一种便于固定的点火器装置制造方法及图纸

技术编号:18074703 阅读:21 留言:0更新日期:2018-05-31 04:05
本实用新型专利技术涉及点火器技术领域,尤其涉及一种便于固定的点火器装置,包括点火器外壳,固定板,插筒和U型挂钩;所述点火器外壳内设置电路板,点火器外壳上的开口面上设置密封层,所述插筒设置在密封层上,所述固定板设置在点火器外壳两侧,所述U型挂钩设置在点火器外壳一侧并与固定板同侧;在点火器外壳侧壁上高于U型挂钩的位置留设置孔槽;位于孔槽内设置弹性绳套圈;所述点火器外壳底面设置隔热层,位于隔热层表面设置两个方形的吸盘,本实用新型专利技术结构简单,在插筒内设置滑棱能够便于点火器与电源插孔连接;设置点火器外壳底面的隔热能够减少油缸与点火器之间的热传递;设置的弹性绳套圈还能够有利于捆绑固定,在颠簸的路面行驶不会导致松动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的点火器装置
本技术涉及点火器
,尤其涉及一种便于固定的点火器装置。
技术介绍
摩托车的专利技术给人们的生活带了极大的便利,在现有技术中的摩托车上点火器通常是安装在油缸外侧的,由于摩托车在山地颠簸的路面行驶容易导致点火器的松动。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题,本技术提供了一种便于固定的点火器装置,可以改善以上的不足。本技术涉及一种便于固定的点火器装置,包括点火器外壳,固定板,插筒和U型挂钩;所述点火器外壳内设置电路板,点火器外壳上的开口面上设置密封层,所述插筒设置在密封层上,所述插筒内设置插针,所述插针表面设置防锈膜,插针与电路板连接;所述固定板设置在点火器外壳两侧,所述固定板上设置两个不等径的螺孔;所述U型挂钩设置在点火器外壳一侧并与固定板同侧;U型挂钩的开口区域与点火器外壳存在间隔空隙,所述U型挂钩的内弯面设置多个挡棍;所述U型挂钩的内弯曲面设置防滑纹;在点火器外壳侧壁上高于U型挂钩的位置留设置孔槽,所述孔槽内沿设置滑门,位于孔槽内设置弹性绳套圈;所述点火器外壳底面设置隔热层,所述隔热层包括镀铝聚酰亚胺薄膜和高硅氧玻璃纤维棉层,其中镀铝聚酰亚胺薄膜覆盖在点火器外壳底面,它的外层为高硅氧玻璃纤维棉层;位于隔热层表面设置两个方形的吸盘,所述吸盘内存在方形的凹陷区,位于凹陷区内存在椭圆形的次级凹陷区。进一步的,所述插筒数量为两个,其外壁为锥面形态,内壁光滑为圆柱形态,所述导向滑棱呈十字对称设置插筒内壁上;位于插筒的内壁上设置导向滑棱,所述导向滑棱从上往下呈现渐变趋势,上端的尺寸小于下端的尺寸。进一步的,所述弹性绳套圈的局部与孔槽内侧固定连接,位于弹性绳套圈中段位置设置金属套,所述金属套的长度小于孔槽的开口尺寸;所述弹性绳套圈的芯层为橡胶圈,包裹在橡胶圈外层为尼龙网层和防火柔性网层,所述防火柔性网层为玻璃网面层,所述弹性绳套圈的体积小于孔槽的内部空间。进一步的,所述滑棱截面为三角形,所述螺孔的直径15-25mm。进一步的,所述密封层包括的四周与点火器外壳的开口面四壁密封设置,它们的接触面为凹凸纹面,密封层中心区域凹陷设置。进一步的,所述电路板上包括高频振荡变换器,触发信号控制电路和点火高压包。本技术结构简单,改进新颖,在插筒内设置滑棱能够便于点火器与电源插孔连接,同时能够点火器与电源插孔之间的稳定性,设置点火器外壳底面的隔热能够减少油缸与点火器之间的热传递,设置的吸盘有利于点火器固定安装在油缸上,设置的弹性绳套圈还能够有利于捆绑固定,在颠簸的路面行驶不会导致松动。