喷镀线材进送装置以及电弧喷镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术的牵引侧送给机构（１２）构成为，在喷镀作业中将牵引侧送给力Ｆｐｕｌｌ保持在Ｆｘｍａｘ－Ｆｘｏ＜Ｆｐｕｌｌ＜Ｆｗ的范围内，同时进行所述牵引侧发动机的定速控制，保持牵引侧送给机构（１２）的喷镀线材（１）送给速度在设定值上，推送侧送给机构１１构成为，在喷镀作业中将推送侧送给力Ｆｐｕｓｈ保持在所设的Ｆｘｍａｘ－Ｆｐｕｌｌｍａｘ＋Ｃ１＋Ｃ２＜Ｆｐｕｓｈ＜Ｆｐｕｌｌｍａｘ＋Ｆｘｍａｘ＋Ｃ１＋Ｃ２范围内的固定值，将向所述引导管内送进的喷镀线材（１）的量控制在总是可以进行所述牵引侧发动机的定速控制的范围内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用在电弧喷镀装置上的喷镀线材进送装置，以及使用该喷镀线材进送装置的电弧喷镀装置。
技术介绍
众所周知，电弧喷镀装置包含熔融喷枪，它具有多个线材引导部，引导被供给的喷镀线材使其指向前方的电弧发生点；和多个喷镀线材进送装置，分别向熔融喷枪内的多个线材引导部供给喷镀线材。在这样的电弧喷镀装置上，在由熔融喷枪送进的多个喷镀线材之间加电压，通过在电弧发生点使多个喷镀线材之间发生电弧而使喷镀线材熔融，通过使熔融的金属随通过熔融喷枪而流出的气流向前方飞散，在喷镀对象物上形成喷镀覆盖膜。在电弧喷镀装置中，由于作业人员用手拿着熔融喷枪进行作业，所以需要尽量减轻熔融喷枪的重量。另外，为了使用电弧喷镀装置来形成良好的喷镀覆盖膜，电弧不能途中切断而且不能改变电弧的长度而需连续地维持电弧发生的状态。作为产生电弧途中切断或者电弧长度改变现象的原因之一，是喷镀线材送给速度的变动。如果由于喷镀线材送给速度的变动而引起电弧长度发生变化的话，熔滴的大小变得不均匀，在喷镀覆盖膜上产生不均匀的现象。另外，如果喷镀线材送给速度的变动大，就会发生电弧在途中切断的情况。虽然即使电弧在途中切断后，线材短路时会再次成为发生电弧的状态，但是在发生线材短路时容易发生喷溅。所以，如果喷镀线材送给速度的变动大，电弧途中切断的情况频繁发生的话，混在喷镀金属里被吹付在喷镀对象物上的喷溅量变多，喷镀覆盖膜的质量变坏。而作为稳定喷镀线材送进的方法，例如有在特公开3-5222号公报中公开的内容。在该公报中公开的喷镀线材进送装置包含引导管，接受喷镀线材并将其引导；推送侧送给机构，将喷镀线材夹在被推送侧发动机驱动的推送侧驱动滚轮和被该推送侧驱动滚轮加力的推送侧从动滚轮之间，从引导管的后端部侧向该引导管内送进；牵引侧送给机构，被配置在引导管的前端部侧，将通过引导管内的喷镀线材夹在被牵引侧发动机所驱动的牵引侧驱动滚轮和被该牵引侧驱动滚轮侧加力的牵引侧从动滚轮之间，从引导管引出。在该喷镀线材进送装置上，作为推送侧发动机使用比牵引侧发动机更大驱动力的同时，用推送侧送给机构检测出送给速度，通过将检测出的送给速度反馈给牵引侧发动机的控制部，来控制牵引侧送给机构的送给速度和推送侧送给机构的送给速度总是一致。如上述公报所示，如果采用如下构成，即，通过推送侧送给机构和牵引侧送给机构以推拉方式送进喷镀线材，就可以使用驱动力小的发动机作为牵引侧发动机，与仅仅设置牵引侧进送装置的情况相比，可以减轻熔融喷枪的重量。