具有防护罩的液压阀台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防护罩的液压阀台，包括底架、设于底架上的工作台面、及竖直设置在工作台面上的机架；所述工作台面上设置对液压控制系统起保护作用的防护罩；所述防护罩由顶板、面板、背板及两侧板构成，所述防护罩两侧板上均铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接至机架的两侧壁上，且连接杆与机架铰接端高于连接杆与防护罩铰接端；所述连接杆上套接有滑块，滑块上铰接有可对防护罩起固定支撑作用的支撑杆；所述支撑杆竖直设置、并套于固定于工作台面侧壁的套管中，于套管上设有对支撑杆起定位作用的定位机构。本实用新型专利技术获得的具有防护罩的液压阀台可有效实现安全防护，同时防护罩还可便于抬起和复位，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
具有防护罩的液压阀台
本技术涉及机械
，尤其涉及一种具有防护罩的液压阀台。
技术介绍
液压技术是一门在长期的生产实践和科学实验中总结和创造出来的技术。由于液压技术传动力量大，利于传递和配置，因此被广泛应用于工农业的各行各业中，用来提高劳动生产率、降低劳动强度、实现生产过程的自动化。在炼铁、炼钢等过程中的各类辅助设备中都存在着大量的液压技术。比起传统的机械传动，液压设备不仅装配容易，而且造价低，可在很大程度上节约成本，有利于提高冶金企业的经济效益。然而随着液压技术的迅速发展，液压系统已向高压、高速和小型化的方向转变，系统压力的升高，必定会使泄漏的可能性随之增加，若在其泄漏喷射范围如有高温热源或明火，就有燃爆的危险。且液压设备在使用过程还有可能受到周围环境对其的污染，从而影响液压设备的正常运行。另外，液压设备中机械旋转部位、传动部件间的啮合部位、旋转和固定部件的咬合部位等均属于机械危险部位，若不采取防护措施，很有可能对工作人员造成伤害。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种具有防护罩的液压阀台，该具有防护罩的液压阀台可有效实现安全防护，降低安全生产事故的发生，同时防护罩还可便于抬起和复位，结构简单，操作方便。本技术采用的技术方案是：一种具有防护罩的液压阀台，包括带有支座的底架、安装于底架上的工作台面、及竖直设置在工作台面上的机架，所述底架、工作台面、及机架为一体结构；所述工作台面上设置有液压控制系统、及对液压控制系统起保护作用的防护罩；所述防护罩由顶板、面板、背板及两侧板构成，所述防护罩的两侧板上分别铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接至机架的两侧壁上，且连接杆与机架铰接端的高度高于连接杆与防护罩铰接端的高度，以实现对防护罩的抬起及复位操作；所述连接杆上套接有滑块，所述滑块上铰接有可对抬起后的防护罩起固定支撑作用的支撑杆；所述支撑杆竖直设置、并套于固定于工作台面侧壁上的套管中，于套管上设有可对支撑杆起定位作用的定位机构。作为对上述技术方案的进一步限定，所述定位机构为可进行水平往复运动的定位杆，并于所述支撑杆上设有多个等距离间隔分布的、与定位杆相配合的通孔。作为对上述技术方案的进一步限定，所述定位杆水平布置，并于定位杆靠近防护罩面板端设有把手。作为对上述技术方案的进一步限定，所述支撑杆于远离与滑块铰接的一端设有限位块。作为对上述技术方案的进一步限定，所述防护罩面板上设置透明视窗。作为对上述技术方案的进一步限定，所述防护罩的面板上设置有提手。采用上述技术，本技术的优点在于：本技术所述的具有防护罩的液压阀台，通过设置的防护罩可避免液压控制系统存在的危险因素对工作人员造成伤害，有效降低了安全生产事故的发生；且防护罩通过连接杆与机架铰接端，可使得防护罩于连接杆的作用下相对机架进行转动而实现对防护罩的抬起，因此便于工作人员对防护罩的抬起和复位操作，且省时省力；另外，于连接杆上铰接的支撑杆通过定位机构可对抬起后的防护罩固定支撑，使防护罩可长时间处于抬起状态，从而便于工作人员对防护罩内的液压控制系统进行生产相关的操作，同时支撑杆与定位系统的配合也可对复位后的防护罩起固定作用，使防护罩可稳定置于工作台面上，防止因外力作用而使防护罩脱离需要防护的液压控制系统。本技术所述支撑杆上多个等距离间隔分布的通孔，通过与定位机构的配合，使防护罩于抬起后可固定于不同高度，因此可对防护罩抬起的高度进行调节。本技术所述定位杆上把手的设置，可便于工作人员通过把手对定位杆进行水平推拉操作；且把手设于定位杆靠近防护罩面板的一端，可使在防护罩面板前的工作人员方便对把手抓握，从而快速完成对防护罩的抬起以及复位后的固定操作。本技术所述支撑杆上限位块的设置，可阻止支撑杆的移动行程不超过限位块所在的位置，防止支撑杆从套管中移出而导致支撑杆的支撑作用消失。本技术所述防护罩面板上透明视窗的设置，可便于工作人员随时观察置于防护罩内的液压控制系统的状态，以使工作人员及时发现突发状况并进行解决。本技术所述防护罩面板上提手的设置，使提手可作为工作人员抓握防护罩的着力点，以便于工作人员通过提手对防护罩进行抬起和复位操作。