一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法技术

发明专利技术公开了一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7‑1、三聚氰胺2‑3、贝壳粉10‑13、羟基乙叉二膦酸2‑4、棕榈蜡5‑7、饱和十八碳酰胺0.7‑1、琥珀酸二甲酯2‑4、二乙烯基苯0.6‑1、己内酰胺130‑150、过氧化钠3‑4、环氧大豆油3‑5。本发明专利技术实现了贝壳粉与聚酰胺间良好的相容性，从而提高了成品材料的力学稳定性强度。

【技术实现步骤摘要】
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法
专利技术属于材料领域，具体涉及一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法。
技术介绍
尼龙作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下：①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙、尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力；近几年，随着国现阶段制造业高速发展，各行各业产品升级速度愈加频繁，对制品材质的性能提出了更高的要求，因此进一步提升尼龙的性能以及拓展其使用范围势在必行。
技术实现思路
专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料及其制备方法。实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7-1、三聚氰胺2-3、贝壳粉10-13、羟基乙叉二膦酸2-4、棕榈蜡5-7、饱和十八碳酰胺0.7-1、琥珀酸二甲酯2-4、二乙烯基苯0.6-1、己内酰胺130-150、过氧化钠3-4、环氧大豆油3-5。一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取棕榈蜡，加入到其重量6-9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌30-40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；(2)取贝壳粉，在460-500℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到0.1-0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100-130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声1-2小时，贝壳粉氰胺溶液；(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量25-30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；(5)取过氧化钠，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；(6)取二乙烯基苯，加入到其重量4-7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应4-5小时，得交联改性聚酰胺溶液；(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声1-2小时，过滤，将沉淀水洗，真空60-65℃下干燥40-50分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。本专利技术的优点：本专利技术首先将贝壳粉活化，然后采用三聚氰胺处理，之后以己内酰胺为单体，二乙烯基苯为交联剂，过氧化钠为引发剂，得交联改性聚酰胺溶液，最后再与氰胺处理的贝壳粉混合，实现了贝壳粉与聚酰胺间良好的相容性，从而提高了成品材料的力学稳定性强度。具体实施方式实施例1一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7、三聚氰胺2、贝壳粉10、羟基乙叉二膦酸2、棕榈蜡5、饱和十八碳酰胺0.7、琥珀酸二甲酯2、二乙烯基苯0.6、己内酰胺130、过氧化钠3、环氧大豆油3。一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取棕榈蜡，加入到其重量6倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60℃，保温搅拌30分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；(2)取贝壳粉，在460℃下煅烧1小时，冷却至常温，加入到0.1mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声1小时，贝壳粉氰胺溶液；(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量25倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；(5)取过氧化钠，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀；(6)取二乙烯基苯，加入到其重量4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应4小时，得交联改性聚酰胺溶液；(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声1小时，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥40分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。施例2一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡1、三聚氰胺3、贝壳粉13、羟基乙叉二膦酸4、棕榈蜡7、饱和十八碳酰胺1、琥珀酸二甲酯4、二乙烯基苯1、己内酰胺150、过氧化钠4、环氧大豆油5。一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取棕榈蜡，加入到其重量9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为65℃，保温搅拌40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；(2)取贝壳粉，在500℃下煅烧2小时，冷却至常温，加入到0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；(3)取上述活化贝壳粉，加入到氰胺溶液中，超声2小时，贝壳粉氰胺溶液；(4)取饱和十八碳酰胺，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀，得酰胺溶液；(5)取过氧化钠，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；(6)取二乙烯基苯，加入到其重量7倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得交联溶液；(7)取上述酰胺溶液、交联溶液混合，搅拌均匀，加入己内酰胺，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，滴加上述过氧化钠水溶液，滴加完毕后保温反应5小时，得交联改性聚酰胺溶液；(8)取上述贝壳粉氰胺溶液、交联改性聚酰胺溶液混合，搅拌均匀，超声2小时，过滤，将沉淀水洗，真空65℃下干燥50分钟，得贝壳粉改性聚酰胺；(9)取上述贝壳粉改性聚酰胺，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述贝壳粉改性装饰型尼龙材料。传统尼龙材料的性能测试：拉伸强度：14-18MPa；本专利技术实施例1的尼龙材料的拉伸强度为31.3MPa；本专利技术实施例2的尼龙材料的拉伸强度为32.0MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7‑1、三聚氰胺2‑3、贝壳粉10‑13、羟基乙叉二膦酸2‑4、棕榈蜡5‑7、饱和十八碳酰胺0.7‑1、琥珀酸二甲酯2‑4、二乙烯基苯0.6‑1、己内酰胺130‑150、过氧化钠3‑4、环氧大豆油3‑5。

【技术特征摘要】
1.一种贝壳粉改性装饰型尼龙材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：二月桂酸二丁基锡0.7-1、三聚氰胺2-3、贝壳粉10-13、羟基乙叉二膦酸2-4、棕榈蜡5-7、饱和十八碳酰胺0.7-1、琥珀酸二甲酯2-4、二乙烯基苯0.6-1、己内酰胺130-150、过氧化钠3-4、环氧大豆油3-5。2.一种如权利要求1所述的贝壳粉改性装饰型尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取棕榈蜡，加入到其重量6-9倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，保温搅拌30-40分钟，出料，加入三聚氰胺，搅拌至常温，得氰胺溶液；(2)取贝壳粉，在460-500℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到0.1-0.2mol/l的氢氧化钠溶液中，浸泡100-130分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得活化贝壳粉；(3)取上述活化贝壳粉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学跃，
申请(专利权)人：桐城市祥泰塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34