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视面结构示意图。图3为U型挂钩结构示意图。图4为隔热层与吸盘的结构示意图。图5为弹性绳套圈内部结构示意图。图示:1点火器外壳、2密封层、3插筒、4滑棱、41插针、5固定板、51螺孔、6U型挂钩、61挡棍、61防滑纹、7金属套、8弹性绳套圈、81芯层、82尼龙网层、83防火柔性网层、9孔槽、10滑门、11吸盘、12凹陷区、13隔热层、14高硅氧玻璃纤维棉层、15镀铝聚酰亚胺薄膜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种便于固定的点火器装置,包括点火器外壳1,固定板5,插筒3和U型挂钩6;所述点火器外壳1内设置电路板,所述电路板上包括高频振荡变换器,触发信号控制电路和点火高压包。点火器外壳1上的开口面上设置密封层2,所述密封层2包括的四周与点火器外壳1的开口面四壁密封设置,它们的接触面为凹凸纹面,凹凸纹面接触面的密封效果更好,传统的接触面为平面,密封效果不理想,容易导致密封层脱落;密封层2中心区域凹陷设置。所述插筒3设置在密封层2上,所述插筒3数量为两个,其外壁为锥面形态,内壁光滑为圆柱形态,所述导向滑棱4呈十字对称设置插筒3内壁上;位于插筒3的内壁上设置导向滑棱4,所述导向滑棱4从上往下呈现渐变趋势,上端的尺寸小于下端的尺寸。所述滑棱4截面为三角形,所述螺孔51的直径15-25mm。所述插筒3内设置插针41,插针41与电路板连接;所述插针41表面设置防锈膜,插针经过淬火处理,在其表面形成氧化层形成防锈膜,能够起到防锈作用;所述固定板5设置在点火器外壳1两侧,所述固定板5上设置两个不等径的螺孔51;所述U型挂钩6设置在点火器外壳1一侧并与固定板5同侧;U型挂钩6的开口区域与点火器外壳1存在间隔空隙,如图3所示,所述U型挂钩6的内弯面设置多个挡棍61;所述U型挂钩6的内弯曲面设置防滑纹62;在点火器外壳1侧壁上高于U型挂钩6的位置留设置孔槽9,所述孔槽9内沿设置滑门,位于孔槽9内设置弹性绳套圈8;所述弹性绳套圈8的局部与孔槽9内侧固定连接,位于弹性绳套圈8中段位置设置金属套7,金属套包裹在弹性绳套圈上,在弹性绳套圈设置的金属套方便人工拿捏,增加触摸手感,所述金属套7的长度小于孔槽9的开口尺寸;如图5所示,所述弹性绳套圈的芯层81为橡胶圈,包裹在橡胶圈外层为尼龙网层82和防火柔性网层83,所述防火柔性网层为玻璃网面层,所述弹性绳套圈8的体积小于孔槽9的内部空间。所述点火器外壳1底面设置隔热层13,如图4所示,所述隔热层13包括镀铝聚酰亚胺薄膜14和高硅氧玻璃纤维棉层15,其中镀铝聚酰亚胺薄膜14覆盖在点火器外壳1底面,它的外层为高硅氧玻璃纤维棉层15,如图2所示,位于隔热层13表面设置两个方形的吸盘11,所述吸盘11内存在方形的凹陷区12,位于凹陷区12内存在椭圆形的次级凹陷区12。点火器安装通过螺栓固定在摩托车油箱上,点火器外壳底面设置了隔热层,其中镀铝聚酰亚胺薄膜和高硅氧玻璃纤维棉层都为良好的隔热材料,能够减少点火器与油缸直接的热传导,由于在隔热层表面设置了吸盘,由于设置的吸盘具有凹陷区和次级凹陷区,增加了吸盘的凹陷面深度,能够产生更多的吸附力,可以有利于对点火器进行初次固定,此时需要一只手轻微固定即可,然后通过螺丝穿插在固定板上的螺孔内,在固定板设置两种不同径螺孔在于可以用不同直径的螺栓进行固定,其中一个为辅助备用螺孔。