一种调节型压力仪表保护阀制造技术

一种调节型压力仪表保护阀，含有弹簧A、阀体、阀针、阀口垫、进气口、压盖、压紧螺钉、膜片、弹簧B、弹簧C、调节螺杆、锁紧螺母、出气口、端盖、挡圈、滑动挡块、固定块、套筒，利用弹簧与膜片相互力的作用，可调节、设定不同的保护压力，当进口压力出现异常波动时，对出口压力无影响，高于设定的保护压力时阀门自动关闭，低于设定的保护压力时，阀门会自动打开，一旦出现进口压力过高，可使膜片与压紧螺钉分离，将多余的介质排出保护阀外，实现安全泄压。该保护阀与压力仪表配合使用，防止了压力仪表因压力出现异常波动而造成损坏，从而使压力仪表处于正常显示被测介质压力的工作状态，保护压力仪表的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种调节型压力仪表保护阀
本技术涉及到燃气压力仪表使用安全保护技术，特别是：一种调节型压力仪表保护阀。
技术介绍
改革开放以来，我国国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为目前国内工业发展的主流，“科技强、中国强”已成为推动我国科技革命的进程，我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳、高科技智能化的方向发展。压力是工业生产中的重要工艺参数之一，压力测量在工业生产中具有特殊的地位。燃气压力仪表主要是测量燃气压力的工业自动化仪表，用于现场显示系统压力，但在实际应用中，当燃气压力出现异常波动时，极易损坏压力仪表，为此，压力仪表使用时需配置安全保护装置，但市场上现有的压力仪表保护阀不能根据现场情况调节压力，当进口压力出现异常情况时，压力仪表较容易损坏，保护效果不够好。为了解决这一问题，科研单位和企业科技人员在不断的探索、研究，希望能研制出一种新型压力仪表保护阀，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足，提供一种调节型压力仪表保护阀，主要用于燃气设备。该保护阀利用弹簧与膜片相互力的作用，可调节、设定不同的保护压力。当进口压力出现异常波动时，对出口压力无影响，高于设定压力时阀门自动关闭，低于设定压力时，阀门会自动打开，一旦出现进口压力过高，可使阀体内的膜片与压紧螺钉分离，将多余的介质排出保护阀外，实现安全泄压。该保护阀与压力仪表配合使用，防止了压力仪表因压力出现异常波动而造成损坏，从而使压力仪表处于正常显示被测介质压力的工作状态，保护压力仪表的安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：含有弹簧A、阀体、阀针、阀口垫、进气口、压盖、压紧螺钉、膜片、弹簧B、弹簧C、调节螺杆、锁紧螺母、出气口、端盖、挡圈、滑动挡块、固定块、套筒，阀体的下部设有进气口，阀体的上部设有出气口，阀体的右端设有端盖，端盖的右端设有套筒，端盖通过内部台阶面及内孔与套筒相连接，阀体内部设有阀针、阀口垫和压盖，阀针左端的外圈上设有弹簧A，阀针右端通过阀口垫和压盖的内孔延伸至阀体的A腔内，阀针顶端的右边设有压紧螺钉，在压紧螺钉上从左往右依次设有膜片、挡圈和弹簧B，压紧螺钉的右端设有滑动挡块，在套筒内壁、挡圈与滑动挡块之间设有弹簧C，滑动挡块的右端设有调节螺杆，调节螺杆通过套筒内部的固定块和锁紧螺母与套筒相连接。本技术解决其技术问题所采用的技术原理是：该保护阀是采用机械原理技术设计而成。当压力源从阀体的进气口处进入时，通过阀针与阀口垫之间缝隙，进入阀体的A腔内后再进入阀体的出气口处，介质压力推动膜片向右运动，逐渐与弹簧C作用力相平衡，随着阀体的A腔内压力升高，压紧螺钉与阀针连动，阀针在弹簧A驱动下，将阀针与阀口垫之间的通道关闭，保持阀体的A腔内介质压力稳定。当进口压力低于保护压力，即弹簧C的作用力大于阀体的A腔内介质压力推动膜片的作用力，压紧螺钉与阀针连动，阀针与阀口垫之间的通道完全打开，阀体的进气口与出气口相通。通过松开锁紧螺母，旋转调节螺栓，向前压缩弹簧C，提高弹簧C的作用力，可提高阀体的A腔内介质压力，从而提高保护阀的设定保护压力，反之，则可降低保护阀的设定保护压力，同时，可通过更换不同压力等级的弹簧C，提供不同级别的设定保护压力，实现了保护阀可现场调节、设定保护压力的功能。一旦出现进口压力过高，大于保护压力时，阀针与阀口垫完全分离，进口压力源到达阀体的A腔，阀体的A腔内介质推动膜片作用力大于弹簧C的作用力，膜片继续向右运行，膜片与压紧螺钉分离，多余的介质将通过缝隙和套筒上的微孔排出保护阀外，实现了泄压功能，保持出口压力稳定，防止了压力仪表因压力过高被损坏。