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的左视图；图3为本技术实施例中所述防护罩抬起后的左视图。图中：1-底架；2-工作台面；3-机架；4-防护罩；5-连接杆；6-滑块；7-支撑杆；8-套管；9-定位杆；10-通孔；11-把手；12-限位块；13-透明视窗；14-提手。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，该具有防护罩的液压阀台包括带有支座的底架1、安装于底架1上的工作台面2、及竖直设置在工作台面2上的机架3，所述底架1、工作台面2、及机架3为一体结构；所述工作台面2上设置有液压控制系统、及对液压控制系统起保护作用的防护罩4。防护罩4的设置不仅避免了液压控制系统存在的危险因素对工作人员造成伤害，有效降低了安全生产事故的发生；同时，防护罩4还可防止液压阀台周围环境对液压控制系统造成的影响，如环境中的固体颗粒进入工作状态下的液压控制系统中的液压设备会加速设备的磨损，从而引起液压设备失效和系统故障。所述防护罩4由顶板、面板、背板及两侧板构成，于防护罩4面板上设置透明视窗13，透明视窗13的设置可便于工作人员随时观察置于防护罩4内的液压控制系统的状态，以使工作人员及时发现突发状况并进行解决。同时，防护罩4的面板上设置有提手14，提手14可作为工作人员抓握防护罩4的着力点，以便于通过提手14对防护罩4进行抬起和复位操作。所述防护罩4的两侧板上分别铰接有连接杆5，连接杆5另一端铰接至机架3的两侧壁上，且连接杆5与机架3铰接端的高度高于连接杆5与防护罩4铰接端的高度。如此，防护罩4通过连接杆5与机架3铰接端，可使防护罩4于连接杆5的作用下相对机架3进行转动，从而实现对防护罩4的抬起，因此便于工作人员对防护罩4的抬起和复位操作，且抬起和复位操作省时省力，降低了工作人员的劳动强度。所述连接杆5上套接有滑块6，所述滑块6上铰接有可对抬起后的防护罩4起固定支撑作用的支撑杆7；所述支撑杆7竖直设置、并套于固定于工作台面2侧壁上的套管8中，并于套管8上设有可对支撑杆7起定位作用的定位机构。因此，通过定位机构可对抬起后的防护罩4固定支撑，使防护罩4可长时间处于抬起状态，且无需工作人员进行手扶，从而便于工作人员对防护罩4内的液压控制系统进行生产相关的操作；另外，定位机构也可对复位后的防护罩4起固定作用，使防护罩4可稳定置于工作台面2上，防止因外力作用而使防护罩4脱离需要防护的液压控制系统，造成不必要的危险。所述定位机构为可进行水平往复运动的定位杆9，所述定位杆9水平布置，且于定位杆9靠近防护罩4面板端设有把手11。把手11可便于工作人员通过把手11对定位杆9进行水平推拉操作；且把手11设于定位杆9靠近防护罩4面板的一端，可使站在防护罩4面板前的工作人员方便对把手11抓握，从而可快速完成对防护罩4的抬起以及复位后的固定操作。于支撑杆7上设有多个与定位杆9可配合的通孔10，多个通孔10于支撑杆7上等距离间隔分布，如此通孔10通过与定位杆9的配合，使防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防护罩的液压阀台，其特征在于：包括带有支座的底架、安装于底架上的工作台面、及竖直设置在工作台面上的机架，所述底架、工作台面、及机架为一体结构；所述工作台面上设置有液压控制系统、及对液压控制系统起保护作用的防护罩；所述防护罩由顶板、面板、背板及两侧板构成，所述防护罩的两侧板上分别铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接至机架的两侧壁上，且连接杆与机架铰接端的高度高于连接杆与防护罩铰接端的高度，以实现对防护罩的抬起及复位操作；所述连接杆上套接有滑块，所述滑块上铰接有可对抬起后的防护罩起固定支撑作用的支撑杆；所述支撑杆竖直设置、并套于固定于工作台面侧壁上的套管中，于套管上设有可对支撑杆起定位作用的定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有防护罩的液压阀台，其特征在于：包括带有支座的底架、安装于底架上的工作台面、及竖直设置在工作台面上的机架，所述底架、工作台面、及机架为一体结构；所述工作台面上设置有液压控制系统、及对液压控制系统起保护作用的防护罩；所述防护罩由顶板、面板、背板及两侧板构成，所述防护罩的两侧板上分别铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接至机架的两侧壁上，且连接杆与机架铰接端的高度高于连接杆与防护罩铰接端的高度，以实现对防护罩的抬起及复位操作；所述连接杆上套接有滑块，所述滑块上铰接有可对抬起后的防护罩起固定支撑作用的支撑杆；所述支撑杆竖直设置、并套于固定于工作台面侧壁上的套管中，于套管上设有可对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广超，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13