一种液压压力机的防护装置，液压压力机包括机架，机架上有工作件架，防护装置包括防护板和一对倒滑装置，一对倒滑装置安装在工作件架长度方向的两端，防护板置于两倒滑装置之间,特点：倒滑装置包括滑轨、固定杆和一对滑块，滑轨的截面呈U形，其中间沿高度方向上构成有滑槽、U形的其中一折边上有安装孔、U形的其中另一折边的中部设固定孔；固定杆的一端窄缩有一插销，插销穿过固定孔后与防护板上的锁定孔配合，插销上套设有挡环和弹簧；一对滑块设置于滑轨的其中一折边内侧面的上下两端，滑块通过螺钉在依次穿过滑块上的让位孔、安装孔后与工作件架上的螺孔连接。降低装配和操作难度，提高连接的可靠性；减少配件的使用和降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
液压压力机的防护装置
本技术属于安全防护装置
，具体涉及一种液压压力机的防护装置。
技术介绍
小型液压压力机在日常加工生产中能够弥补工件的瑕疵和加工一些体积小巧的零件，相对于大型和中型液压压力机优势在于：体积小巧，便于操作，适用范围广和成本低廉。但是在实际使用过程中同样存在的不足是：工件在加工过程中因压力过大而崩坏，或者因装夹错位而弹出，对操作人员造成安全隐患，故需要在液压压力机上增设防护装置。已有技术中，如中国技术专利授权公告号CN202074219U所涉及的一种“千斤顶液压压力机的防护机构”，采用了镂空网片状防护屏，并利用网片状防护屏自重使其插销搁置在装置上的定位结构，其存在的缺憾是：操作繁琐、倒滑部件结构复杂，零部件数量多，使用成本高。鉴于上述情况，有必要设计一种能够保护操作人员安全并且使用方便的液压压力机的防护装置。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压压力机的防护装置，有利于改进倒滑装置和防护板的配合结构藉以降低操作难度和提高连接的可靠性，有助于简化倒滑装置的结构藉以减少配件的使用和降低生产成本。本技术的目的是这样来达到的，一种液压压力机的防护装置，所述的液压压力机包括机架，所述机架的高度方向上通过支撑杆安装有工作件架，所述的防护装置包括防护板和一对倒滑装置，一对倒滑装置彼此面对面安装在工作件架一侧侧面的长度方向的两端，所述的防护板设置于两倒滑装置之间并沿着机架的高度方向滑动,其特征在于：所述的倒滑装置包括滑轨、固定杆和一对滑块，所述的滑轨的截面呈U形，其中间沿高度方向上构成有滑槽、U形的其中一折边上的高度方向的两端分别开设有一安装孔、U形的其中另一折边的中部开设有一固定孔；所述的固定杆的一端窄缩有一插销，该插销穿过固定孔后与防护板上预设的锁定孔配合，在插销上套设有弹簧和挡环，所述弹簧的一端与挡环接触、另一端与滑轨的U形的其中另一折边的内侧面相接触；一对滑块设置于滑轨的其中一折边内侧面的高度方向的上下两端且靠近一对安装孔处，所述的滑块分别通过螺钉在依次穿过弹垫、滑块上预设的让位孔、安装孔后与工作件架上预设的螺孔固定连接，从而实现一对倒滑装置在机架上的固定。在本技术的一个具体的实施例中，所述的机架还包括上横梁、下横梁和一对主梁，所述的上横梁和下横梁分别固定在一对主梁高度方向的上下方，所述的工作件架能够在一对主梁的高度方向上滑动，所述的一对主梁沿高度方向分别间隔设置有一组位置相对应的定位孔，所述的支撑杆分别穿设在工作件架下方的一对主梁的定位孔中而实现对工作件架的限位。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的锁定孔有两排，分别位于防护板长度方向的两边并且沿高度方向间隔设置。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的滑块的中间开设有一条嵌槽，所述的防护板的左右两侧边分别嵌设在嵌槽内并且能够上下滑移。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的防护板为亚克力板。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的滑块的材料为亚克力、橡胶或塑料中的一种。本技术采用上述结构后，具有的有益效果：首先，通过改进倒滑装置和防护板的配合结构，不仅降低了装配和操作难度，而且提高了连接的可靠性；其次，通过滑块与滑轨相结合再与机架固定的结构，能够减少配件的使用和降低生产成本，同时进一步提高了防护装置连接的可靠性。附图说明图1为本技术一实施例的立体结构示意图。图2为图1的A部放大图。图中：1.机架、11.支撑杆、12.工作件架、121.螺孔、13.上横梁、14.下横梁、15.主梁、151.定位孔；2.防护板、21.锁定孔；3.倒滑装置、31滑轨、311.滑槽、312.安装孔、313.固定孔、32.固定杆、321.插销、322.挡环、323.弹簧、33.滑块、331.嵌槽、332.让位孔、34.螺钉、35.弹垫。具体实施方式申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。请参阅图1并结合图2，本技术涉及一种液压压力机的防护装置，所述的液压压力机包括机架1，所述机架1的高度方向上通过支撑杆11安装有工作件架12，所述的防护装置包括防护板2和一对倒滑装置3，一对倒滑装置3彼此面对面安装在工作件架12一侧侧面的长度方向的两端，所述的防护板2设置于两倒滑装置3之间并沿着机架1的高度方向滑动。