一种蓄热式电锅炉制造技术

一种蓄热式电锅炉，包含换热器本体、外壳主体、工字钢交叉底座、蓄热体、电控柜、换热风机、远程控制器，所述外壳主体固定在四周的框架上，正面安装有检修门，外壳主体及框架同时安装在下部工字钢交叉底座上；所述工字钢交叉底座中央位置安装蓄热体，蓄热体内部设有带保护层的保温材料，在保温材料内侧填充蓄热材料，蓄热材料中间穿有若干电加热丝并布置了热循环风道。采用PLC智能分级控制，分时段蓄热设定，分时段供暖设定，供暖效果更加精准，实现了自动控制，操作方便，降低运行成本。利用工字钢交叉底座进一步降低蓄热体外部温度，提高了蓄能式电锅炉使用寿命。同时利用手机APP实现异了远程实时查看和远程实时控制。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式电锅炉
本技术涉及采暖设备领域，更具体地说，特别涉及一种蓄能式电锅炉。
技术介绍
随着城市环境污染问题的日益加重，人们开始青睐蓄能电锅炉，在各类锅炉中，蓄能电锅炉不仅对周边环境无任何污染，它的供暖成本仅高于燃煤锅炉，但目前现有的蓄能电锅炉，装置中多设置蓄热水箱和膨胀水箱，由于水箱体积庞大，并且必须设置在室内，有良好的保温措施，想达到良好的热量，增大供暖面积，必须增加水箱的容积，原有的传统的蓄热水箱水体的保质时间短，难以避免储水容器对水的二次污染，因此，限制了蓄能电锅炉的发展。市场现有蓄能式电锅炉，蓄能方式繁杂，有的为水蓄热，有的为变相蓄热，热效率低，浪费能源，体积大，生产成本高，且控制方式单一，自动化程度低下，运行成本较高，效果均不理想。
技术实现思路
(1)技术问题因此，如何克服目前蓄能电锅炉产品的体积庞大，生产成本高、热效率低，浪费能源，控制方式单一，自动化程度低下，运行成本较高等缺点，成了本领域技术人员亟待解决的问题。(2)技术方案本技术提供一种蓄热式电锅炉，包含换热器本体、外壳主体、工字钢交叉底座、蓄热体、电控柜、换热风机、远程控制器。所述外壳主体固定在四周的框架上，正面安装有检修门，外壳主体及框架同时安装在下部工字钢交叉底座上。进一步的，所述工字钢交叉底座中央位置安装蓄热体，蓄热体内部设有带保护层的保温材料，在保温材料内侧填充蓄热材料，蓄热材料中间穿有若干电加热丝并布置了热循环风道，所述检修门内侧安装有电加热丝接线端子，和电加热丝连接线相连，然后与电控柜联接，形成电加热回路。所述蓄热体设置有蓄热体出风口，所述蓄热体出风口位于蓄热体后部上方。进一步的，所述蓄热体后部安装换热器本体，所述换热器本体包含有换热器热风出口和换热器热风进口。所述换热器本体内部设有热循环风道和热风导向管，所述热循环风道和热风导向管中间的夹层为被加热的系统循环热水，换热体本体前方上部设有换热器热风进口，与蓄热体出风口相对接，所述换热体本体前方下部设有换热器热风出口。进一步的，所述换热风机安装于所述蓄热体外部、工字钢交叉底座上方。所述换热风机包含换热风机进风口和换热风机出口。所述换热风机进风口与所述换热器热风出口相对接，所述换热风机出口与蓄热体进风口相对接，热风形成闭环回路。进一步的，换热器本体1和20后部上方安装有大气管21、出水管22和回水管、排污管23，换热器本体下部设有冷凝水管25。在所述大气管21末端设置有大气口2，在所述出水管22末端设置有出水口，在所述回水管、排水管23的末端是出回水口、排污口4。进一步的，所述换热风机通过风机控制线与电控柜相联接；所述蓄热体顶部和前部中央位置安装有炉内温度传感器，并通过温度传感器控制线与电控柜相联接；在出回水口的上方分别安装有出回水温度传感器，通过传感器控制线与电控柜相接，以上连接共同形成弱信号控制回路，电控柜与所述远程控制器相联，共同组成远程控制系统。所述电控柜采用PLC智能分级控制器，设置为管理员和操作员两个级别操作系统。所述PLC智能分级控制器采用OMRON型可编程序控制器，可设置供暖时间段、蓄热时间段，实现自动控制。所述远程控制器，是安装在智能手机上的应用软件即智能手机APP，利用手机APP可随时随地实时查看本技术的运行情况，能实现异地实时监控。(3)有益效果本技术的有益效果是：①采用PLC智能分级控制(管理员和操作员)，进一步提高了系统运行的安全性；若干电热丝程序启动，不会导致对电网的波动干扰；系统设置有手动与自动两种控制方式，使用更加灵活方便；分时段蓄热设定，分时段供暖设定，供暖效果更加精准；利用PLC实现了自动控制，操作方便，无人值守，降低了运行成本。②利用工字钢交叉底座进一步降低蓄热体外部温度，提高了蓄能式电锅炉使用寿命。③利用手机APP实现实时查看运行情况和异地实时控制，达到了远程实时查看和远程实时控制随心所欲。④使用清洁能源——电能，达到无污染，无排放物，环保节能等效果。附图说明图1是本技术实施例所述的一种蓄能式电锅炉的主原理图。图2是本技术实施例所述的一种蓄能式电锅炉的换热器原理图。图3是本技术实施例所述的一种蓄能式电锅炉的工字钢交叉底座图。图4是本技术实施例所述的一种蓄能式电锅炉的工字钢交叉底座侧视图。