一种裸眼电缆测井井控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种裸眼电缆测井井控系统。包括：双闸板测井电缆防喷器、远程液压控制系统和高压注脂密封系统；所述测井电缆防喷器和高压注脂密封系统均与所述远程液压控制系统通讯连接。本实用新型专利技术采用大通径、小高度并具备液压控制关井、高压注脂密封性能的双闸板电缆防喷器，具有大容量蓄能器装置的液控关井装置及双联泵高压注脂密封控制装置为一体的远程控制台。便于井口安装、远程快速关井。

【技术实现步骤摘要】
一种裸眼电缆测井井控系统
本技术属于石油工程工艺设备
，具体涉及一种裸眼电缆测井井控系统。
技术介绍
奥陶系油藏储层储集空间多以裂缝、孔洞及其组合为主，储层类型和油气显示活跃，由于压力窗口窄，当测井前发生漏失或溢流，井内很难建立平衡，测井作业期间存在很大的井控风险。由于常规的测井井控工具如电缆测井防喷短节等，在发生紧急井控状况时需要与钻具结合下井,需要井口切断测井电缆，在实际操作过程中存在操作时间长、测井电缆有落井风险、井口操作人员安全风险大等诸多不利因素，因而在井控风险较高的裸眼井测井施工过程中，传统裸眼测井井控工艺装置受到极大地限制，不得不寻求其它更为安全高效的裸眼测井井控措施。前期，针对漏失井电缆测井井控工艺措施主要开展的研究包括前期在试油防喷器上使用电缆半封闸板安装在井口，实现对电缆的密封，此后开展了在钻井防喷器上安装三翼电缆防喷器作为测井作业期间井口井控控制手段，该装置虽成功应用于测井现场施工，但在其现场安装、试压等过程中还存在诸多问题。一是原有传统三翼电缆防喷器自身高度为2.08m，底法兰型号为18-105型，需要转换法兰与钻井环形封井器法兰(28-70或35-70)连接，电缆防喷器及转换法兰最大连接高度达到3.5米，钻台平面以下安装容余空间受到限制。二是传统三翼电缆防喷器内通径小于套管头内通径，安装后井口试压盲板堵头正常无法下入。三是传统电缆防喷器关井速度在2分半钟左右，达不到快速关井的井控要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种新型裸眼电缆测井井控装置。本技术一种裸眼电缆测井井控系统，包括：双闸板测井电缆防喷器、远程液压控制系统和高压注脂密封系统；所述测井电缆防喷器和高压注脂密封系统均与所述远程液压控制系统通讯连接；所述双闸板测井电缆防喷器安装在钻井平台以下钻井环形封井器之上，用于关闭闸板防止井喷；所述远程液压控制系统，用于远程控制控制在3-5秒钟内关闭双闸板测井电缆防喷器上的两级闸板和/或远程控制高压注脂密封系统注入密封油脂；所述高压注脂密封系统包括与防喷器相连的注脂管线和高压供油脂装置，所述注脂管线的进油脂口和出油脂口分别与所述高压供油脂装置出油脂口和所述防喷器连通，用于将密封油脂高压注入两级闸板舱之间。进一步的，双闸板测井电缆防喷器包括壳体、侧门、闸板总成、驱动机构和锁紧装置；所述侧门密封的设置在壳体两侧；所述驱动机构驱动端与所述闸板总成连接，实现闸板封闭或开启；所述锁紧装置包括设置在壳体一侧的锁紧螺母和与锁紧螺母相适配的锁紧轴，所述锁紧轴一端穿过锁紧螺母与闸板总成相抵，所述锁紧轴向闸板总成所在方向拧紧则能够将闸板锁紧。进一步的，所述双闸板测井电缆防喷器包括闸板，所述闸板外周面为椭圆柱，所述闸板包括承压侧板和电缆导向板；所述闸板承压侧板设置在靠近环形封井器一侧，所述电缆导向板设置在远离环形封井器一侧；所述电缆导向板一侧设置有由中线向外延伸的V型电缆导向槽。进一步的，所述远程液压控制系统包括依次连接的外接压力源口压力表表盘、单向阀三位四通互转阀、电机、压力继电器、柱塞液压泵、气动液压泵、油滤器、液气开关、截止阀、蓄能器球阀、注脂卷线盘组件、蓄能器总阀、气源三联件、泄压阀、注脂调压阀、注脂压力表、高压注脂针阀、第一林肯泵、第二林肯泵、蓄能器、溢流阀、减压溢流阀和两位四通阀。进一步的，防喷器底部设置有地面试压法兰，所述试压底法兰中心设置有固定电缆的连接环。进一步的，所述试压底法兰与井口之间设置有限位圆盘。本技术一种裸眼电缆测井井控系统，大通径、小高度并具备液压控制关井、高压注脂密封性能的双闸板电缆防喷器，具有大容量蓄能器装置的液控关井装置及双联泵高压注脂密封控制装置为一体的远程控制台。便于井口安装、远程快速关井。附图说明图1为本技术实施例的2FZ28-70双闸板测井电缆防喷器结构图；图2为本技术实施例的椭圆形闸板体结构图；图3本技术实施例的一体化远程控制台结构图；图4本技术实施例的一体化远程控制台侧视图。图中，承压侧板1；电缆导向板2；外接压力源口01；压力表表盘02；三位四通互转阀04；电机05；压力继电器06；柱塞液压泵07；气动液压泵08；油滤器09；液气开关10；截止阀11；蓄能器球阀12；注脂卷线盘组件13；蓄能器总阀14；气源三联件15；泄压阀16；注脂调压阀17；注脂压力表18；高压注脂针阀19；林肯泵20；蓄能器21；溢流阀22；减压溢流阀23；两位四通阀24。