本技术有益效果是：一种调节型压力仪表保护阀，该保护阀利用弹簧与膜片相互力的作用，可调节、设定不同的保护压力，当进口压力出现异常波动时，对出口压力无影响，高于设定的保护压力时阀门自动关闭，低于设定的保护压力时，阀门会自动打开，一旦出现进口压力过高，可使膜片与压紧螺钉分离，将多余的介质排出保护阀外，实现安全泄压。该保护阀与压力仪表配合使用，防止了压力仪表因压力出现异常波动而造成损坏，从而使压力仪表处于正常显示被测介质压力的工作状态，保护压力仪表的安全性。附图说明图1是一种调节型压力仪表保护阀的结构示意图。图1中，1.弹簧A、2.阀体、3.阀针、4.阀口垫、5.进气口、6.压盖、7.压紧螺钉、8.膜片、9.弹簧B、10.弹簧C、11.调节螺杆、12.锁紧螺母、13.出气口、14.端盖、15.挡圈、16.滑动挡块、17.固定块、18.套筒。具体实施方式一种调节型压力仪表保护阀的阀体2的下部设有进气口5，阀体2的上部设有出气口13，阀体2的右端设有端盖14，端盖14的右端设有套筒18，端盖14通过内部台阶面及内孔与套筒18相连接，阀体2内部设有阀针3、阀口垫4和压盖6，阀针3左端的外圈上设有弹簧A1，阀针3右端通过阀口垫4和压盖6的内孔延伸至阀体2的A腔内，阀针3顶端的右边设有压紧螺钉7，在压紧螺钉7上从左往右依次设有膜片8、挡圈15和弹簧B9，压紧螺钉7的右端设有滑动挡块16，在套筒18内壁、挡圈15与滑动挡块16之间设有弹簧C10，滑动挡块16的右端设有调节螺杆11，调节螺杆11通过套筒18内部的固定块17和锁紧螺母12与套筒18相连接。该保护阀是采用机械原理技术设计而成。当压力源从阀体2的进气口5处进入时，通过阀针3与阀口垫4之间缝隙，进入阀体2的A腔内后再进入阀体2的出气口13处，介质压力推动膜片8向右运动，逐渐与弹簧C10作用力相平衡，随着阀体2的A腔内压力升高，压紧螺钉7与阀针3连动，阀针3在弹簧A1驱动下，将阀针3与阀口垫4之间的通道关闭，保持阀体2的A腔内介质压力稳定。当进口压力低于保护压力，即弹簧C10的作用力大于阀体2的A腔内介质压力推动膜片8的作用力，压紧螺钉7与阀针3连动，阀针3与阀口垫4之间的通道完全打开，阀体2的进气口5与出气口13相通。通过松开锁紧螺母12，旋转调节螺杆11，向前压缩弹簧C10，提高弹簧C10的作用力，可提高阀体2的A腔内介质压力，从而提高保护阀的设定保护压力，反之，则可降低保护阀的设定保护压力，同时，可通过更换不同压力等级的弹簧C10，提供不同级别的设定保护压力，实现了保护阀可现场调节、设定保护压力的功能。一旦出现进口压力过高，大于保护压力时，阀针3与阀口垫4完全分离，进口压力源到达阀体2的A腔，阀体2的A腔内介质推动膜片8作用力大于弹簧C10的作用力，膜片8继续向右运行，膜片8与压紧螺钉7分离，多余的介质将通过缝隙和套筒18上的微孔排出保护阀外，实现了泄压功能，保持出口压力稳定，防止了压力仪表因压力过高被损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节型压力仪表保护阀，含有弹簧A、阀体、阀针、阀口垫、进气口、压盖、压紧螺钉、膜片、弹簧B、弹簧C、调节螺杆、锁紧螺母、出气口、端盖、挡圈、滑动挡块、固定块、套筒，其特征是：阀体的下部设有进气口，阀体的上部设有出气口，阀体的右端设有端盖，端盖的右端设有套筒，端盖通过内部台阶面及内孔与套筒相连接，阀体内部设有阀针、阀口垫和压盖，阀针左端的外圈上设有弹簧A，阀针右端通过阀口垫和压盖的内孔延伸至阀体的A腔内，阀针顶端的右边设有压紧螺钉，在压紧螺钉上从左往右依次设有膜片、挡圈和弹簧B，压紧螺钉的右端设有滑动挡块，在套筒内壁、挡圈与滑动挡块之间设有弹簧C，滑动挡块的右端设有调节螺杆，调节螺杆通过套筒内部的固定块和锁紧螺母与套筒相连接。

【技术特征摘要】
1.一种调节型压力仪表保护阀，含有弹簧A、阀体、阀针、阀口垫、进气口、压盖、压紧螺钉、膜片、弹簧B、弹簧C、调节螺杆、锁紧螺母、出气口、端盖、挡圈、滑动挡块、固定块、套筒，其特征是：阀体的下部设有进气口，阀体的上部设有出气口，阀体的右端设有端盖，端盖的右端设有套筒，端盖通过内部台阶面及内孔与套筒相连接，阀体内部设有阀针...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆高峰，智恒勤，徐辉，
申请(专利权)人：盐城市大丰燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32