另外，如果控制推送侧发动机和牵引侧发动机使得牵引侧送给机构的送给速度和推送侧送给机构的送给速度总是一致，那么可以使喷镀线材的送进稳定。但是，推送侧发动机比牵引侧发动机大，惯性力大，而且在喷镀作业中伴随着作业人员的姿势和熔融喷枪的朝向等的变化，引导管的弯曲形状不可避免地要变化，与此相应，推送侧发动机的负荷变化大，所以推送侧发动机的转动速度就从确定的目标值偏离，容易成为难于收敛的状态。即，推送侧发动机在喷镀作业中将其转动速度保持一定是很困难的，每当在喷镀作业中经常发生的引导管的弯曲形状的变化而引起推送侧发动机的负荷变动时，不能避免发生推送侧送给机构的送给速度的变动。因此，如上述公报所示，将推送侧送给机构的送给速度反馈到牵引侧发动机的控制部来控制牵引侧送给机构的送给速度使其与推侧送给机构的送给速度一致，在这种情况下，在喷镀作业中，每当引导管的形状发生变化时，在熔融喷枪侧的喷镀线材的送给速度就会变动。为了使电弧稳定地发生需要将熔融喷枪侧的线材送给速度总是保持一定，需要极力避免由于喷镀姿势的变化(作业人员的姿势和熔融喷枪的朝向的变化)引起线材送给速度发生变动。这样，具有在上述公报中所记载的构成的喷镀线材进送装置，由于难于在喷镀作业中将熔融喷枪侧的喷镀线材的送给速度保持一定，所以不能使电弧在喷镀作业中稳定地发生，存在喷镀覆盖膜的质量下降的危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供在喷镀作业中可以将熔融喷枪侧的喷镀线材的送给速度总是保持一定的喷镀线材进送装置，以及使用该喷镀线材进送装置的电弧喷镀装置。根据本专利技术，提供一种喷镀线材进送装置，其特征在于，喷镀线材进送装置包括引导管，接受喷镀线材并将其引导；推送侧送给机构，从上述引导管的后端部侧向该引导管内送入；牵引侧送给机构，配置在被配置于上述引导管的前端部侧的熔融喷枪内，将通过上述引导管内的上述喷镀线材从上述引导管拉出，在上述装置中，设定由上述推送侧送给机构给予上述喷镀线材的推送侧送给力为Fpush；由上述牵引侧送给机构给予上述喷镀线材的牵引侧送给力为Fpull；为了在喷镀作业中将上述牵引侧送给机构的喷镀线材的送给速度保持在设定值，上述牵引侧送给力Fpull所能取的最大值为Fpullmax；在喷镀作业中上述引导管给喷镀线材的抵抗力的最大值为Fxmax；在向空的引导管内插入喷镀线材时由上述引导管给喷镀线材的抵抗力为Fxo；上述喷镀线材的拉伸强度为Fw；由上述牵引侧送给机构在送进方向的下游侧作用于上述喷镀线材的送进抵抗力的最大值为C1；由上述推送侧送给机构在送进方向的上游侧作用于上述喷镀线材的送进抵抗力的最大值为C2时，上述牵引侧送给机构构成为，在喷镀作业中将牵引侧送给力Fpull保持在Fxmax-Fxo＜Fpull＜Fw范围内，同时将上述喷镀线材的送给速度保持在设定值，上述推送侧送给机构构成为，在喷镀作业中将推送侧送给力Fpush保持在所设的Fxmax-Fpullmax+C1+C2＜Fpush＜Fpullmax+Fxmax+C1+C2范围内的固定值，将向上述引导管内送进的电弧喷镀装置的量控制在总是可以进行上述牵引侧送给机构的定速控制的范围内。