一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备，包括有电动机、传动装置、转动夹头、同步夹头和控制电路，电动机与传动装置连接，传动装置与转动夹头连接，转动夹头和同步夹头分别设于灯芯支架的两端，并配合一起夹住灯芯支架，在对应灯芯支架的上方固定设有拉簧，同步夹头安装在固定支架上，同步夹头与固定支架之间设有弹簧，采用上述技术方案后，利用这套专用设备装配LED灯芯模块，可大大提高生产效率，同时可保证产品质量，产品一致性高，降低工人劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备
：一种涉及制作LED灯具光源的生产设备技术，尤其是一种用于制作LED灯芯的电动装置。
技术介绍
：随着绿色、节能、环保的LED的问世，在国内迅速涌现众多的LED照明灯具，而这些LED灯具的光源结构基本上都是将数颗LED元件按平面阵列排布，让其群体发光，满足一定的光通量后，再通过光学透镜将聚集后的光直射于被照景物上。这种简单依靠一个带透镜的平面直射光源，却难以获得较大光通量的远距离、高照度效果的照明需求，且这些平面LED光源均采用透镜配光，依照光学理论，该配光方案只能利用透镜的非焦点状态下所成的模糊光斑来达到某种程度上的布光均匀度和光照度。在专利ZL201621108157.7《一种带智能散热装置》的专利文献中，公开了一种圆柱体的LED灯芯结构的灯具光源，该灯具采用圆柱体的LED灯芯光源及适合该灯芯光源的光学反射器配光。实验证明：该灯具在获得较大光通量的同时，通过设定的光学反射器配光，从而可靠地实现远距离投照的高照度或近距离投照的大范围、高照度的照明要求，同时也科学地解决了透镜模糊光斑等问题，确实是一种深受老百姓欢迎的、理想的LED照明灯具。然而，由于所述的LED照明灯具的LED灯芯制作较为复杂，灯芯内的冷却液体容易渗漏等。目前，在机械化制作程度低(空白状态)的条件下，该灯具的生产效率极低。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种生产效率高、可保证生产出高质量产品的空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备，包括有电动机、传动装置、转动夹头、同步夹头和控制电路，电动机与传动装置连接，传动装置与转动夹头连接，转动夹头和同步夹头分别设于灯芯支架的两端，并配合一起夹住灯芯支架，在对应灯芯支架的上方固定设有拉簧。在转动夹头的压夹端圆周上设有一周外齿。同步夹头安装在固定支架上，同步夹头与固定支架之间设有弹簧。由于采用上述技术方案，本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：利用这套专用设备装配LED灯芯模块，可大大提高生产效率，同时可保证产品质量，产品一致性高，降低工人劳动强度和生产成本。附图说明：图1是本技术空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备转动生产空腔柱形发光二极管灯芯前的结构图；图2是本技术空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备转动生产空腔柱形发光二极管灯芯后的结构图；图3是本技术空腔柱形发光二极管灯芯的成品结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备，包括有电动机1、传动装置、转动夹头2、同步夹头3和控制电路4，传动装置由小齿轮5和大齿轮6构成，大齿轮6安装在转动夹头2上，小齿轮5设置在电动机1主轴上，小齿轮5和大齿轮6相互啮合传动，转动夹头2和同步夹头3分别设于灯芯支架7的两端，并配合一起夹住灯芯支架7，在对应灯芯支架7的上方固定设有拉簧8。在转动夹头2的压夹端圆周上设有一周外齿9，同步夹头3安装在固定支架10上，同步夹头3与固定支架10之间设有弹簧11。相应地，在灯芯支架7的与转动夹头2压夹端配合的一端内圆周上设有一周内齿(图中没有显示)，转动夹头2和同步夹头3夹住灯芯支架7时，转动夹头2上的外齿9与灯芯支架7的内齿相互啮合传动。本技术方案如图1和图2所示，其工作原理及其过程如下：先将一个已经套置防漏密封胶圈的LED灯芯支架7置于两端同轴旋转的转动夹头2和同步夹头3中间位置(如图1所示)，当转动夹头2在电动机1的驱动下旋转时，同轴被夹牢在中间的LED灯芯支架7也同步旋转。