图中：1、换热器本体；2、大气口；3、出回水温度传感器；4、出回水口、排污口；5、热风导向管；6、换热风机；7、工字钢交叉底座；8、外壳主体；9、风机控制线；10、电加热丝连接线；11温度传感器控制线；12、电控柜；13、接线端子；14、电加热丝；15、带保护层的保温材料；16、蓄热材料；17、温度传感器；18、热循环风道；19、系统循环热水；20、换热器本体；21、大气管；22、出水管；23、回水管、排污管、24、换热器热风出口；25、冷凝水管；26、换热器热风进口；27、大底长纵工字钢；28、大底短纵工字钢；29、大底横工字钢；30、吊耳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～图2所示，一种蓄能式电锅炉，包含换热器本体、外壳主体、工字钢交叉底座、蓄热体、电控柜、换热风机、远程控制器。所述外壳主体8固定在四周的框架上，正面安装有检修门，外壳主体及框架同时安装在下部工字钢交叉底座7上，工字钢交叉底座7中央位置安装蓄热体，蓄热体内部设有带保护层的保温材料15，在保温材料内侧填充蓄热材料16，蓄热材料中间穿有若干电加热丝14并布置了热循环风道18，检修门里侧安装有电加热丝接线端子13，和电加热丝连接线10相连，然后与电控柜12联接，形成电加热回路；所述蓄热体设置有蓄热体出风口，所述蓄热体出风口位于蓄热体后部上方。蓄热体后部安装换热器本体1、20，所述换热器本体包含有换热器热风出口和换热器热风进口。所述换热器本体内部设有热循环风道18和热风导向管5，所述热循环风道和热风导向管中间的夹层为被加热的系统循环热水19，换热体本体前方上部设有换热器热风进口26，与蓄热体出风口相对接，所述换热体本体前方下部设有换热器热风出口24。所述换热风机安装于所述蓄热体外部、工字钢交叉底座上方。所述换热风机包含换热风机进风口和换热风机出口。所述换热风机进风口与所述换热器热风出口相对接，所述换热风机出口与蓄热体进风口相对接，热风形成闭环回路。换热器本体1和20后部上方安装有大气管21、出水管22和回水管、排污管23，换热器本体下部设有冷凝水管25。在所述大气管21末端设置有大气口2，在所述出水管22末端设置有出水口，在所述回水管、排水管23的末端是出回水口、排污口4。换热风机6通过风机控制线9与电控柜12相联接，蓄热体顶部和前部中央位置分别安装有炉内温度传感器17，并通过温度传感器控制线11与电控柜12相联接，在出回水管的上方分别安装有出回水温度传感器3，通过传感器控制线11与电控柜12相接，形成弱信号控制回路，电控柜12与远程控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式电锅炉，包含换热器本体、外壳主体、工字钢交叉底座、蓄热体、电控柜、换热风机、远程控制器，其特征在于：所述外壳主体固定在四周的框架上，正面安装有检修门，外壳主体及框架同时安装在下部工字钢交叉底座上；所述工字钢交叉底座中央位置安装蓄热体，蓄热体内部设有带保护层的保温材料，在保温材料内侧填充蓄热材料，蓄热材料中间穿有若干电加热丝并布置了热循环风道；所述蓄热体后部安装换热器本体，所述换热器本体包含有换热器热风出口和换热器热风进口；换热体本体前方上部设有换热器热风进口，与蓄热体出风口相对接，所述换热体本体前方下部设有换热器热风出口；所述换热风机安装于所述蓄热体外部、工字钢交叉底座上方；所述换热器本体后部上方安装有大气管、出水管和回水管、排污管，换热器本体下部设有冷凝水管；在所述大气管末端设置有大气口，在所述出水管末端设置有出水口，在所述回水管、排水管的末端是出回水口、排污口；所述换热风机通过风机控制线与电控柜相联接；所述蓄热体顶部和前部中央位置安装有炉内温度传感器，并通过温度传感器控制线与电控柜相联接；在出回水口的上方分别安装有出回水温度传感器，通过传感器控制线与电控柜相接，以上连接共同形成弱信号控制回路，电控柜与所述远程控制器相联。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式电锅炉，包含换热器本体、外壳主体、工字钢交叉底座、蓄热体、电控柜、换热风机、远程控制器，其特征在于：所述外壳主体固定在四周的框架上，正面安装有检修门，外壳主体及框架同时安装在下部工字钢交叉底座上；所述工字钢交叉底座中央位置安装蓄热体，蓄热体内部设有带保护层的保温材料，在保温材料内侧填充蓄热材料，蓄热材料中间穿有若干电加热丝并布置了热循环风道；所述蓄热体后部安装换热器本体，所述换热器本体包含有换热器热风出口和换热器热风进口；换热体本体前方上部设有换热器热风进口，与蓄热体出风口相对接，所述换热体本体前方下部设有换热器热风出口；所述换热风机安装于所述蓄热体外部、工字钢交叉底座上方；所述换热器本体后部上方安装有大气管、出水管和回水管、排污管，换热器本体下部设有冷凝水管；在所述大气管末端设置有大气口，在所述出水管末端设置有出水口，在所述回水管、排水管的末端是出回水口、排污口；所述换热风机通过风机控制线与电控柜相联接；所述蓄热体顶部和前部中央位置安装有炉内温度传感器，并通过温度传感器控制线与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东立，
申请(专利权)人：河北群翔采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13