根据本专利技术，提供一种喷镀线材进送装置，其特征在于，喷镀线材进送装置包括引导管，接受喷镀线材并将其引导；推送侧送给机构，从上述引导管的后端部侧向该引导管内送入；牵引侧送给机构，配置在被配置于上述引导管的前端部侧的熔融喷枪内，将通过上述引导管内的上述喷镀线材从上述引导管拉出。设定由上述推送侧送给机构给予上述喷镀线材的推送侧送给力为Fpush；由上述牵引侧送给机构给予上述喷镀线材的牵引侧送给力为Fpull；为了在喷镀作业中将上述牵引侧送给机构的喷镀线材的送给速度保持在设定值，上述牵引侧送给力Fpull所能取的最大值为Fpullmax；在喷镀作业中上述引导管给喷镀线材的抵抗力的最大值为Fxmax；在向空的引导管内插入喷镀线材时由上述引导管给喷镀线材的抵抗力为Fxo；将上述喷镀线材插入上述空的引导管内，在向上述牵引侧送给机构侧送进时，作为上述喷镀线材开始压屈时的上述推送侧送给力Fpull的大小的压屈极限送给力为Fb；上述喷镀线材的拉伸强度为Fw；由上述牵引侧送给机构在送进方向的下游侧作用于上述喷镀线材的送进抵抗力的最大值为C1；由上述推送侧送给机构在送进方向的上游侧作用于上述喷镀线材的送进抵抗力的最大值为C2时，上述牵引侧送给机构构成为，在喷镀作业中将牵引侧送给力Fpull保持在Fxmax-Fxo＜Fpull＜Fw范围内，同时将上述喷镀线材的送给速度保持在设定值，上述推送侧送给机构构成为，在将上述喷镀线材插入上述空的引导管内时保持上述推送侧送给力Fpush在Fxo+C2＜Fpush＜Fb的范围内，同时在喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷镀线材进送装置，其特征在于，它包括：引导管，接受喷镀线材并将其引导；推送侧送给机构，从所述引导管的后端部侧向该引导管内送入；牵引侧送给机构，配置在熔融喷枪内，该熔融喷枪被置于所述引导管的前端部侧，将通过所述引导管内的所述喷镀线 材从所述引导管拉出，在所述装置中，设定：由所述推送侧送给机构给予所述喷镀线材的推送侧送给力为Ｆｐｕｓｈ；由所述牵引侧送给机构给予所述喷镀线材的牵引侧送给力为Ｆｐｕｌｌ；为在喷镀作业中将所述牵引侧送给机构的喷镀线材的送给速度保持在设定 值，所述牵引侧送给力Ｆｐｕｌｌ所能取的最大值为Ｆｐｕｌｌｍａｘ；在喷镀作业中所述引导管给喷镀线材的抵抗力的最大值为Ｆｘｍａｘ；在向空的引导管内插入喷镀线材时由所述引导管给喷镀线材的抵抗力为Ｆｘｏ；所述喷镀线材的拉伸强度为Ｆｗ；由所述牵引侧送给机构在送进方向的下游侧向所述喷镀线材作用的送进抵抗力的最大值为Ｃ１；由所述推送侧送给机构在送进方向的上游侧向所述喷镀线材作用的送进抵抗力的最大值为Ｃ２时，所述牵引侧送给机构构成为，在喷镀作业中将所述牵引侧送给力Ｆｐｕｌｌ保持在Ｆｘ ｍａｘ－Ｆｘｏ＜Ｆｐｕｌｌ＜Ｆｗ的范围内，同时将所述喷镀线材的送给速度保持在设定值，所述推送侧送给机构构成为，在喷镀作业中将所述推送侧送给力Ｆｐｕｓｈ保持在所设定的Ｆｘｍａｘ－Ｆｐｕｌｌｍａｘ＋Ｃ１＋Ｃ２＜Ｆｐｕｓｈ＜Ｆｐｕｌｌｍａ ｘ＋Ｆｘｍａｘ＋Ｃ１＋Ｃ２范围内的固定值，将向所述引导管内送进的喷镀线材的量控制在总是可以进行所述牵引侧送给机构的定速控制的范围内。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：有坂宏平，辻井元，永岛铁也，
申请(专利权)人：株式会社大亨，
类型：发明
国别省市：JP[日本]