其特点是：所述的倒滑装置3包括滑轨31、固定杆32和一对滑块33，所述的滑轨31的截面呈U形，其中间沿高度方向上构成有滑槽311、U形的其中一折边上的高度方向的两端分别开设有一安装孔312、U形的其中另一折边的中部开设有一固定孔313；所述的固定杆32的一端窄缩有一插销321，该插销321穿过固定孔313后与防护板2上预设的锁定孔21配合，在插销321上套设有弹簧323和挡环322，所述弹簧323的一端与挡环322接触、另一端与滑轨31的U形的其中另一折边的内侧面相接触；一对滑块33设置于滑轨31的其中一折边内侧面的高度方向的上下两端且靠近一对安装孔312处，所述的滑块33分别通过螺钉34在依次穿过弹垫35、滑块33上预设的让位孔332、安装孔312后与工作件架12上预设的螺孔121固定连接，从而实现一对倒滑装置3在机架1上的固定。进一步地，所述的机架1还包括上横梁13、下横梁14和一对主梁15，所述的上横梁13和下横梁14分别固定在一对主梁15高度方向的上下方，所述的工作件架12能够在一对主梁15的高度方向上滑动，所述的一对主梁15沿高度方向分别间隔设置有一组位置相对应的定位孔151，所述的支撑杆11分别穿设在工作件架12下方的一对主梁15的定位孔151中而实现对工作件架12的限位。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的锁定孔21有两排，分别位于防护板2长度方向的两边并且沿高度方向间隔设置。进一步地，所述的滑块33的中间开设有一条嵌槽331，所述的防护板2的左右两侧边分别嵌设在嵌槽331内并且能够上下滑移。进一步地，所述的防护板2、滑块3的材料不受任何限制，在本实施例中，所述的防护板2优选为亚克力板，所述的滑块33的材料优选为亚克力、橡胶或塑料中的一种。请继续参阅图1并结合图2，叙述本技术的工作原理：当所述的防护板2和倒滑装置3相固定时，所述的固定杆32上的插销321穿过固定孔313插入防护板2的锁定孔21内，此时所述的防护板2被固定；当所述的防护板2需要上下滑动时，向外拉动所述的固定杆32使插销321脱离锁定孔21，此时所述的弹簧323在挡环322和固定杆32的配合下被拉伸变形，同时将所述的防护板2上下移动至理想位置，然后松开所述固定杆32，此时插销321在弹簧323回复力的作用下再次插入对应的锁定孔21内，从而实现防护板2和倒滑装置3的固定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压压力机的防护装置，所述的液压压力机包括机架(1)，所述机架(1)的高度方向上通过支撑杆(11)安装有工作件架(12)，所述的防护装置包括防护板(2)和一对倒滑装置(3)，一对倒滑装置(3)彼此面对面安装在工作件架(12)一侧侧面的长度方向的两端，所述的防护板(2)设置于两倒滑装置(3)之间并沿着机架(1)的高度方向滑动,其特征在于：所述的倒滑装置(3)包括滑轨(31)、固定杆(32)和一对滑块(33)，所述的滑轨(31)的截面呈U形，其中间沿高度方向上构成有滑槽(311)、U形的其中一折边上的高度方向的两端分别开设有一安装孔(312)、U形的其中另一折边的中部开设有一固定孔(313)；所述的固定杆(32)的一端窄缩有一插销(321)，该插销(321)穿过固定孔(313)后与防护板(2)上预设的锁定孔(21)配合，在插销(321)上套设有弹簧(323)和挡环(322)，所述弹簧(323)的一端与挡环(322)接触、另一端与滑轨(31)的U形的其中另一折边的内侧面相接触；一对滑块(33)设置于滑轨(31)的其中一折边内侧面的高度方向的上下两端且靠近一对安装孔(312)处，所述的滑块(33)分别通过螺钉(34)在依次穿过弹垫(35)、滑块(33)上预设的让位孔(332)、安装孔(312)后与工作件架(12)上预设的螺孔(121)固定连接，从而实现一对倒滑装置(3)在机架(1)上的固定。...
【技术特征摘要】
1.一种液压压力机的防护装置，所述的液压压力机包括机架(1)，所述机架(1)的高度方向上通过支撑杆(11)安装有工作件架(12)，所述的防护装置包括防护板(2)和一对倒滑装置(3)，一对倒滑装置(3)彼此面对面安装在工作件架(12)一侧侧面的长度方向的两端，所述的防护板(2)设置于两倒滑装置(3)之间并沿着机架(1)的高度方向滑动,其特征在于：所述的倒滑装置(3)包括滑轨(31)、固定杆(32)和一对滑块(33)，所述的滑轨(31)的截面呈U形，其中间沿高度方向上构成有滑槽(311)、U形的其中一折边上的高度方向的两端分别开设有一安装孔(312)、U形的其中另一折边的中部开设有一固定孔(313)；所述的固定杆(32)的一端窄缩有一插销(321)，该插销(321)穿过固定孔(313)后与防护板(2)上预设的锁定孔(21)配合，在插销(321)上套设有弹簧(323)和挡环(322)，所述弹簧(323)的一端与挡环(322)接触、另一端与滑轨(31)的U形的其中另一折边的内侧面相接触；一对滑块(33)设置于滑轨(31)的其中一折边内侧面的高度方向的上下两端且靠近一对安装孔(312)处，所述的滑块(33)分别通过螺钉(34)在依次穿过弹垫(35)、滑块(33)上预设的让位孔(332)、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王觉，邹振庭，丁一帆，严袁，
申请(专利权)人：常熟通润汽车修理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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