插筒3与摩托车电源设备的插孔连接,插筒采用锥面设计和在插筒内壁设置导向滑棱,能够方便插筒与插孔连接,同时滑棱还能提高插筒与插孔连接的稳定性,不容易松动,现有技术中的插筒内壁光滑,容易导致松动,本技术创新点还在于,设置U型挂钩和弹性绳套圈,通过弹性绳套圈拉升延长围绕在摩托车油箱上的导线管上,然后从点火器外壳顶面绕过将套圈进入U型挂钩外点火器外壳之间的空隙与U型挂钩的内凹面连接,其中U型挂钩上设置的挡杆能够起到阻挡作用,在U型挂钩的内凹面设置的防滑纹能够起到增加摩擦的作用,防止弹性绳套圈的滑动,有利于稳固;套圈可以选用备用设置,如果不需要使用弹性绳套圈的时候,将弹性绳套圈全部塞入孔槽9,然后关闭滑门即可。本技术结构简单,改进新颖,在插筒内设置滑棱能够便于点火器与电源插孔连接,同时能够点火器与电源插孔之间的稳定性,设置点火器外壳底面的隔热能够减少油缸与点火器之间的热传递,设置的吸盘有利于点火器固定安装在油缸上,设置的弹性绳套圈还能够有利于捆绑固定,在颠簸本文档来自技高网...
一种便于固定的点火器装置

【技术保护点】
一种便于固定的点火器装置,其特征在于:包括点火器外壳,固定板,插筒和U型挂钩;所述点火器外壳内设置电路板,点火器外壳上的开口面上设置密封层,所述插筒设置在密封层上,所述插筒内设置插针,所述插针表面设置防锈膜,插针与电路板连接;所述固定板设置在点火器外壳两侧,所述固定板上设置两个不等径的螺孔;所述U型挂钩设置在点火器外壳一侧并与固定板同侧;U型挂钩的开口区域与点火器外壳存在间隔空隙,所述U型挂钩的内弯面设置多个挡棍;所述U型挂钩的内弯曲面设置防滑纹;在点火器外壳侧壁上高于U型挂钩的位置留设置孔槽,所述孔槽内沿设置滑门,位于孔槽内设置弹性绳套圈;所述点火器外壳底面设置隔热层,所述隔热层包括镀铝聚酰亚胺薄膜和高硅氧玻璃纤维棉层,其中镀铝聚酰亚胺薄膜覆盖在点火器外壳底面,它的外层为高硅氧玻璃纤维棉层;位于隔热层表面设置两个方形的吸盘,所述吸盘内存在方形的凹陷区,位于凹陷区内存在椭圆形的次级凹陷区。

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的点火器装置,其特征在于:包括点火器外壳,固定板,插筒和U型挂钩;所述点火器外壳内设置电路板,点火器外壳上的开口面上设置密封层,所述插筒设置在密封层上,所述插筒内设置插针,所述插针表面设置防锈膜,插针与电路板连接;所述固定板设置在点火器外壳两侧,所述固定板上设置两个不等径的螺孔;所述U型挂钩设置在点火器外壳一侧并与固定板同侧;U型挂钩的开口区域与点火器外壳存在间隔空隙,所述U型挂钩的内弯面设置多个挡棍;所述U型挂钩的内弯曲面设置防滑纹;在点火器外壳侧壁上高于U型挂钩的位置留设置孔槽,所述孔槽内沿设置滑门,位于孔槽内设置弹性绳套圈;所述点火器外壳底面设置隔热层,所述隔热层包括镀铝聚酰亚胺薄膜和高硅氧玻璃纤维棉层,其中镀铝聚酰亚胺薄膜覆盖在点火器外壳底面,它的外层为高硅氧玻璃纤维棉层;位于隔热层表面设置两个方形的吸盘,所述吸盘内存在方形的凹陷区,位于凹陷区内存在椭圆形的次级凹陷区。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的点火器装置,其特征在于:所述插筒数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚永辉
申请(专利权)人:重庆市高新技术产业开发区兆光机车配件厂
类型:新型
国别省市:重庆,50

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