内部管胚的干燥,不需要另行干燥处理,方便了操作人员对完成酸洗的管胚进行收料,进一步加快了酸洗的效率,本专利技术提供了一种酸洗效果好且效率高的无缝钢管连续式酸洗装置。本专利技术进一步设置为:所述驱动组件包括设置在酸洗箱一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的一端穿过第一导槽后与酸洗箱连接,所述转动轴上设置有第一滚轮,所述第一滚轮设置在第一导槽中,所述第二导槽上相对第一滚轮设置有第二滚轮,所述第二滚轮上连接有从动轴,所述从动轴的一端与酸洗箱连接。通过采用上述技术方案,在驱动过程中,由驱动电机驱动带动转动轴转动,同时转动轴上设置的第一滚轮随转动轴转动,第一滚轮设置在第一导槽中,使第一滚轮在第一导槽中移动,第二导槽上相对第一滚轮设置有第二滚轮,用于作为从动,转动轴远离驱动电机的一端穿过第一导槽后与酸洗箱固定连接,酸洗箱随着转动轴转动,第二滚轮上固定连接有从动轴,从动轴的一端与酸洗箱连接,酸洗箱转动后带动从动轴转动,第二滚轮随之在第二导槽中移动,从而使酸洗箱沿第一导槽和第二导槽移动,结构简单可靠,设计合理,通过驱动组件带动管胚自动酸洗,相比于现有技术,提高了酸洗的效率且节约了人力,只需要控制驱动组件即可进行管胚的酸洗。本专利技术进一步设置为:所述第一导槽和第二导槽设置为弯曲状且位于沉浸池和喷洗池之间的一段相对于酸洗池底部的高度大于沉浸池与喷洗池连接处的侧壁高度。优选为:所述抽水组件包括设置在沉浸池一侧的抽水泵,所述抽水泵的进水端通过进液管与沉浸池内部连通。通过采用上述技术方案,第一导槽和第二导槽设置为弯曲状即增长了酸洗箱在沉浸池中的沉浸时间以及与酸洗液的接触时间,保证酸洗效果,延长了在喷洗池中喷洗时间,提高喷洗酸洗的效果,完成酸洗后酸洗液在离心作用下完全脱离管胚,使管胚进行了充分的干燥;沉浸池和喷洗池之间的一段第一导槽和第二导槽相对于酸洗池底部的高度大于沉浸池与喷洗池连接处的侧壁高度,由于沉浸池内部设置有酸洗液,避免酸洗液流入到喷洗池中,使酸洗箱能够顺利的从沉浸池进入到喷洗池中;抽水组件包括设置在沉浸池一侧的抽水泵,抽水泵的进水端连接进液管,进液管与沉浸池内部连通,抽水泵将沉浸池内部的酸洗液抽入到位于喷洗池上方的出液管中,对管胚进行喷液酸洗。本专利技术进一步设置为:所述酸洗箱表面设置有若干进液孔,所述酸洗箱侧壁上设置有开关板,所述开关板上设置有用于开关的插销。优选为:所述喷洗池底部设置有渗透板,所述渗透板与所述喷洗池底部间隔设置,所述渗透板上设置有若干上下贯穿的渗透孔。优选为:所述酸洗箱和渗透板采用金属材质。通过采用上述技术方案,酸洗箱表面设置有若干进液孔,酸洗液通过进液孔进入到酸洗箱中进行酸洗,酸洗箱侧壁上设置有开关板,开关板上设置有用于开关的插销,打开开关板用于加入或拿出管胚,插上插销,保证在酸洗过程中管胚不会从酸洗箱中滑出;喷洗池底部设置有渗透板,渗透板与喷洗池底板间隔设置,渗透板上设置有若干上下贯穿的渗透孔,由雾化喷头喷出的酸洗液对管胚进行酸洗后,酸洗液流入到渗透板上,经渗透孔流到喷洗池底部回收酸洗液,节约资源不浪费,且酸洗液的统一回收处理减少了操作人员对周围场地的打扫处理;酸洗箱和渗透板采用金属材质,避免由于酸洗液的化学性质导致酸洗装置化学腐蚀严重而无法正常使用。本专利技术同时公开了一种针对无缝钢管进行酸洗效果好且效率高的连续式酸洗装置的酸洗方法:其步骤如下:1)、装料:酸洗箱位于原点处,打开开关板,管胚加入到酸洗箱中,关上开关板,插上插销;2)、沉浸:通过驱动组件带动酸洗箱,酸洗箱转动并沿第一导槽和第二导槽移动,使酸洗箱在沉浸池中转动沉浸酸洗,移动方向为从沉浸池内部进入到喷洗池内部;3)、喷洗:酸洗箱进入到喷洗池中,酸洗箱转动并沿第一导槽和第二导槽移动,通过抽水组件从沉浸池中抽出酸洗液到出液管中,从雾化喷头中喷出酸洗液对酸洗箱中的管胚进行喷洗酸洗;4)、离心干燥:驱动组件带动酸洗箱转动并通过转动离心力甩出酸洗液,同时酸洗箱沿第一导槽和第二导槽在喷洗池中移动,酸洗液流本文档来自技高网...
