一种防霉环氧树脂及其制备方法技术

技术编号:18073581 阅读:22 留言:0更新日期:2018-05-31 03:06
本发明专利技术公开了一种防霉环氧树脂,包括以下原料:环氧树脂、氟碳树脂、醇酸树脂、氯醇橡胶、氟橡胶、含氟丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺、低密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、偏苯三酸三辛酯、硅丙乳液、高岭土、纳米硫酸钡、钼酸钠、氨基树脂、三聚磷酸铝、纳米硼酸锌、纳米二氧化钛、硫酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、硬脂酸锌、纳米微晶纤维素、多磷酸酯、N‑烷基化聚乙烯吡啶、邻苯二甲酸二辛酯、硫化锌、壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑570、防霉改性助剂,所述的防霉环氧树脂是经过将基料和改性料混合等步骤制成的。本发明专利技术制备得到的环氧树脂具有优异的防霉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防霉环氧树脂及其制备方法
本专利技术涉及树脂制备工艺的
,尤其涉及一种防霉环氧树脂及其制备方法。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。中国专利申请文献“环氧树脂及其制备方法(申请公布号:CN103665767A)”公开的环氧树脂,包括如下重量份计的原料:环氧乙烷15-30份、双酚A1-5份、二环氧丙烷乙基醚1-5份、乙烯树脂2-6份、填料1-10份、脂肪胺固化剂1-5份、氢氧化钠10-15份,通过添加乙烯树脂、二环氧丙烷乙基醚、氧化铝等提高了所得环氧树脂的剥离强度、粘结力,抗冲击强度,稀释剂的添加使得制备过程中流体的粘性降低,冷却脱模时产品表面平整,不易有气泡。但是该环氧树脂的防霉性能却无法满足实际使用时的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种防霉环氧树脂及其制备方法,以解决在中国专利申请文献“环氧树脂及其制备方法(申请公布号:CN103665767A)”公开的环氧树脂防霉性能不足的问题。本专利技术提出的一种防霉环氧树脂,包括以下原料:环氧树脂、氟碳树脂、醇酸树脂、氯醇橡胶、氟橡胶、含氟丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺、低密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、偏苯三酸三辛酯、硅丙乳液、高岭土、纳米硫酸钡、钼酸钠、氨基树脂、三聚磷酸铝、纳米硼酸锌、纳米二氧化钛、硫酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、硬脂酸锌、纳米微晶纤维素、多磷酸酯、N-烷基化聚乙烯吡啶、邻苯二甲酸二辛酯、硫化锌、壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂;所述壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂的重量比为(2-5):(6-12):(1-3):(16-32)。进一步的,所述二乙基次膦酸铝、三氧化二锑、偏硼酸钠、硅烷偶联剂KH-560、防霉改性助剂的重量比为3.5:9:2:24。进一步的,以重量份为单位,包括以下原料:环氧树脂80-120份、氟碳树脂15-25份、醇酸树脂4-8份、氯醇橡胶3-6份、氟橡胶2-5份、含氟丙烯酸酯乳液1-5份、醋酸乙烯酯4-8份、羟甲基丙烯酰胺3-6份、低密度聚乙烯2-5份、过氧化二异丙苯1-4份、偏苯三酸三辛酯2-5份、硅丙乳液1-4份、高岭土3-6份、纳米硫酸钡2-6份、钼酸钠1-5份、氨基树脂4-8份、三聚磷酸铝3-6份、纳米硼酸锌2-5份、纳米二氧化钛1-5份、硫酸铝3-6份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-5份、硬脂酸锌1-4份、纳米微晶纤维素3-5份、多磷酸酯2-5份、N-烷基化聚乙烯吡啶3-6份、邻苯二甲酸二辛酯1-5份、硫化锌2-6份、壳聚糖2-5份、氟微粉6-12份、硅烷偶联剂KH-5701-3份、防霉改性助剂16-32份。