转动持续时间和转动的运行方向则由该装置中的电动机1及其控制电路4自动控制完成。若正程运行时间过短，会造成LED灯芯模块a与LED灯芯支架7及密封胶圈的贴合力不足而影响防漏；若正程运行时间过长，又会造成LED灯芯模块a或电动装置损坏等，故调试时，一定要调准最佳运行时间，该装置利用设在转动夹头2上的行程开关则能准确确定此运行时间。该电动装置正程运行的具体工作原理及其过程如下：操作该电动装置前，先将LED模块a的一端用螺丝钉b固定于涂有防漏密封胶圈的LED灯芯支架7上，LED模块a的另一端经拉簧8挂置于该装置上方的固定位置上，然后用手指轻轻按一下控制电路中的电子按钮(NT1)，电源电流则通过电阻R1及接通的电子按钮(NT1)给三极管Q1注入导通电流令三极管Q1迅速导通，导通后的三极管Q1输出的低电平令三极管Q2迅速截止，截止后的三极管Q2输出的高电平一方面通过电阻R3反馈给三极管Q1，即令三极管Q2继续保持现时的高电平输出状态(此状态时，即使放开NT1按钮的手指，该装置也将持续按正程运行方向运行)；另一方面，该高电平又令与之连接的三极管Q3饱和导通，导通的三极管Q3电流致使继电器K3吸合了，吸合的继电器K3送给装置中的电动机1正程极性的激励电源，电动机1在这正程激励电源作用下按照正程旋转方向将LED模块a牢牢地卷在LED灯芯支架7上，直至确定的正程运行时间已到，由置于该装置转动夹头2上的钉柱12将行程开关K1拨通，被拨通的行程开关K1令三极管Q1由原来的导通翻转为截止状态，此时三极管Q2的输出端也因此翻转由高电平变为低电平(即三极管Q2由原来截止变为导通)，该低电平输出一方面通过电阻R3令三极管Q1，Q2继续保持着现状。另一方面又致使与之连接的三极管Q3截止。继电器K3因失去吸合力而断开，该装置中的电动机1因失去激励电源的作用而终止正程运行，此状态在没有外来触发信号作用时，该电动装置将一直保持该状态。此时，装在LED灯芯支架7上的LED模块a已牢牢地紧贴于附有防漏密封胶圈的LED灯芯支架7上并处于完全静止状态，任由操作人员将挂有拉簧8一端的LED模块a用固定螺钉c固定妥后，再轻轻按一下控制电路中的NT2电子按钮。此时，装置中的电动机1获得的是一个与正程运行激励电源极性相反的逆程运行激励电源，令电动机1及转动夹头2带动LED灯芯一起反转，直到设定的拉簧8失去恢复力后，由安装在转动夹头2上的钉柱12拨通行程开关K2让装置中的电动机1及时停下来，由操作人员将已经放松的拉簧8挂钩从LED模块a上取下，完成制作后的LED灯芯如图3所示。如前所述，完成正程运行后，拉簧8会被拉伸到该装置设定的最大值，拉簧8的恢复力最大，用手难以卸下拉簧8，故需应用该装置中的逆行运行控制电路，让装置中的电动机1及转动夹头2将夹有的LED灯芯一起反转，使挂钩在灯芯模块a上的拉簧8失了恢复力(即弹力)，再用手轻松将其拆卸。逆程运行控制电路的电路结构及其工作原理与正程运行控制电路是完全一样的，唯一不同之处在于逆程运行控制电路末级继电器K4所按的电源极性与正程运行控制电路末级继电器K3所接的电源极性相反，故直流电动机1在不同极性的激励电源作用下，作不同运行方向的转动所致。四.由于采取了以上方案，该电动装置具有如下有益效果：该电动装置专为制作LED灯芯而设置，可根据所需LED灯芯模块a，密封胶圈和LED灯芯支架7所需承受的最佳作用力而精确设置正程运行行程及作用力的均匀度，可大幅度提高产品合格率及产品质量。工作证明，应用该电动装置制作合格的LED灯芯要比用手工制作合格的LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备，其特征在于：包括有电动机、传动装置、转动夹头、同步夹头和控制电路，电动机与传动装置连接，传动装置与转动夹头连接，转动夹头和同步夹头分别设于灯芯支架的两端，并配合一起夹住灯芯支架，在对应灯芯支架的上方固定设有拉簧。

【技术特征摘要】
1.一种空腔柱形发光二极管灯芯的生产设备，其特征在于：包括有电动机、传动装置、转动夹头、同步夹头和控制电路，电动机与传动装置连接，传动装置与转动夹头连接，转动夹头和同步夹头分别设于灯芯支架的两端，并配合一起夹住灯芯支架，在对应灯芯支架的上方固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁琼文，
申请(专利权)人：梁琼文，
类型：新型
国别省市：广东,44