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参见图1-3所示，本技术提供一种裸眼电缆测井井控系统，包括的2FZ28-70两翼闸板电缆防喷器、六连组蓄能器远程液压控制系统、70MPa双联泵高压注脂密封系统、压力表、单向阀、1″液压控制管线、高压注脂密封管线。所述井控装置适用于裸眼电缆测井施工，直接安装于钻井平台以下钻井环形封井器之上与环形封井器相连接，采用BX158钢圈密封，紧急情况下可通过远程控制操作在3-5秒钟内安全关闭两级闸板，其闸板电缆导向装置将测井电缆安全导向居中后实现关井密封。长期关井要求时，可手动轴向关闭并锁紧闸板总成。同时远程控制装置高压注脂密封系统通过与防喷器相连的注脂管线向两级闸板舱之间高压注入密封脂，可实现电缆钢丝环形缝隙的充填密封，从而到达完全封闭井口的井控目的。实现了远程高速控制井口开关。其中，双闸板测井电缆防喷器包括壳体、侧门、闸板总成、驱动机构和锁紧装置；所述侧门密封的设置在壳体两侧；所述驱动机构驱动端与所述闸板总成连接，实现闸板封闭或开启；所述锁紧装置包括设置在壳体一侧的锁紧螺母和与锁紧螺母相适配的锁紧轴，所述锁紧轴一端穿过锁紧螺母与闸板总成相抵，所述锁紧轴向闸板总成所在方向拧紧则能够将闸板锁紧。所述双闸板测井电缆防喷器包括闸板，所述闸板外周面为椭圆柱，所述闸板承压侧板和电缆导向板；为了便于钻井平台下部安装，电缆防喷器闸板体采用椭圆形设计使壳体高度压缩至1.2m，壳体上部为本体栽丝结构、下部为圆形突起法兰盘结构，通过连接法兰即可将闸板防喷器安装与井口换型防喷器之上。优选地，前述大通径电缆防喷器设计为2FZ28-70，通径达到280mm，其与一般钻井电缆防喷器内径保持一致，便于钻杆连接套管头试压赌头直接下入进行座封，在井眼压力稳定性较差的情况下，能有有效缩短井口防喷装置的快速试压，为下步测井安全时间设置大大节省了时间，传统的测井井电缆防喷器内径较小，达不到这种要求。再优选地，前述小高度电缆防喷器设计为1220mm，防喷器上栽丝、下法兰结构，区别于常规圆形闸板体设计，所述技术闸板体设计为形状为椭圆形设计，有效降低了大通径电缆防喷器实际高度。具体地，所述2FZ28-70两翼电缆防喷器的闸板体，承压侧考虑了上闸板上下70MPa的压差工作实际，不同于一般电缆防喷器，专门对上闸板承压侧作了承压加强设计。防喷器通径涵盖71/16″至211/4″，工作压力覆盖3000psi至15000psi。同时非承压侧保留的电缆导向结构，提供双V形可靠导向。在延续导向可靠性和提高闸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裸眼电缆测井井控系统，其特征在于，包括：双闸板测井电缆防喷器、远程液压控制系统和高压注脂密封系统；所述测井电缆防喷器和高压注脂密封系统均与所述远程液压控制系统通讯连接；所述双闸板测井电缆防喷器安装在钻井平台以下钻井环形封井器之上，用于关闭闸板防止井喷；所述远程液压控制系统，用于远程控制控制在3‑5秒钟内关闭双闸板测井电缆防喷器上的两级闸板和/或远程控制高压注脂密封系统注入密封油脂；所述高压注脂密封系统包括与防喷器相连的注脂管线和高压供油脂装置，所述注脂管线的进油脂口和出油脂口分别与所述高压供油脂装置出油脂口和所述防喷器连通，用于将密封油脂高压注入两级闸板舱之间。

【技术特征摘要】
1.一种裸眼电缆测井井控系统，其特征在于，包括：双闸板测井电缆防喷器、远程液压控制系统和高压注脂密封系统；所述测井电缆防喷器和高压注脂密封系统均与所述远程液压控制系统通讯连接；所述双闸板测井电缆防喷器安装在钻井平台以下钻井环形封井器之上，用于关闭闸板防止井喷；所述远程液压控制系统，用于远程控制控制在3-5秒钟内关闭双闸板测井电缆防喷器上的两级闸板和/或远程控制高压注脂密封系统注入密封油脂；所述高压注脂密封系统包括与防喷器相连的注脂管线和高压供油脂装置，所述注脂管线的进油脂口和出油脂口分别与所述高压供油脂装置出油脂口和所述防喷器连通，用于将密封油脂高压注入两级闸板舱之间。2.如权利要求1所述一种裸眼电缆测井井控系统，其特征在于，双闸板测井电缆防喷器包括壳体、侧门、闸板总成、驱动机构和锁紧装置；所述侧门密封的设置在壳体两侧；所述驱动机构驱动端与所述闸板总成连接，实现闸板封闭或开启；所述锁紧装置包括设置在壳体一侧的锁紧螺母和与锁紧螺母相适配的锁紧轴，所述锁紧轴一端穿过锁紧螺母与闸板总成相抵，所述锁紧轴向闸板总成所在方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，唐世春，罗军，崔龙兵，陈超，崔光，梁玉明，尹贝，郭同政，孙波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65