进一步的,所述防霉改性助剂的原料按重量份包括:聚乙烯吡咯烷酮4-8份、N-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺3-6份、石蜡2-5份、硝酸铝1-5份、钛液3-5份、绢云母粉2-6份、氟化碳1-4份、硫酸锆3-6份、硅烷偶联剂KH-5602-6份、六甲基磷酰胺1-4份、偶氮二异丁腈3-5份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、磷酸氢二钠1-5份。进一步的,所述防霉改性助剂按如下工艺进行制备:将聚乙烯吡咯烷酮、N-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、石蜡、硝酸铝、钛液、绢云母粉、氟化碳和硫酸锆混合均匀,然后水浴加热至70-90℃,保温10-20min,于1500-2500r/min转速搅拌10-30min,冷却至室温后加入硅烷偶联剂KH-560、六甲基磷酰胺、偶氮二异丁腈、甲基丙烯酸甲酯和磷酸氢二钠混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,陈化,过滤洗涤,干燥,于1050-1150℃煅烧20-40min,冷却至室温得到防霉改性助剂。本专利技术还提供一种防霉环氧树脂的制备方法,包括如下步骤:S1、将环氧树脂、氟碳树脂、醇酸树脂、氯醇橡胶、氟橡胶、含氟丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺、低密度聚乙烯混合均匀,于850-1050r/min转速搅拌10-30min,升温至80-90℃,保温20-40min,然后加入过氧化二异丙苯、偏苯三酸三辛酯、硅丙乳液、高岭土、纳米硫酸钡、钼酸钠、氨基树脂、三聚磷酸铝、纳米硼酸锌、纳米二氧化钛、硫酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、硬脂酸锌、纳米微晶纤维素、多磷酸酯、N-烷基化聚乙烯吡啶、邻苯二甲酸二辛酯、硫化锌混合均匀,球磨后冷却至室温得到基料;S2、将壳聚糖、氟微粉、防霉改性助剂混合均匀,升温至60-80℃,保温10-20min,然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀,继续升温至110-120℃,保温5-15min,冷却至室温得到改性料;S3、将基料升温至90-110℃,保温15-35min,接着加入改性料混合均匀,降温至80-90℃,保温20-30min,接着于1350-1550r/min转速搅拌1-2h,冷却至室温得到防霉环氧树脂。本专利技术具有以下有益效果:(1)由实施例1-3和对比例6的数据可见,施用实施例1-3防霉环氧树脂的防霉性能显著提高;同时由实施例1-3的数据可见,实施例1为最优实施例。(2)由实施例1和对比例1-5的数据可见,壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂同时添加在制备防霉环氧树脂中起到了协同作用,显著提高了防霉环氧树脂的防霉性能,这可能是:壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂作为改性体系运用到环氧树脂的制备中,利用了硅烷偶联剂KH-570的接枝改性作用,实现了壳聚糖、氟微粉和防霉改性助剂表面的羟基与环氧树脂的基料实现接枝,赋予了环氧树脂优异的防霉性能,同时利用了防霉改性助剂的防霉增强作用,其中防霉改性助剂通过将聚乙烯吡咯烷酮、N-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺、石蜡、硝酸铝、钛液、绢云母粉、氟化碳和硫酸锆混合均匀,然后水浴加热,保温,搅拌,冷却至室温后加入硅烷偶联剂KH-560、六甲基磷酰胺、偶氮二异丁腈、甲基丙烯酸甲酯和磷酸氢二钠混合均匀,搅拌,陈化,过滤洗涤,干燥,煅烧,冷却至室温得到防霉改性助剂,运用到本专利技术环氧树脂的制备中,在硅烷偶联剂KH-570的作用下,实现了与环氧树脂的主料进行接枝结合,有效提高了环氧树脂的防霉性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本专利技术,而不是用于对本专利技术进行限定,任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。