一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法

【技术保护点】
一种无缝钢管连续式酸洗装置,包括酸洗池(1),其特征在于:所述酸洗池(1)内设置有沉浸池(2)和喷洗池(3),所述沉浸池(2)内部设置有酸洗液,所述酸洗池(1)两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽(6)和第二导槽(7),所述第一导槽(6)和第二导槽(7)之间设置有用于放入管胚的酸洗箱(4),所述酸洗箱(4)的一侧连接有用于驱动酸洗箱(4)转动并沿第一导槽(6)和第二导槽(7)移动的驱动组件(5),所述沉浸池(2)的一侧设置有抽水组件(8),所述抽水组件(8)的出水端连接有出液管(9),所述出液管(9)的一端设置在喷洗池(3)上方,所述出液管(9)上连接有若干用于喷液的雾化喷头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管连续式酸洗装置,包括酸洗池(1),其特征在于:所述酸洗池(1)内设置有沉浸池(2)和喷洗池(3),所述沉浸池(2)内部设置有酸洗液,所述酸洗池(1)两侧内壁上相对设置有回型封闭式的第一导槽(6)和第二导槽(7),所述第一导槽(6)和第二导槽(7)之间设置有用于放入管胚的酸洗箱(4),所述酸洗箱(4)的一侧连接有用于驱动酸洗箱(4)转动并沿第一导槽(6)和第二导槽(7)移动的驱动组件(5),所述沉浸池(2)的一侧设置有抽水组件(8),所述抽水组件(8)的出水端连接有出液管(9),所述出液管(9)的一端设置在喷洗池(3)上方,所述出液管(9)上连接有若干用于喷液的雾化喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续式酸洗装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括设置在酸洗箱(4)一侧的驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端连接有转动轴(22),所述转动轴(22)的一端穿过第一导槽(6)后与酸洗箱(4)连接,所述转动轴(22)上设置有第一滚轮(23),所述第一滚轮(23)设置在第一导槽(6)中,所述第二导槽(7)上相对第一滚轮(23)设置有第二滚轮(24),所述第二滚轮(24)上连接有从动轴(25),所述从动轴(25)的一端与酸洗箱(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续式酸洗装置,其特征在于:所述第一导槽(6)和第二导槽(7)设置为弯曲状且位于沉浸池(2)和喷洗池(3)之间的一段相对于酸洗池(1)底部的高度大于沉浸池(2)与喷洗池(3)连接处的侧壁高度。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续式酸洗装置,其特征在于:所述抽水组件包括设置在沉浸池(2)一侧的抽水泵(13),所述抽水泵(13)的进水端通过进液管(14)与沉浸池(2)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管连续式酸洗装置,其特征在于:所述酸洗箱(4)表面设置有若干进液孔(26),所述酸洗箱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶志航叶夏旋
申请(专利权)人:浙江金航钢管科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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