在实施例中,所述防霉环氧树脂,以重量份为单位,包括以下原料:环氧树脂80-120份、氟碳树脂15-25份、醇酸树脂4-8份、氯醇橡胶3-6份、氟橡胶2-5份、含氟丙烯酸酯乳液1-5份、醋酸乙烯酯4-8份、羟甲基丙烯酰胺3-6份、低密度聚乙烯2-5份、过氧化二异丙苯1-4份、偏苯三酸三辛酯2-5份、硅丙乳液1-4份、高岭土3-6份、纳米硫酸钡2-6份、钼酸钠1-5份、氨基树脂4-8份、三聚磷酸铝3-6份、纳米硼酸锌2-5份、纳米二氧化钛1-5份、硫酸铝3-6份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防霉环氧树脂,其特征在于,包括以下原料:环氧树脂、氟碳树脂、醇酸树脂、氯醇橡胶、氟橡胶、含氟丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺、低密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、偏苯三酸三辛酯、硅丙乳液、高岭土、纳米硫酸钡、钼酸钠、氨基树脂、三聚磷酸铝、纳米硼酸锌、纳米二氧化钛、硫酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、硬脂酸锌、纳米微晶纤维素、多磷酸酯、N‑烷基化聚乙烯吡啶、邻苯二甲酸二辛酯、硫化锌、壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑570、防霉改性助剂;所述壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH‑570、防霉改性助剂的重量比为(2‑5):(6‑12):(1‑3):(16‑32)。

【技术特征摘要】
1.一种防霉环氧树脂,其特征在于,包括以下原料:环氧树脂、氟碳树脂、醇酸树脂、氯醇橡胶、氟橡胶、含氟丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯、羟甲基丙烯酰胺、低密度聚乙烯、过氧化二异丙苯、偏苯三酸三辛酯、硅丙乳液、高岭土、纳米硫酸钡、钼酸钠、氨基树脂、三聚磷酸铝、纳米硼酸锌、纳米二氧化钛、硫酸铝、十六烷基三甲氧基氯化铵、硬脂酸锌、纳米微晶纤维素、多磷酸酯、N-烷基化聚乙烯吡啶、邻苯二甲酸二辛酯、硫化锌、壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂;所述壳聚糖、氟微粉、硅烷偶联剂KH-570、防霉改性助剂的重量比为(2-5):(6-12):(1-3):(16-32)。2.根据权利要求1所述的防霉环氧树脂,其特征在于,所述二乙基次膦酸铝、三氧化二锑、偏硼酸钠、硅烷偶联剂KH-560、防霉改性助剂的重量比为3.5:9:2:24。3.根据权利要求1或2所述的防霉环氧树脂,其特征在于,以重量份为单位,包括以下原料:环氧树脂80-120份、氟碳树脂15-25份、醇酸树脂4-8份、氯醇橡胶3-6份、氟橡胶2-5份、含氟丙烯酸酯乳液1-5份、醋酸乙烯酯4-8份、羟甲基丙烯酰胺3-6份、低密度聚乙烯2-5份、过氧化二异丙苯1-4份、偏苯三酸三辛酯2-5份、硅丙乳液1-4份、高岭土3-6份、纳米硫酸钡2-6份、钼酸钠1-5份、氨基树脂4-8份、三聚磷酸铝3-6份、纳米硼酸锌2-5份、纳米二氧化钛1-5份、硫酸铝3-6份、十六烷基三甲氧基氯化铵2-5份、硬脂酸锌1-4份、纳米微晶纤维素3-5份、多磷酸酯2-5份、N-烷基化聚乙烯吡啶3-6份、邻苯二甲酸二辛酯1-5份、硫化锌2-6份、壳聚糖2-5份、氟微粉6-12份、硅烷偶联剂KH-5701-3份、防霉改性助剂16-32份。4.根据权利要求1-3任一项所述的防霉环氧树脂,其特征在于,所述防霉改性助剂的原料按重量份包括:聚乙烯吡咯烷酮4-8份、N-(4-羟基-3-甲氧基-苄基)丙烯酰胺3-6份、石蜡2-5份、硝酸铝1-5份、钛液3-5份、绢云母粉2-6份、...

【专利技术属性】
技术研发人员:桓大祥
申请(专利权)人:定远县丹宝树脂有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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